Транспортирующее устройство Советский патент 1990 года по МПК B65G19/14 

1

(21)М 831б7/27-03

(22)19.09.88

) 23.06.90. Вюл. V 23 (70 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов

(72) Г.С.Кузинец, А.С.Горпинченко, А.А.Авдиенко и В.Л.Рыжов (53) 621.867.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N 357123, кп. В 65 с 15/Ю, 1971.

Авторское свидетельство СССР V 796096, кл. В 65 G 15/Ю, 1979.

( ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к конвейер ному транспорту и позволяет повысить надежность работы устр-ва при круто- наклонном транспортировании вьюно- образной стружки. Восходящие ветви нижнего и верхнего скребковых конвейеров (К) 1 и 2 расположены крутонаклонно и параллельно одна над дру- - гой и опираются на рамы 3 и А, связанные между собой посредством пар параллельно установленных стоек 15. Концы стоек 15 шарнирно соединены с 6

Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет повысить надежность работы устройства при крутонаклонном транспортировании вьюнообразной стружки. Восходящие ветви нижнего и верхнего скребковых конвейеров (К) 1 и 2 расположены крутонаклонно и параллельно друг другу одна над другой и опираются на рамы 3 и 4, связанные между собой посредством пар параллельно установленных стоек 15. Концы стоек 15 шарнирно соединены с рамами 3 и 4. На последних установлены однотипные приводные механизмы 5 с приводными поворотными элементами (ПЭ) 6 в виде звездочек и натяжные механизмы с натяжными ПЭ 7 в виде натяжных звездочек. Гибкий орган каждого К 1 и 2 выполнен в виде бесконечно замкнутых на ПЭ 6 и 7 двух тяговых цепей 8 с закрашенными между ними скребками 9. При этом К 2 имеет основной и дополнительный ПЭ 7. Дополнительное натяжное устройство дополнительных ПЭ 7 выполнено в виде двух двуплечих рычагов (Р) 10, одни плечи которых соединены с рамой 4 посредством роликов 11, установленных в ее направляющих, и перемещаются в них посредством гидроцилиндров 12, другие - с дополнительными ПЭ 7. Оси поворота Р 10 шарнирно соединены с рамой 4 посредством гидроцилиндров 13 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Между основными и дополнительными ПЭ 7 размещена подающая ветвь 18 К 2. За счет направленного движения восходящих ветвей К 1 и 2 стружка в процессе захвата, подпрессовки и транспортировки к разгрузочной зоне не испытывает обратных перемещений. 2 ил.

Ю

//////////// /// w /// л/ /// //.

Фи&1

(Л С

СП

vj

со со оэ

рамами 3 и k. На поспедних установлены однотипные приводные механизмы 5 с приводными поворотными элементами (ПЭ) 6 в виде звездочек и натяжные механизмы с натяжными ПЭ 7 в виде натяжных звездочек. Гибкий орган каждого К 1 и 2 выполнен в виде бесконечно замкнутых на ПЗ 6 и 7 двух тяговых цб пей 8 с закрепленными между ними скребками. При этом К 2 имеет основной и дополнительный ПЭ 7. До- , ролнительное натяжное устр-во допол- (нительных ПЭ 7 выполнено в виде двух двуплечих рычагов (Р) -10, одни плели которых соединены с рамой k посI Изобретение относится к транспорт- ным устройствам для захвата, подпрес- ICOBKH и равномерной подачи вьюнооб- разной стружки на дробление и может быть использовано на предприятиях вторичной черной и цветной металлургии.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при круто- наклонном транспортировании вьюнооб- разной стружки.

На фиг о 1 изображено транспортирующее устройство, вид сбоку, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,

Транспортирующее устройство содер- жит нижний и верхний скребковые конвейеры 1 и 2Р восходящие ветви которых расположены параллельно одна над другой и размещены под углом 30- 60° к горизонтали. Оба конвейера 1 и 2 имеют рамы 3 и 4, на которых установлены однотипные приводные механизмы 5 С ПРИВОДНЫМИ ПОВОРОТНЫМИ ЭЛементами, выполненными в виде звездо- чек 6 у и натяжные механизмы с нат яж- ными поворотными элементами, выполненными в виде натяжных звездочек 7. Гибкий орган каждого конвейера 1 и 2 выполнен в виде бесконечно замкнутых на звездочках 6 и 7 двух тяговых цепей 8 с закрепленными между ними скребками 9, опирающихся на рамы конвейеров, Верхний конвейер 2 имеет С основную и дополнительную пару натяж- ных звездочек 7. Дополнительное натяжное устройство пары дополнительных натяжных звездочек 7 выполнено в виде двух двуплечих рычагов 10, одредством роликов 11, установленных в ее направляющих, и перемещаются в них посредством гидроцилиндров 12, другие - с дополнительными ПЭ 7. Оси поворота Р 10 шарнирно соединены с рамой Ц посредством гидроцилиндров 13 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Между основными и

дополнительными ПЭ 7 размещена подающая ветвь 18 К 2. За счет направленного движения восходящих ветвей К 1 и 2 стружка в процессе захвата, подпрессовки и транспортировки к

ij разгрузочной зоне не испытывает обратных перемещений. 2 ил.

ни плечи которых соединены с рамой 4 посредством роликов 1 1 , установленных в ее направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения,, обеспечиваемого гидроцилиндрами 12„ штоки которых соединены с роликами 11, а другие плечи рычагов 10 соединены с парой дополнительных натяжных звездочек 7. Причем оси поворота рычагов 10 шарнирно соединены с рамой Ц посредством гидроцилиндров 13 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Рама 3 нижнего конвейера 1 жестко соединена с опорной рамой 14, которая выполнена в виде каркаса сварной конструкции, прикрепленного к фундаменту,,

Рамы 3 и Ц обоих конвейеров 1 и 2 шарнирно соединены между собой парами параллельно установленных стоек 15 с возможностью изменения-расстояния между рамами конвейеров посредством механизма для перемещения и фиксации рам, выполненного в виде гидроцилиндров 16, шарнирно связанных штоками с парой стоек 15 и цилиндрами с рамой 3 конвейера 1.

Нижний скребковый конвейер 1 установлен таким образом, что восходящая ветвь его в нижней части расположена в приемном лотке 17 ниже нижней части восходящей ветви конвейера 2, а верхняя часть восходящей ветви нижнего конвейера 1 расположена ниже верхней части восходящей ветви конвейера 2, что способствует оптимальному захвату стружки из приемного лотка 17 и разгрузке восходящих ветвей. Верхний KOHвейер 2 имеет подающую ветвь 18, размещенную между его основными и допонительными натяжными звездочками 7. Восходящие ветви конвейеров 1 и 2 двжутся в одну сторону с одинаковой скоростью. Угол наклона восходящих ветвей конвейеров определяется высотой установки дробилки (не показана) к которой подается стружка. При этом чем больше угол наклона восходящих ветвей конвейеров к горизонтали, тем меньше производительность транспортирующего устройства.

Устройство работает следующим образом.

Вьюнообразная стружка поступает в приемный лоток 17, где захватывается скребками подающей ветви 18 конвейера 2 и подается к восходящим ветвям конвейеров 1 и 2,. между кото- рыми она подпрессовывается и равномерно единым слоем подается на дробление. При попадании вместе,со стружкой нераздробленных предметов они также затягиваются со стружкой и подаются на дробление. По мере выгрузки выонообразной стружки из приемного лотка 17 подающая ветвь 18 верхнего конвейера 2 опускается с помощью гидроцилиндров 12 и 13, обеспечивая непрерывную подачу стружки к восходящим ветвям. Для увеличения объема подачи стружки на дробление увеличивают расстояние между рамами нижнего 1 и верхнего 2 скребковых конвейеров с помощью гидроцилиндров 16.

Таким образом, выонообразная стружка в процессе захвата, подпрессовки и транспортировки к разгрузочной зоне не испытывает обратных перемещений за счет направленного движения восходящих ветвей обоих конвейеров 1 и 2. Это приводит к стабилизации процесса подачи стружки, уменьшению перегрузок и остановов устройства и, следовательно, к повышению его надежности.

Основными преимуществами устройства являются непрерывное высокоскоростное перемещение стружки единым слоем, удобство загрузки и разгрузки, бесперегрузочное транспортирование по сложной трассе, сохранность

материала, возможность за на большую высоту с водительностью.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

Формула изобретения

Транспортирующее устройство, содержащее верхний и нижний расположенные друг над другом конвейеры с приводными и натяжными поворотными элементами приводных и натяжных механизмов для двухцепного скребкового органа верхнего и гибкого органа нижнего конвейеров, восходящие ветви которых размещены крутонаклонно и параллельно одна другой и опираются: на рамы верхнего и нижнего конвейеров, связанные между собой посредством пар параллельно установленных стоек, концы которых шарнирно соединены с рамами с возможностью изменения расстояния между последними посредством механизма для перемещения и фиксации рам, связанного с парой стоек и с рамой нижнего конвейера отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при транспортировании металлической вьюнообразной стружки, верхний конвейер снабжен дополнительными натяжными поворотными элементами и выполнен с направляющими на раме и с подающей ветвью, размещенной между его основным и дополнительными натяжными поворотными элементами с возможностью изменения ее положения в вертикальной плоскости посредством дополнительного натяжного механизма, выполненного в виде пары двуплечих рычагов, оси поворота .которых соединены с рамой верхнего конвейера посредством гидроцилиндров, при этом одни ллечи двуплечих рычагов соединены с рамой верхнего конвейера посредством роликов,установленных в направляющих этой рамы с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством гидроцилиндров, а другие плечи соединены с дополнительными натяжными поворотными элементами, причем гибкий оргпн нижнего конвейера выполнен в виде двухцепного скребкового органа.

«4J

I