Способ получения короткого лубяного волокна Советский патент 1990 года по МПК D01B1/10 

Описание патента на изобретение SU1573059A1

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, в частности к способам получения короткого лубяного волокна.

Цель изобретения - повышение качества волокна.

Пример 1. Проводят обработку партии отходов трепания льнотресты, полученных после обработки ее в мяль- но-трепальном агрегате и обработанных в трясильной машине. Масса партии составляет 10 кг. Отходы трепания имеют характеристики:

Массовая доля костры

и сорных примесей, % 54,6

В том числе массовая

доля сорных примесей, % 12,3

Разрывная нагрузка скрученной ленточки,кгс 17,3 Влажность, %13,6

Для подсушки отходов трепания используют сушильную машину, для утонения, промина, трепания и трясения используют соответственно колковый пита- ль, мяльную, трепальную и трясильную секции куделеприготовительного агрегата. ,

Обработку проводят в следующей последовательности. Партию отходов трепания подсушивают в сушильной машине до влажности 3%, а затем слой отходов трепания подвергают утонению в колковом питателе и промину в мяльной секции. После промина отходы

сл

СП

трепания посредством равномерного разбрызгивания на них при помощи , фбрсунок воды увлажняют до влажности и подвергают выдержке. Выдержку осуществляют таким образом, чтобы заданная влажность сохранялась в течение всего времени отлежки. Для этого отходы трепания помещают в целлофановый пакет и герметично закрывают. Выдержку проводят при темпе- рртуре окружающего воздуха 18-20 С, тик как при этой температуре равно- в|всная влажность отходов трепания выше влажности после увлажнения. Поэтому перехода влаги в окружающую среду не происходит. Излишнего поглощения влаги из воздуха отходами трепания тоже не происходит, так как па- 4ет герметично закрыт Поэтому влажность отходов трепания в процессе фглежки остается постоянной. Продолжают выдержку в течение 12 ч. После

выдержки материал подвергают трепанию и трясению в соответствующих секциях куделеприготовительного агрегата. Показатели качества получаемого короткого льноволокна определяют по ГОСТу, а номер короткого волокна с точностью до 0,1 номера определяют путем интерполяции показателей качества.

Примеры 2-10. Выполнены аналогично первому, но при различных значениях влажности отходов трепания после подсушки, увлажнения и продол5 жительности отлежки.

П р и м е р 11. Выполнен в условиях известного способа.

Условия обработки и результаты опытов по примерам 1-11 сведены в

0 таблицу, причем примеры 1-3 выполнены в условиях предлагаемого способа, а примеры 4-10 - в .запредельных значениях.

Похожие патенты SU1573059A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРОТКОГО ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА 1991
  • Кислов Евгений Вениаминович[By]
  • Муха Петр Иванович[By]
  • Татаренков Сергей Вениаминович[By]
  • Ицков Феликс Алтерович[Ru]
  • Матвеев Борис Николаевич[Ru]
RU2026423C1
Способ получения короткого льняного волокна 1988
  • Селиванов Анатолий Григорьевич
  • Апыхин Александр Павлович
  • Ицков Феликс Альтерович
  • Матвеев Борис Николаевич
  • Левитский Игорь Николаевич
  • Куликовский Олег Александрович
SU1567656A1
Способ обработки отходов трепания лубяных волокон 1985
  • Левитский Игорь Николаевич
  • Пигалов Александр Николаевич
  • Ипатов Александр Михайлович
  • Игнатенко Владимир Михайлович
  • Матвиенко Василий Петрович
SU1348387A1
Установка для поточного получения лубяного волокна 1978
  • Карякин Борис Петрович
  • Агафонов Андрей Андреевич
  • Гаврилов Анатолий Иванович
  • Мешалкин Станислав Сергеевич
  • Попелло Валентин Антонович
  • Зубарев Леонид Григорьевич
  • Шаипов Шакир Эгатович
  • Верховский Георгий Николаевич
  • Мишин Николай Михайлович
SU870513A1
Пневмотранспортирующее устройство для отходов трепания лубяных культур 1987
  • Токмаков Евгений Николаевич
  • Синицына Маргарита Александровна
  • Пигалов Александр Николаевич
  • Задворнова Ирина Александровна
SU1414888A1
Установка для получения короткого волокна 1985
  • Левитский Игорь Николаевич
  • Внуков Владимир Генадьевич
  • Ипатов Александр Михайлович
  • Пигалов Александр Николаевич
  • Суслопарова Люция Владимировна
  • Остриков Петр Михайлович
  • Кислов Евгений Вениаминович
  • Осипов Федор Алексеевич
  • Лебедев Юрий Леонидович
SU1348388A1
Способ получения лубяного волокна 1977
  • Дербенев Александр Сергеевич
  • Казаков Александр Иосифович
  • Храмцов Владимир Николаевич
  • Макеев Владимир Семенович
  • Протопопов Иван Петрович
SU636268A1
Линия переработки технической конопли 2023
  • Шубин Роман Борисович
RU2814080C1
АГРЕГАТ МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНА 2005
  • Юдин Александр Аркадьевич
  • Борисов Павел Николаевич
RU2317354C2
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНОГОСБ1РЬЯ 1971
  • К. Ирхин, О. С. Семенова, С. В. Тарасов, Л. Н. Гинзбур
  • С. Макеев, С. И. Дербенев, В. А. Ермашов, Б. П. Кар
  • М. М. Окунь
  • Тао Тшшнескад
SU309982A1

Реферат патента 1990 года Способ получения короткого лубяного волокна

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и позволяет повысить качество волокна. Партию отходов трепания подсушивают в сушильной машине до заданной влажности, а затем слой отходов трепания подвергают утонению в колковом питателе и промину в мяльной секции. После промина отходы трепания посредством равномерного разбрызгивания на них воды при помощи форсунок увлажняют до заданной влажности и затем подвергают отлежке. Для этого отходы трепания помещают в целлофановый пакет и герметично закрывают. При этом влажность отходов трепания в процессе отметки остается постоянной. После отлежки материал подвергают трепанию и трясению. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 573 059 A1

5 6

7

8

9

0

1

3,0 3,5 М 2,0 5,0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 7,0

11,0 13,0

9,0 11,0 11,0

8,0 14,0 11,0 11,0 11,0

12 10 11 11 11 11 11 6 9 13

Из таблицы видно, что при продолжительности отлежки 6 ч (пример 8) качество получаемого короткого льноволокна уже превышает качество волокна, полученного в условиях известного способа, Лучшие результаты получены при продолжительности отлежки 10-12 ч.

3,8 3,9 4,1 3,8 4,9 3,9 3,8 3,9 3,8 3,9 7,8

16,8 16,7 16,7 15,9 16,8 16,1 16,3 14,5 16,3 16,7 14,4

6,7 6,6 6,6 5,8 5,9 6,0 6,2 4,4 6,2 6-,6 4,3

Увеличение продолжительности отлежки свыше 12 ч (пример 9) не ухудшает качество получаемого короткого льноволокна по сравнению с предлагаемым способом, однако требует дополнительных производственных площадей для отлежки. Поэтому продолжитель5 15730596

ность отлежки свыше 12 ч нецелесо-отходов трепания, утонения слоя, прообразна.мин, трепание и трясение, о т л и Аналогичные результаты полученычающийся тем, что, с целью

при обработке отходов трепания ко-с повышения качества волокна, отходы

нопли на1 короткое пеньковое волокнотрепания подсушивают до влажности

и при обработке отходов трепания3 %, после промина увлажняют до

льносоломы на короткий луб.влажности , а затем осуществляФормула изобретенияют выдержку в течение 10-12 ч при

Способ получения короткого лубя-10 сохранении этой влажности, ного волокна, включающий подсушку

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1573059A1

Марков В.В
Первичная обработка льна и других лубяных культур
- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.291.

SU 1 573 059 A1

Авторы

Кислов Евгений Вениаминович

Митин Игорь Анатольевич

Острикова Надежда Афанасьевна

Парфенова Галина Васильевна

Даты

1990-06-23Публикация

1988-08-29Подача