Способ обработки металлов и сплавов Советский патент 1990 года по МПК C21D7/13 

Описание патента на изобретение SU1573034A1

Изобретение относится к технологии металлов и может быть использовано для пластической деформации металлов и сплавов, особенно труднодеформируемых, обладающих фазовыми превращениями, сопровождающимися изменением объема в процессе термоциклирования.

Цель изобретения - повышение технологической пластичности

Способ обработки металлов и сплавов, включающий пластическую деформацию при термоциклировании в вакууме в интервале температуры полиморфного превращения, заключается в том, что нагрев и охлаждение проводят неравномерно с образованием температурного

градиента,равного 2 103 - 3-Ю3 К/м по длине образца и ориентированного в направлении деформации, осуществляемой при напряжении 5-8 МПа, а область полиморфного превращения перемещают по длине образца со скоростью (0,3 - 1,0) -10- м/с.

Способ реализуется следующим образом.

Образец материала, обладающего фазовым превращением, сопровождаемым изменением объема, в форме прутка закрепляют в захваты, к нижнему захвату крепят сердечник датчика смещения. Помещают образец в вакуумную камеру. Камеру откачивают до разрежения

ел Ч|

00

00

Ј.Ј.

31573034

- .ст. Нагревают и по термопарам следят за появлением и пеемещением по образцу изотермы фазового превращения, при появлении изотермы на рабочей части образец нагруают, Ј,5-8 МПа, после прохода изотермой рабочей части длины образца заканчивают полуцикл нагрева и приступают к охлаждению образца«, Произ- JQ водят термоциклирование со скоростью, обеспечивающей сканирование изотермы фазового превращения по образцу со скоростью 0,3-К) 4- 1,0 ,

В результате пластически деформи-- jj руется область образца, в пределах которой сканируется изотерма фазового перехода.

Способ реализован на образцах особо чистого железа и Ст. 3 сечением 1,,5 мм2, и рабочей длиной 45 мм. Деформирование производится под растягивающим напряжением разной величины и при различных значениях температурного градиента на образце, 25 обеспечивающего (в ходе термоциклиро- вания в окрестности температуры фазового превращения) присутствие на образце межфазной зоны и сканирование этой зоны с различной скоростью v.

В табл.1 для образцов особо чистого железа приведены значения относительной деформации Ј за термоцикл при различных скоростях v перемещения изотермы фазового d превращения по образцу и постоянном grad Т 2,4-103 К/м, & 8 МПа, а в табл.2 - значения относительной деформации за термоцикл для разных значений grad Т и постоянной скорости

20

30

,-ч.

40

45

v 0,7- 10 чм/с, Ј 8 Mia. Величина

Ј мала при малых 6 и увеличивается с увеличением 6. Деформация за термоцикл возрастает, особенно заметно при &71Q МПа. Однако общая деформация до разрушения образца при этом уменьшается, приближаясь к значениям, характерным случаю обычной пластической деформации материалов„ Оптимальным является интервал значений 6 5-8 МПа.50

Таким образом, предлагаемый способ увеличивает пластическую деформацию железа и малоуглеродистых сталей в вакууме за один термоцикл Ј до 2,3%

Q

j

5

0

и за 420 циклов общая деформация составляет более 1000%.

Формула изобретения

Способ обработки металлов и сплавов, преимущественно обладающих сверхпластичностью в процессе полиморфного преврс дения, включающий нагрев, пластическую деформацию при тер- моциклировании в вакууме в интервале температуры полиморфного превращения, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической пластичности, нагрев и охлаждение при термоцикпировании проводят неравномерно с образованием температурного градиента по длине образца, равного 2-Ю3 - З Ю3 К/м, и ориентированного в направлении деформации, осуществляемой при напряжении 5-8 МПа, а область полиморфного превращения перемещают по длине образца со скоростью (0,3-1,0) 10- м/с.

Таблица 1

Скорость перемещенияизотермы по образцу v, м/с

Относительная деформация образца за цикл в вакууме Ј ,%

Таблица 2

grad T} К/м

Относительная деформация образца за цикл в вакууме Ј. ,%

Похожие патенты SU1573034A1

название год авторы номер документа
Способ обработки металлов и сплавов 1982
  • Шаповалов Владимир Иванович
  • Карпов Владимир Юрьевич
  • Шевцов Виталий Тимофеевич
SU1044424A1
Способ обработки металлов 1987
  • Шаповалов Владимир Иванович
  • Финк Виктория Юрьевна
  • Карпов Владимир Юрьевич
SU1541287A1
СПОСОБ УСКОРЕННОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Орлов Павел Сергеевич
  • Шкрабак Владимир Степанович
  • Гусев Валерий Павлович
  • Голдобина Любовь Александровна
  • Мокшанцев Геннадий Фадеевич
RU2355816C2
СПОСОБ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2008
  • Федорин Михаил Александрович
  • Соцкая Ирина Марковна
  • Орлов Павел Сергеевич
RU2374049C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ СПЛАВОВ 2008
  • Ващенко Татьяна Алексеевна
  • Ващенко Мария Леонидовна
RU2399684C2
Сплав на основе меди с эффектом памяти формы 1989
  • Коваль Юрий Николаевич
  • Неганов Леонид Михайлович
SU1691416A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ АЛЮМООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ 2013
  • Баринов Сергей Миронович
  • Иванов Александр Владимирович
  • Иванов Дмитрий Алексеевич
  • Кошкин Валерий Иванович
  • Омаров Асиф Юсифович
  • Трифонов Юрий Геннадьевич
  • Шляпин Анатолий Дмитриевич
  • Шляпин Сергей Дмитриевич
RU2545270C1
СПОСОБ УСКОРЕННОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛИ 2004
  • Орлов Павел Сергеевич
  • Гусев Валерий Павлович
  • Голдобина Любовь Александровна
RU2283893C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ 2013
  • Новиков Виктор Иванович
  • Недашковский Константин Иванович
RU2535889C1
Сплав на основе титана и способ изготовления заготовки для изделий, испытывающих циклические нагрузки 2017
  • Алтынбаев Сергей Владимирович
  • Рассказов Алексей
  • Митяшкин Олег Александрович
  • Уэлст Джонатон Уолтер Томас
RU2691690C2

Реферат патента 1990 года Способ обработки металлов и сплавов

Изобретение относится к технологии металлов и может быть использовано для пластической деформации металлов и сплавов в вакууме при термоциклировании в интервале температуры полиморфного превращения. Цель изобретения - повышение технологической пластичности. Способ обработки металлов и сплавов, включающий пластическую деформацию при термоциклировании в вакууме в интервале температур полиморфного превращения, заключается в том, что нагрев и охлаждение проводят неравномерно с образованием температурного градиента равного, 2.103-3.103 К/м по длине образца и ориентированного в направлении деформации, осуществляемой при напряжении 5 - 8 МПа, а термоциклированием в интервале температуры полиморфного превращения осуществляют перемещение температуры по длине образца со скоростью (0,3 - 1,0).10-4 м/с. Способ позволяет получить степень деформации особо-чистого железа за термоцикл до 2,3%. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 573 034 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1573034A1

Баранов А.А
Фазовые превращения и термоциклирование металлов
- Киев: Наукова думка, 1974, с
Канальная печь-сушильня 1920
  • Мещеряков В.Н.
SU230A1
Держатель для алмаза 1935
  • Свинцов А.А.
SU44424A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 573 034 A1

Авторы

Андронов Владимир Михайлович

Иванов Иван Георгиевич

Даты

1990-06-23Публикация

1988-07-11Подача