Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок на четырехбойковых радиально-ковочных машинах свободной ковкой.
Цель изобретения - повышение коэффициента использования металла за счет уменьшения утяжин на торцах заготовки.
Способ осуществляют следующим образом,
Исходную заготовку, нагретую до ковочной температуры, располагают между четырьмя бойками радиально-ковочной машины, каждый из которых имеет заход- ный и калибрующий участки. Производят обжатие сначала одного конца заготовки на лине, равной 0,1-0,8 длины калибрующего
участка бойка, с одновременным формированием равномерно расположенных на ее боковой поверхности четырех выступов, после чего кантуют заготовку на 45° и обжимают образованные при первом обжатии выступы.
Аналогично производят обжатие второго конца заготовки. При этом выступы на боковой поверхности заготовки формируют с отношением их высоты к их ширине, равным 1,5-2,5. После обжатия концов заготовки ее проковывают по всей длине на окончательные размеры.
Пример. Заготовку из Ст45 0 120 мм и длиной 300 мм нагревапи до 1180° С, после чего ее подавали одним концом в бойки радиально- ковочной машины на ве
личину 30 мм, причем длина заходного участка бойка равна 90 мм, длина калибрующего участка - 45 мм. В ращение и продольную подачу заготовки не осуществляли. Обжатие заготовки составило 45 ,мм. После этого разводили бойки, производили кантовку заготовки на 45°. Отношение высоты выступов к их ширине составило 2. После кантовки обжимали выступы до размера 75 мм. При ковке заходный участок был направлен в середину заготовки. По окончании ковки первого конца заготовки то же самое проделали с вторым концом. После этого проковали заготовку по всей длине на 75 мм. Коэффициент использования металла составил 97.%.
Результаты влияния геометрических параметров выступов и длины обжимаемых концов заготовки на величину образуемой торцовой утяжины представлены соответственно в табл. 1 и 2.
Формула изобретения
Способ ковки заготовок на чет ырехбой- ковой радиально-ковочной машине, включающий обжатие заготовки по всей ее длине бойками с заходными и калибрующими участками до образования на ее боковойповерхностиравномернорасположенных выступов с подачами, кан- товками заготовки на 45° и последующими обжатиями сформированных выступов о т- личающийс я тем,что,с целью повышения коэффициента использования металла за счет уменьшения утяжин на торцах заготовки, перед обжатиями по всей длине заготовки осуществляют обжатие ее концов калибрующими участками бойков на длине, равной 0,1-0,8 длины калибрующего участка, при этом выступы на боковой поверхности заготовки формируют с отношением их высоты к их ширине, равным 1,5-2,5.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ковки заготовок | 1981 |
|
SU1003983A1 |
СПОСОБ КОВКИ СЛИТКОВ В ЧЕТЫРЕХБОЙКОВОМ КОВОЧНОМ УСТРОЙСТВЕ | 2005 |
|
RU2288803C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОКОВОК И КОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486985C2 |
Способ протяжки заготовок бойками | 1986 |
|
SU1413795A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИБРОВАННЫХ ПОКОВОК В ЧЕТЫРЕХБОЙКОВОМ КОВОЧНОМ УСТРОЙСТВЕ | 2004 |
|
RU2283716C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК И КОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2288065C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК | 2004 |
|
RU2284874C2 |
СПОСОБ РАДИАЛЬНОЙ КОВКИ ЗАГОТОВОК И ЧЕТЫРЕХБОЙКОВОЕ КОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2282517C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛЫХ ПОКОВОК | 2010 |
|
RU2431539C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИБРОВАННЫХ ПОКОВОК И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2291755C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок на четырехбойковых радиально-ковочных машинах свободной ковкой. Цель изобретения - повышение коэффициента использования металла. Заготовку обжимают четырьмя бойками, имеющими заходные и калибрующие участки. Обжатие осуществляют с формированием на поверхности заготовки четырех выступов, отношение высоты к ширине каждого из которых равно 1,5-2,5. Затем заготовку кантуют на 45*03 и обжимают образованные выступы. При этом обжатиям подвергают концы заготовки на длине, равной 0,1-0,8 длины калибрующего участка бойка. После обжатия концов заготовки ее проковывают по всей длине на окончательные размеры. Способ позволяет уменьшить величину торцовых утяжек на поковках, что повышает коэффициент использования металла. 2 табл.
Таблица 2
Продолжение табл. 2
Способ ковки заготовок | 1981 |
|
SU1003983A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-04-18—Подача