Изобретение относится к технике сортировки твердых материалов с помощью грохотов, в частности к технике очистки грохотов, и может быть использовано в строительной, горнорудной, угольной и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является снижение энергоемкости и упрощение конструкции устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое сортировочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Сортировочное устройство содержит неподвижную наклонную колосниковую решетку 1, выполненную в виде консольных па- раллельных стержней, равномерно расположенных друг относительно друга, бункеры для отсортированного материала 2 и негабарита 3, стержни 4, образующие дополнительную решетку для очистки зазора между колосниками, и разгрузочный лоток 5 для негабарита. Стержни 4 и лоток 5 жестко закреплены относительно друг друга на оси 6, установленной со стороны свободных или разгрузочных, концов колосников решетки 1, и установлены с возможностью поворота на оси. К лотку 5 в верхней части прикреплена пружина 7 растяжения, а нижняя часть лотка 5 подпружинена с помощью устройства, включающего ролик 8, палец 9 и пружину 10. На бункере 2 для отсортированного материала установлен упругий элемент 11 для ограничения движения лотка 5 и стержней 4. Над колосниковой решеткой 1 установлен бункер 12 с исходным материалом и свод 13 для ограничения движения негабарита удаленного из колосниковой решетки 1 стержнями 4.
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал из бункера 12 ссыпается на колосниковую решетку 1, просеивается и основная часть мелкой фракции попадает в бункер 2. Частицы крупной фракции под действием собственной силы тяжести скатываются по наклонным стержням колосниковой решетки L и попадают в лоток 5. При этом отдельные куски материала могут
оказаться зажатыми между стержнями колос- 45 друг друга, при этом разгрузочный лоток
никовой решетки 1. По мере накопления негабарита (в лотке 5) лоток 5 и стержни 4 начинают поворачиваться на оси 6. При этом лоток 5 растягивает пружину 7, а его основание сжимает пружину 10. При дальнейшем увеличении веса негабарита, находящегося в лотке 5, и достижении им опре50
подпружинен в верхней и нижней частях. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено упругим элементом для ограничения перемещения разгрузочного лотка с дополнительной решеткой, закрепленным на бункере для отсортированного материала.
0
0
5
0
5
0
деленной величины, лоток 5 выходит из контакта с роликом 8, переместив его и палец 9 и сжав при этом пружину 10. Лоток 5 под действием гравитационных сил перемещается справа налево (фиг. 1), часть негабарита высыпается в бункер 3. При этом возникает маховый момент, энергия которого расходуется на удар стержнями 4 по зажатым между колосниками отдельным кускам негабарита. Подвижные стержни 4, выбив куски негабарита, продвигаются до соосности с неподвижными стержнями колосниковой .решет ки.1. Дальнейшее их продвижение ограничивается упругим элементом 11, о который ударяется лоток 5. При этом устраняется налипание материала на стенках бункера 2. Когда лоток 5 достигает крайнего левого положения весь негабарит из него ссыпается в бункер 3 и лоток 5 под действием махового момента и усилия пружины 7 возвращается в сходное положение, преодолевая усилие пружины 10. Потеряв свою кинетическую энергию, лоток 5 фиксируется в крайнем правом положении. Выбитые куски негабарита, ударяясь о свод 13, попадают на лоток 5, вернувшийся в исходное положение, и процесс очистки колосниковой решетки повторяется.
Формула изобретения
1. Сортировочное устройство, включающее наклонную колосниковую решетку, дополнительную решетку для очистки зазора между колосниками, разгрузочный лоток для негабарита, расположенный со стороны разгрузочного конца колосниковой решетки, бункера для отсортированного материала и негабарита, расположенные соответственно под колосниковой решеткой и разгрузочным лотком, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и упрощения конструкции, сортировочное устройство снабжено осью, установленной со стороны разгрузоч- гных концов колосников, а дополнительная решетка для очистк и зазора между колосниками и разгрузочный лоток для негабарита установлены на оси с возможностью поворота и жестко закреплены относительно
подпружинен в верхней и нижней частях. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено упругим элементом для ограничения перемещения разгрузочного лотка с дополнительной решеткой, закрепленным на бункере для отсортированного материала.
|
7
4
9 Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка | 1988 |
|
SU1532076A1 |
Лабораторный аппарат для исследования гранулометрии конгломератов и смесей | 1984 |
|
SU1316716A1 |
Устройство для загрузки аглошихты | 1980 |
|
SU943508A1 |
Грохот-дробилка | 1988 |
|
SU1699653A1 |
Установка для выделения и разрушения негабарита | 1986 |
|
SU1438855A1 |
Колосниковый грохот | 1987 |
|
SU1510955A1 |
САМОХОДНЫЙ ДРОБИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1972 |
|
SU348228A1 |
Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых | 2019 |
|
RU2707318C1 |
Устройство для улавливания негабаритных кусков материала | 1990 |
|
SU1738382A1 |
Установка для дробления негабарита | 1978 |
|
SU876164A2 |
Изобретение относится к сортировке твердых материалов в строительной, горнорудной, угольной и др. отраслях промышленности. Цель - снижение энергоемкости и упрощение конструкции. Устройство содержит основную неподвижную наклонную колосниковую решетку (Р) 1 и дополнительную Р для очистки зазора между колосниками. Со стороны разгрузочного конца Р 1 расположен разгрузочный лоток (РЛ) 5 для негабарита. Под Р 1 и РЛ 5 расположены соответственно бункеры для отсортированного материала 2 и негабарита 3. При этом Р 1 выполнена в виде консольных параллельных стержней, равномерно расположенных относительно друг друга, а дополнительная Р - в виде стержней 4. Со стороны свободных или разгрузочных концов колосников Р 1 установлена ось 6, на которой жестко относительно друг друга закреплены стержни 4 и РЛ 5 с возможностью поворота на ней. На бункере 2 установлен упругий элемент 11 для ограничения движения РЛ 5 и стержней 4. В верхней части к РЛ 5 прикреплена пружина (П) 7 растяжения, а его нижняя часть подпружинена с помощью ролика 8, пальца 9 и П 10. Исходный материал ссыпается на Р 1 из бункера 12, просеивается и основная часть мелкой фракции попадает в бункер 2. Частицы крупной фракции под действием силы тяжести скатываются по Р 1 и попадают в РЛ 5. По мере накопления негабарита в РЛ 5 последний и стержни 4 поворачиваются на оси 6, РЛ 5 растягивает П 7, а его основание сжимает П 10. Стержни 4 ударяют по зажатым между колосниками кускам негабарита и передвигаются до соосности с неподвижными стержнями Р 1. Дальнейшее их продвижение ограничивается упругим элементом 11. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
В
Фиг.г
ГРОХОТ | 0 |
|
SU376130A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
КОЛОСНИКОВЫЙ ГРОХОТ | 0 |
|
SU232161A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1987-09-08—Подача