Способ производства ткано-вязаного материала Советский патент 1990 года по МПК D04B39/06 D03D35/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве текстильного материала.

Целью изобретения является улучшение качества материала путем улучшения его структуры.

На фиг.1-4 представлена схема осуществления операций предлагаемого СПО qo6a и расположение исполнительных рабочих органов при осуществлении операций.

Способ производства ткано-вязаного текстильного материала заключается в Том, что открывают нечетные зевы 1 (.через одну полосу основных нитей - Показано стрелками) , в образованные девы верхними уточными иглами 2 вво- Дят уточные нити 3, прокладывая каж- дую из них на другую сторону образованного зева, (фиг. 1). В м-омент начала Подъема верхних уточных игл 2 открывают четные зевы 4, нижние уточные иглы 5 вводят в образованные в нечет- ных зевах 4 и выходящие за их пределы концы петель 7 уточных нитей 3, при фтом нечетные зевы 1 начинают закрывать (фиг.2). Верхние уточные иглы йыводят из нечетных зевов 1. Зевы 1 Закрывают, проложенные уточные нити Прибивают к опушкам тканых полос, Нижними уточными иглами 5 прокладывают уточные нити 6 в четные зевы 4, выводя их концы петель 8 на другую Сторону четных зевов (фиг.З). В момент начала опускания нижних уточных игл 5 открывают нечетные зевы 1, верхние уточные иглы 2 вместе с уточными иглами 3 вводят в образованные в четных зевах петли 8 уточных нитей бив образующиеся нечетные зевы 1, ниж ние уточные иглы Ь выводят из четных зевов 4, зевы закрывают, а проложенные в них уточные нити прибиваю к опушкам тканых полос (фиг.4).

Углы между соседними зевами должны быть в пределах 80-120°. При угле менее 80° затруднено проведение технологической операции зевообразования так как крайние основные нити в каждой полосе при зевообразовании задевают за основные нити соседних полос, что приводит к увеличению обрывности основных нитей и ухудшению качества

материала. Принимать углы наклона зевов более 120° нерационально, так как это приводит к неоправданному увеличению заправочной ширины машины для производства материала (при постоянной ширине материала).

Изобретение позволяет уменьшить количество операций при осуществлении способа и уменьшить число устройств для его осуществления, т.е. способст- вует упрощению конструкции машины и повышению ее скоростных возможностей. Расположение четных и нечетных зевов под углом 80-120 между собой позволяет уменьшить расстояние между соседними ткаными полосами в материале, располагать их практически рядом друг с другом, в результате чего материал имеет более высокое качество, более стабильную структуру и свойства.При этом обеспечивается более надежное введение уточных игл в петли, т.е. повышается качество и надежность процесса получения материала.

Формула изобретения

Способ производства ткано-вязаного материала путем поочередного образования зевов из четных и нечетных полос основных нитей, введения в зев каждой из полос уточной нити петель уточной иглой и выведения последней из зева при прибивании проложенной уточной нити к опушке ткани, соединения полос между собой посредством выведения конца петли уточной нити за пределы зева каждой из полос и удержания конца петли при проведении через петлю уточной нити каждой из полос уточной нити соседней полосы, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества материала путем лучшения его структуры, зевы полос располагают под углом 80-120° между соседними зевами с образованием зигзагообразной поверхности, при этом выведение конца петли уточной нити каждой из полос осуществляют уточной |иглой при ее выведении из зева, а удержание конца петли уточной кити осуществляют уточной иглой соседнего зева.

;

У

Изобретение относится к текстильной промышленности, позволяет получить ткано-вязаный текстильный материал, состоящий из тканых полос, соединенных между собой посредством проведения через каждый конец петли уточной нити одной из полос уточной нити соседней полосы. За счет того, что четные и нечетные зевы располагают под углом 80-120° между соседними зевами с образованием зигзагообразной поверхности, концы петель уточных нитей через которые вводят уточными иглами в соседние зевы, образуют самими уточными иглами в момент начала их выведения из зева. Это упрощает способ, позволяет уменьшить расстояние между соседними ткаными полосами и получить материал с большей однородностью строения и свойств. Вначале открывают нечетные зевы 1, в которые уточными иглами 2 вводят уточные нити 3. В момент начала обратного движения уточных игл 2 открывают четные зевы 4, уточные иглы 5 вместе с уточными нитями 6 вводят в выходящие за пределы зевов 4 петли 7 уточных нитей 3. Закрывая нечетные зевы, выводят из них уточные иглы 2, а проложенные уточные нити прибивают к опушкам тканых полос. Уточными иглами 5 прокладывают уточные нити 6 в четные зевы 4, выводя их кромочные петли на другую сторону зевов. В момент начала выведения уточных игл 5 из зевов открывают нечетные зевы 1, уточные иглы 2 вместе с уточными нитями 3 вводят в петли 8 уточных нитей 6 и зевы 1. Уточные иглы 5 выводят из зевов, зевы закрывают, а проложенные в них нити прибивают к опушкам тканых полос. 4 ил.

Редактор Н.Гунько

Составитель М.Лопухов

Техред Л.Сердкжова Корректор М.Самборская

Фигм