Ткано-вязаный текстильный материал способ его изготовления и машина для его выработки Советский патент 1982 года по МПК D04B39/06 

39 ляющем брусе и нитенаправители для уточных нитей 1. Данная машина и ее конструкция не позволяет осуществить операции способа, необходимые для получения пред лрженного текстильного материала. При большой ширине тканых полос требуется большая длина уточных игл что вызывает необходимость применят больший размах качения берда. Это у личивает интенсивность воздействия пластин берда на основные нити. При различной же ширине тканых .полос ра мах качения берда должен выбираться исходя из максимальной ширины тканой полосы данного полотна. Этот сложный закон движения уточных игл ограничивает скорость работы устройства движения уточных игл ,ограничивает скорость работы устройства и производительность процесса образования полотна. Целью изобретения является повышение растяжимости .материала вдоль утка и его качества. Поставленная цель достигается тем, что каждый петельный столбик образован из уточных нитей одного тканого участка и имеет наброски,охватывающие его петли в месте их соединения и образованные из уточных нитей другого тканого участка. Предложенный текстильный материал может быть изготовлен способом, при котором при введении в зе.в вязальных игл на стержень каждой иглы прокла.дывают вторую уточную нить с образованием из нее наброска, а после образования петель протягивают их через набросок. , Для изготовления текстильного материала используют машину, в которой каждый нитеукладчик выполнен в виде рычага серпообразной формы, при этом зубья берда батанного механизма расположены один от другого с равным шагом,(а глазки галев ремизок расположены наклонно, причем средство для перемещения нитеукладчиков представляет зубчато-реечный механизм. На фиг. 1 изображена структура .ткано-вязаного текстильного материала; на фиг. 2 - схема получения ткано-вязаного текстильного материала; на фиг. 3 машина для выработки ткано-вязаного teкcтильнoгo материала. 4 Ткано-вязаный текстильный материал содержит уточные 1 и основные 2 нити, образующие тканые участки 3, соединенные петлями, образующими петельные столбики k, при этом каждый петельный столбик k образован из уточных нитей 1 одного тканого участка 3 и имеет набросок 5, охватывающий петли в месте их соединения. Способ изготовления ткано-вязанного текстильного материала заключается в том, что вязальные иглы 6 вводят в зев, образованный из нитей основы 2, и прокладывают на их крючки уточные нити,1, при. этом при введении в зев вязальных игл на стержень каждой иглы прокладывают вторую уточную нить 1 с образованием из нее наброска 5, а после образования петель протягивают их чррез набросок 5. Вязальные иглы 6 (фиг. 2а) выводят из текстильного материала в направлении стрелок, уточные нити h в промежутках между группами основных нитей 2 удерживают,нитенаправителями 7, зев открывают, бердо 8 отводят в заднее положение. Нитенаправители 7 расположены неподвижно между группами основных нитей 2 и удерживают уточные нити в течение всего процесса образования полотна. Уточные иглы 9 (рис. 26) прокладывают уточные нити 1 в зев, вводят их в промежутки между группами основных нитей 2, причем одной ветвью ав петель авс прокладываемых уточных нитей 1 огибают (в точках а) стержни вязальных игл 6, расположенных в местах введения уточных игл 9 между группами основных нитей 1 а серединами петель ас (т.е. в точках в)утомные нити 1 наносят под крючки соседних вязальных игл 6, расположенных с двугой стороны тканой полосы. Уточные иглы 9 (фиг. 2 в) выводят из зева, вязальные иглы 6 кулируют проложенные под их крючки уточные нити 1, зев закрывают, прибивая бердом 8 уточные нити 1 к опушке полотна. Вязальные иглы 6 (рис. 2 г) образуют петли oL из уточных нитей, проложенных под крючки, протягивая их через наброски 5 и 3 уточных нитей, проложенных под крючки, протягивая их через наброски 5 и 3 уточных нитей , проложенных на стержни вязальных игл 6 и через петли 9, образованные из уточных нитей, проложенных под крючки в предыдущем цикле. Прибой уточных нитей 1 к опушке полотна может происходить не в третьей фазе способа получения полотна а в четвертой, т.е. операция прибоя может быть перенесена из третьей фа зы в четвертуню. Машина для выработки ткано-вязаного текстильного материала содержи зевообразующий механизм с релизками 10, ,батаный механизм с бердом 8, вя зальный механизм, включающий подвиж ный брус(не показан) с вязальными иглами 6, средство для перемещения нитеукладчиков, размещенное в напра ляющем брусе 11 и нитенаправители 8 для уточных нитей. Каждый нитеукладчик 12 выполнен виде рычага серпообразной формы, а зубья берда батанного механизма рас положены один от другого с равным шагом, при этом глазки 13 галев 1А ремизок 10 расположены наклонно. Средство для перемещения нитеукладчиков 12 представляет собой зубчато-реечный механизм, включающий .планку 15 и зубчатые колеса 16, на которых установлены нитеукладчики 1 Устройство снабжено также навоем 17 с основными нитями, навоем или бобинами с уточной пряжей. Вязальные иглы 6 размещены по всей заправочной ширине и имеют возможность перемещаться вдоль основы. В устройстве предусмотрены также отбойный брус, неподвижная опорная планка и накатной вал (не показаны). Ткано-вязаный текстильный материал, способ изготовления и машина для его выработки по сравнению с известными объектами имеют ряд преимуществ Эластичность полотна вдоль утка повышается вследствие только петельного соединения между собой отдельных тканых полос и отсутствия в местах образования петель соединяющей тканые полосы протяжки одной ветви петли уточной нити, возникающей при прокладывании уточной нити поперемен но в зевы, расположенные по обе стороны от уточной иглы. Вследствие прокладывания уточных нитей в зев только в одном направ- . лении возможно использование уточных игл, выполненных в виде криволинейных рычагов ушков на конце и размещение их вне зева, перед бердом 26 со стороны полотна. Это позволяет уменьшить размеры зева и размах качания берда, что снижает динамические и истирающие воздействия на основные нити. Большая жесткость уточных игл, выполненных в вид криволинейных рычагов с ушком на конце и простой закон их движения позволяют повысить скорость прокладывания в зев уточных нитей и, следовательно, производительность устройства. Расположение уточных игл вне зева и размещение их перед бердом со с стороны полотна позволяет использовать устройство для выработки полотна с различной шириной тканых полос, и следовательно, использовать в каных полосах больший ассортимент переплетений основных и уточных нитей. Этозначительно расширяет технологические возможности устройства. Формула изобретения 1.Ткано-вязаный текстильный материал, содержащий уточные и основные нити, образующие тканые участки, соединенные петлями из уточных ниге, образующими петельные столбики, отличающийся тем-, что, с целью повышения растяжимости материала ВДОЛЬ утка, каждый петельный столбик образован из уточных нитей одного тканого участка и имеет наброски, охватывающие его петли в месте их сое- динения и образованные из уточных нитей другого тканого участка. I 2.Способ изготовления ткано-вязаного текстильного материала по п. 1, путем образования из нитей основы зева, введения в него вязальных игл и прокладывания под их крючки уточных нитей с последующим образованием петель и петельных столбиков, отличающийся тем, что, с целью повышения растяжимости материала, при введении в зев вязальных игл на стержень каждой иглы прокладывают вторую уточную нить с образованием из нее наброска, а после образования петель протягивают их черезнабросок, 3.Машина для выработки ткано-вязаного текстильного материала способом по п. 2, содержащая зевообразующий механизм с ремизками, батанный механизм и вязальный механизм,вклю7 -9261 чающий подвижный брус с язычковыми иглами, средство для перемещения нитеукладчиков, размещенное в направляющем брусе, и нитенаправители для уточных нитей/о Т:Л и ч а ю.щ а я - s с я тем, что, с целью повышения качества вырабатываемого материала, каждый нитеукладчик выполнен в виде рычага серпообразной формы, при этом зубья берда батанного механизма рас- «о Ьоложены один от другого с равным 2 шагом, а глазки галев ремизок, расположены наклонно. k. Машина по п. 3, отличающая с я тем, что средство для перемещения нитеукладчиков представляет собой зубчато-реечный механизм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № if56062, кл.В ОД В 39/06, 1972.

iCj

«s