Устройство для контроля наличия и положения немагнитной контактной пластинки на позиции стеклозаливочного автомата для цоколей ламп накаливания Советский патент 1990 года по МПК H01K3/18 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при эксплуатации оборудования для производства источников света для контроля наличия деталей из немагнитных материалов на позициях автоматов. Целью изобретения является повышение надежности контроля и снижение брака при изготовлении цокалей. Позиция 16 стеклозаливочного автомата вместе с загруженной в нее контактной пластинкой подходит к устройству. Шток 1 с закрепленным на конце постоянным магнитом 7 опускается по позицию 16. В случае правильной ориентации контактной пластинки постоянный магнит 7 касается центрального выступа контролируемого контакта. Сцепления магнита 7 с позицией 16 не происходит и при возвратном движении устройства рычаг 9 не отклоняется. При отсутствии пластинки происходят сцепление магнита 7 с позицией 16 и отклонение рычага 9 вверх. При неправильной ориентации пластинки магнит 7 упирается в нее, а рычаг 9 отклоняется вниз. Отклонения рычага 9 вверх или вниз фиксируются фотодатчиками 17 или 18, сигнал с которых поступает в блок управления исполнительным механизмом, который блокирует подачу цоколей на позиции автомата. 3 ил.

(Л

С.

ел ч

CN Ю 00

циях автоматов. Цель изобретения - повышение надежности контроля и снижение брака при изготовлении цоколей. Позиция 16 стеклозаливочного автомата вместе с загруженной в нее контактной пластинкой подходит к устройству. Шток 1 с закрепленным на конце постоянным магнитом 7 опускается на позицию1 16. В случае правильной ориентации контактной пластинки постоянный магнит 7 касается центрального выступа контролируемого контакта. Сцепления магнита 7 с позицией

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при эксплуатации оборудования для производства источников света для контроля наличия деталей из немагнитных материалов на позициях автоматов.

Цель изобретения - повышение надежности контроля и снижение брака при изготовлении цоколей.

На фиг.1 изображено устройство; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - блок управления исполнительным механизмом.

Устройство состоит из штока 1 (фиг.1), подпружиненного пружиной 2, пермещаю- щейся во втулке 3 кронштейна 4, соединенного со стойкой 5. Последняя перемещается во втулке 6. К нижнему концу штока 1 прикреплен постоянный магнит 7. Верхний конец штока 1 через ось 8 связан с разноплечим рычагом 9, свободно вращающимся на оси 10, установленной на стойке 11. Упор 12, удерживающий пружину 2, установлен на стойке 11 и фиксируется гайками 13. Пружина 14, связанная с рычагом 9 и кронштейном 4 через винт 15, регулирует положение рычага 9. Наличие и положение контактной пластинки на позиции 16 фиксируется фотодатчиками 17 и 18, электрический сигнал с которых (фиг.З) поступает на элемент 19 формирования импульса, затем логическую схему ИЛИ 20 и усиленный в усилителе 21 включает электромагнит 22 - исполнительный механизм, блокирующий подачу цоколей на позиции 16 автомата в случае перевернутой контактной пластинки или при ее отсутствии.

Возвратно-поступательное движение устройство получает от кулака, расположенного на распределительном валу автомата.

Устройство работает следующим образом.

Позиция 16 стеклозаливочного автомата вместе с загруженной в нее контактной

16 не происходит и при возвратном движе нии устройства рычаг 9 не отклоняется. При отсутствии пластинки происходят сцепление магнита 7 с позицией 16 и отклонение рычага 9 вверх. При неправильной ориентации пластинки магнит 7 упирается в нее, а рычаг 9 отклоняется вниз. Отклонения рычага 9 вверх или вниз фиксируются фотодатчиками 17 и 18, сигнал с которых поступает в блок управления исполнительным механизмом, который блокирует подачу цоколей на позиции автомата. 3 ил.

пластинкой из немагнитного материала подходит к устройству. Шток опускается на позицию 16. В случае правильной ориентации контактной пластинки постоянный магнит7 штока касается центрального выступа контролируемого контакта, сцепления постоянного магнита 7 с позицией 16 не происходит. Также не происходит отклонения разноплечего рычага 9 при возвратном движении устройства,

При отсутствии контактной пластинки на позиции 16 происходит сцепление постоянного магнита 7 с позицией 16 и отклонение разноплечего рычага 9 вверх при

возвратном движении устройства,

В случае неправильной ориентации кон - тактной пластинки при поступательном движении штока постоянный магнит 7 упирается в перевернутый контакт, а рычаг

9 отклоняется вниз. Отклонения рычага 9 вверх (контактная пластинка отсутствует) или вниз (контактная пластинка перевернута) фиксируются фотодатчиками 17 или 18, электрический сигнал с которых поступает

на блок управления (фиг.З) электромагнитом 22 - исполнительным механизмом, блокирующим подачу цоколей на позиции автомата.

Формула изобретения Устройство для контроля наличия и положения немагнитной контактной пластинки на позиции стеклозаливочного автомата для цоколей ламп накаливания, содержащее подпружиненный шток, установленный во втулке с возможностью возвратно-поступательного движения, исполнительный механизм, блокирующий подачу корпусов цоколей на позицию автомата, и блок управления указанным механизмом, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контроля и снижения брака при изготовлении цоколей, блок управления снабжен двумя датчиками положения, на

нижнем конце штока установлен постоянный магнит, а другой его конец механически связан с рычагом, взаимодействующим с

Ж

указанными фотодатчиками, причем последние установлены так, что фиксируют два крайних допустимых положения рычага.

ВидА

17 1§

0

V,

фиг. 2

Фиг.З