Изобретение предназначено для использования в электротехнической промышленности, в частности при эксплуатации оборудования для производства источников света, преимущественно ламп накаливания, также может быть использовано в различных отраслях машиностроения, радио- и электронной промышленности для контроля наличия и положения деталей.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля наличия и положения пластинки из любого материала.
На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - блок управления исполнительным механизмом.
Устройство состоит из штока 1 (фиг. 1), подпружиненного пружиной 2, перемеиДаю- щегося во втулке 3 кронштейна 4, соединенного со стойкой 5,; Стойка 5 перемещается во втулке 6. К кронштейну 4 прикреплен магнит. На штоке 1 установлен подвижный упор. 8 с магнитом 9. Подвижный упор 8 фиксируется пружиной 10 и кольцом 11. Верхний конец штока 1 через ось 12 связан с разноплечим рычагом 13, свободно вращающимся на оси 14, установленной на стойке 15. Упор 16, удерживающий пружину 2, установлен на стойке 15 и фиксируется гайками 17. Пружина 18, связанная с рычагом 13 и кронштейном 4 через винт 19, регулирует положение рычага 13. Наличие и положение контактной пластинки на позиции 20 фиксируется датчиками 21 и 22, электрический сигнал с которых (см, фиг, 2) поступает на элемент формирования импульса 23, затем логическую схему ИЛИ 24 и, усиленный в усилителе 25, включает электромагнит 26 - исполнительный механизм, блокирующий подачу цоколей на позиции 20 автомата в случае перевернутой пластинки или ее отсутствия,
Возвратно-поступательное движение устройство получает от кулака, расположенного на распределительном валу автомата.
Устройство работает следующим образом. Позиция 20 стёклозаливочного автомата с загруженной в нее контактной пластинкой
подходит к устройству. Шток 1 опускается на позицию 20, В случае правильной ориентации контактной пластинки шток 1 касается центрального выступа контролируемого контакта. Между магнитом 7 и магнитом 9 подвижного упора 8 сохраняется воздушный зазор. Сцепления магнитов не происходит. Также не происходит отклонения разноплечего рычага 13 при возвратном движении устройства,
При отсутствии контактной пластинки на позиции 20 происходит сцепление магнитов 7 и 9 и отклонение разноплечего рычага 13 вверх при возвратном движении устройства.
В случае неправильной ориентации контактной пластинки при поступательном движении шток 1 упирается в перевернутый контакт, а рычаг 13 отклоняется вниз. Сцеп- ления магнитов 7 и 9 не. происходит. Отклонения рычага 13 вверх (контактная пластинка отсутствует) или вниз (контактная пластинка перевернута) фиксируются датчиками 21 и 22, электрический сигнал с кото- рых поступает на блок управления (фиг. 2) электромагнитом 26-исполнительным механизмом, блокирующим подачу цоколей на позиции автомата.
30
Формула изобретения
Устройство для контроля наличия и положения контактной пластинки на позиции стёклозаливочного автомата для цоколей
ламп накаливания, содержащее подпружиненный шток, установленный во втулке кронштейна с возможностью возвратно-поступательного движения, и исполнительный механизм с блоком управления, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения контроля наличия пластинки из любого материала, оно снабжено двумя постоянными магнитами, обращеннымидруг к другу разноименными полюсами, один из которых закреплен на кронштейне, а другой - на подвижном упоре, установленном на штоке.
Использование: в оборудовании при производстве источников света, для изготовления цоколей/Сущность изобретения: устройство состоит из штока.1, подпружиненного пружиной 2, перемещающегося во втулке 3 кронштейна 4, который соединен со стойкой 5, Стойка 5 перемещается во втулке 6. К кронштейну 4 прикреплен магнит 7. На штоке 1 установлен подвижной упор 8 с магнитом 9. Верхний конец штока 1 через ось 12 связан с разноплечим рычагом 13, который своим концом воздействует на датчики 21 и 22, которые выдают сигналы на блок управления. В случае отсутствия контактной пластинки или ее неправильного положения на позиции 20 исполнительный механизм блокирует подачу цоколей на позицию автомата. 2 ил. 8
Авторское свидетельство СССР № 474062,кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для контроля наличия и положения немагнитной контактной пластинки на позиции стеклозаливочного автомата для цоколей ламп накаливания | 1988 |
|
SU1571698A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-10-22—Подача