Сборный шлифовальный инструмент Советский патент 1990 года по МПК B24D5/00 B24D17/00 

Изобретение относится к абразивно алмазной обработке и касается конструкций сборных шлифовальных инструментов, используемых при плоском шли фовании ступенчатых поверхностей деталей

Цель изобретения - улучшение качества обработки за счет повышения размерной стойкости профиля инстру- мента при плоском шлифовании.

На фиг. 1 дана схема сборного шлифовального инструмента, находящегося в контакте с плоской ступенчатой деталью; фиг. 2 - вид А на фиг. 1„

На оправку 1 жестко посажены шлифовальные круги 2 и 3, один из которых (круг 2 с радиусом R) имеет прерывистую рабочую поверхность -с чередующимися выступами 4 и впадинами 5, а второй (с меньшим радиусом г) име е сплошную рабочую поверхность. Прерывистый круг 2 взаимодействует с плоской поверхностью 2, а сплошной круг 3-е плоской поверхностью 3 дета- ли 60 Боковые поверхности 7 выступов 4 ,имеют криволинейную форму и выполнены вогнутыми, благодаря чему обеспечивается постоянная длина 1 на впадине 5 от максимального радиуса R(MOU до минимального R ,, м прерывистого шлифовального круга с радиусом R „ Длина дуги впадины определяется по формуле

1 R: d - constj

где R

произвольный радиус прерывистого круга в диапазоне от R

махо

до RA

мии

соответствующий центральный угол дуги впадины.

Перепад плоских ступенчатых поверхностей 2 и 3 детали 6 характеризуется величиной h, представляющей собой разность радиусов R прерывистого и г сплошного кругов.

Сборный шлифовальный инструмент работает следующим образом.

Инструмент, составленный из прерывистого 2 и сплошного 3 кругов, перемещается в направлении 8, шлифует соответственно ступенчатые поверхности 2 и 3( плоской детали 6. За каждый рабочий ход инструмент имеет поперечное перемещение в направлении 9 для удаления общего припуска Z с каждой обрабатываемой поверхности. Исходное отношение длины рабочей по5

5

верхности каждого шлифовального круга к длине, взаимодействующей с соответствующей поверхностью детали в поперечных сечениях I-I и II-II, постоянно. Сохранение постоянства этого отношения по мере износа шлифовальных кругов обеспечивается формой боковой поверхности 7 впадины 50 Длина режущего выступа прерывистого круга уменьшается пропорционально радиусу R.IIo такой же закономерности уменьшается длина режущей части . сплошного круга, тсе, длина режущей части по мере износа круга уменьшается пропорционально радиусу круга г„ Исходя из указанного условия, форма боковой поверхности выступа определяется по формуле„

5 Ю

0

5

0

45

50

55

1

где 1

с(; R« 2 J h : n const.

- длина дуги каждой впадины на произвольном радиусе прерывистого круга R4l; p(;R - текущие значения соответственно центрального угла и радиуса шлифовального круга; h - величина перепада между

радиусами кругов; n - число впадин с Таким образом, по мере износа шлифовального круга длина дуги по впадинам остается постоянной для случая плоского шлифования. Это достигается постоянством отношения длин рабочих поверхностей шлифовального круга к длине взаимодействующей с ней поверхности обрабатываемой ступени независимо от эксплуатационного износа шлифовальных кругов. Это условие выполняется для круга сборного шлифовального инструмента, находящегося в контакте с соответствующей поверхностью ступени,, Точность перепадов ступеней обрабатываемой поверхности сохраняется в ходе изнашивания кругов0

Использование изобретения позволяет не только улучшить качество обработки, но также ведет к сокращению расхода абразивного и алмазного правящего инструмента и к повышению производительности о

Формула изобретения

Сборный шлифовальный инструмент, включающий соосно установленные шлифовальные круги разного диаметра, меньший из кот-орых выполнен со сплошВидА

Фиа.2.

Изобретение относится к абразивно-алмазной обработке, в частности к конструкциям сборных шлифовальных инструментов, используемых при плоском шлифовании ступенчатых поверхностей. Целью изобретения является улучшение качества обработки за счет повышения размерной стойкости профиля инструмента при плоском шлифовании. На оправку 1 жестко посажены прерывистый круг 2 с чередующимися выступами 4 и впадинами 5 и сплошной круг 3. Боковые поверхности выступов 4 имеют криволинейную форму, обеспечивающую постоянство длины L на впадине 5 от R_макс максимального радиуса до минимального R_мин прерывистого шлифовального круга с радиусом R. Длина дуги впадины определяется по формуле L = L_IR_I=2φН:N=CONST, где L - длина дуги впадины на R_I радиусе круга

L_IR_I - текущие значения соответственно центрального угла и радиуса шлифовального прерывистого круга

H - величина перепада между радиусами кругов

H - число впадин. 2 ил.