Изобретение относится к разгонным валам, применяемым для правки полотна в прессовой и сушильной части бу- магоделательных машин, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности расправления полотна путем создания режима плавного регулирования угла поворота стрелы прогиба вала.
На фиг, 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, вид сбоку,
. Устройство включает разгонный вал 1, цапфы 2 которого смонтированы в подшипниках 3 качения. На торцах поворотного корпуса 4 подшипников 3 качения жестко попарно закрепле ны диски 5 и 6, последний из которых является периферийным по отношению к цапфе 2 вала 1 И посажен с помощью втулки 7,
Втулка 7 смонтирована на цилиндри- ческом приливе 8, выполненном на кор- пусе 4 подшипников со стороны, противоположной соответствующей цапфе разгонного вала. Прилив 8 имеет наружную резьбу, на которой навинчена гайка 9 для прижатия к корпусу 4 периферийного диска 6, Средство для изменения прогиба вала - нажимные 10 и фиксирующие 11 болты, расположены по периферии дисков. Болты своими концами упираются в торцовые поверхности шарнирных концевых опор 12, в которых установлены поворотные корпуса 4 подшипников 3 качения,
Устройство работает следующим обра зом,
Первоначально все болты 10 и II масимально выкручены из отверстий на дисках 5 и 6, Путем поворота диска 6 на втулке 7 в плоскости, перпендику- лярной продольной оси вала, один из болтов 10 устанавливается в зависимости от технологических параметров на
5
0
5
0
35
50
5540
45
необходимый угол поворота. При вкручивании одного из болтов 10 на диске 6 в определенный момент достигается контакт конца болта с торцовой поверхностью шарнирной опоры 12, Дальнейшее вкручивание болта вызывает разворот диска 6 с поворотным корпусом подшипников качения относительно шарнирной опоры 12.
Прогиб вала осуществляется з- а счет жесткой связи (в плоскости прогиба вала) диска 6 с помощью втулки 7 с корпусом 4, который установлен в шарнирной опоре 12,
Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность расправления полотна за счет обеспечения плавной и точной регулировки угла поворота стрелы прогиба вала.
Формула изобретения
Устройство для правки полотна, содержащее разгонный вал с цапфами, расположенными в корпусах подшипников качения, смонтированный в шарнирных концевых опорах, пары дисков, один из которых в паре периферийный по отношению к цапфе вала, установленных соосно валу и имеющих средство для прижатия по крайней мере периферийного диска к соответствующей торцовой поверхности шарнирной концевой опоры, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности расправления полотна путем создания режима плавного регулирования угла поворота ,стрелы прогиба вала, каждыр корпус подшипника имеет со стороны, противоположной соответствующей цапфе разгонного вала, цилиндрический прилив с наружной резьбой и гайкой для удержания на корпусе периферийного диска, смонтированного на приливе с возможностью поворота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки полотна | 1985 |
|
SU1299928A1 |
Устройство для правки полотна | 1983 |
|
SU1133321A1 |
Устройство для правки полотна | 1980 |
|
SU962393A1 |
Разгонный вал | 1981 |
|
SU1013531A1 |
Разгонный вал | 1980 |
|
SU962394A1 |
Разгонный вал | 1979 |
|
SU821627A1 |
Разгонный вал бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU903425A1 |
ПРИВОДНАЯ ЧАСТЬ НАСОСА | 2006 |
|
RU2324069C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНОЙ ПОДКРЕПЛЁННОЙ РЁБРАМИ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2566689C2 |
Малопрогибаемый вал | 1978 |
|
SU765443A1 |
Изобретение относится к конструкциям разгонных валов, применяемых для правки полотна в прессовой и сушильной части бумагоделательных машин, и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности расправления полотна путем создания режима плавного регулирования угла поворота стрелы прогиба вала. Устройство включает разгонный вал 1, цапфы 2 которого смонтированы в подшипниках 3 качения. На торцах поворотного корпуса 4 подшипников качения 3 жестко попарно закреплены диски 5 и 6, последний из которых является периферийным по отношению к цапфе 2 и посажен с помощью втулки 7. Втулка 7 смонтирована на цилиндрическом приливе 8 корпуса 4, прилив 8 имеет наружную резьбу, на которую навинчена гайка 9. По периферии дисков расположены нажимные 10 и фиксирующие 11 болты, упирающиеся в торцовые поверхности концевых шарнирных опор 12. Путем поворота диска 6 на втулке 7 относительно корпуса 4 в плоскости, перпендикулярной продольной оси вала, один из болтов 10 устанавливается в зависимости от технологических параметров на необходимый угол поворота. При вкручивании одного из болтов 10 на диске 6 в определенный момент достигается контакт конца болта с торцовой поверхностью шарнирной опоры 12. Поворот вала осуществляется за счет жесткой связи диска 6 с помощью втулки 7 с корпусом 4 концевой шарнирной опоры 12. Благодаря возможности оптимального изгиба разгонного вала повышается эффективность расправления полотна в прессовой и сушильной части бумагоделательных машин. 2 ил.
Фиг. г
Устройство для правки полотна | 1985 |
|
SU1299928A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-04-04—Подача