Передвижная металлическая опалубка Советский патент 1990 года по МПК E21D11/10 

Описание патента на изобретение SU1573192A1

Изобретение относится к формующим устройствам и предназначено дхш крепления горизонтвльных и наклонных горных выработок, также и с криволинейными трассировками монолитным бетоном.

Цель изобретения - расширение области применения опалубки для крепления горных выработок малого сечения и снижение объема ручного труда,

На фиг.1 показано положение секций Шри работе опалубки на криволинейном участке горной выработки, общий вид; йа фиг.2 - то же, на прямолинейном участке горной выработки; на фиг.З - ахема размещения секций опалубки на криволинейном и прямолинейном участ- ках выработки; на фиг.4 - узел опоры И крепление смежных секций опалубки,

Передвижная металлическая опалубка содержит ряд секций 1, каждая из которых в плане выполнена в виде равнобокой трапеции и состоит из замкового 2, двух призамковых 3 и двух фундаментных 4 звеньев. Для регулирования периметра опалубки звенья 2- 4 сопрягаются внахлест и соединяются между собой накладками 5, которые посредством пальцев 6, устанавливаемых в отверстия 7, крепятся к ребрам 8 жесткости, жестко присоединенным к звеньям 2-4, причем накладки 5 и ребра 8 снабжены рядом отверстий 7, Что позволяет выполнять как шарнирно Так и жесткое соединение звеньев 2-4

В центральной части замкового звена 2 секции 1 крепятся направляю- щие 9, в которых с возможностью продольного перемещения установлена тележка 10, оснащенная жестко прикрепленной к ней обоймой I1 с неподвижной шестерней 12, К обойме 11 с возможностью кругового вращения присоединена поворотная колонка 13 с жестко прикрепленной к ее торцу плитой 14 с проушинами 15, к которым шарнирно присоединен фигурный рычаг 16, управляемый посредством привода 17 возвратно-поступательного действи типа, например, винт - гайка, прикрепленного к плите 14.

На плите 14 установлен поворотный двигатель 18, оснащенный шестерней 19, которая взаимодействует с неподвижно закрепленной на обойме 11 шестерней 12.

Консоль фигурного рычага 16 выполнена в виде уширения 20, оснащен- него упорным зубом 21 и кольцом 22, посредством которого и гибких тяг 23 фигурный рычаг 16 имеет возможность взаимодействовать с фундаментными звеньями 4 секции 1.

Между собой смежные секции 1 передвижной опалубки соединяются с помощью клиновых скоб 24, которые насаживаются на клинья 25, жестко прикрепленные к торцовым ребрам 26 секций 1 .

Кроме того, каждая секция 1 оснащена размещенной в проушинах 27 парой двухсторонних упоров 28, которые посредством двухзвенных сцепок 29 и съемных пальцев 30 могут фиксироваться в проушине 31 или 32, вывешивая секцию 1 соответственно в горизонтальном или верхнем положении, а замковое звено 2 в центральной части имеет специальное углубление 33, внешний контур которого соответствует контуру упорного зуба 21.

51573

Перед началом бетонирования звенья 2-4 каждой секции 1 опалубки раскрепляются жестко, т.е. соединяются между собой не менее чем четырьмя & пальцами 6 (по два с каждой стороны), а в дальнейшем для оперативности монтажа и демонтажа секций 1 допускается крепить звенья 2-4 шарнирно, т.е. на один палец с каждой стороны, при ю этом жесткость секций 1 будет обеспечиваться за счет соединения ее посредством скоб 24 со смежными секциями, которые размещены под бетоном.

При монтаже опалубки на прямоли- 15 нейных участках горной выработки секции 1 размещают в шахматном порядке с чередованием коротких а и длинных б оснований (фиг.З), при этом суммы длин а и б оснований опалубки, разме- 20 щенных по обе стороны выработки, должны быть равны.

В этом случае работа опалубки осуществляется следующим образом.

После набора бетоном необходимой 25 прочности производят демонтаж последней по ходу бетонирования секции 1. Для этого тележку 10 с поворотной колонкой 13 располагают на секции 1, смежной с демонтируемой. Посредством 30 крепления тяг 23 одним концом к фундаментным звеньям 4, а другим - к кольцу 22 фигурного рычага 16 и подъемом последнего производят отрыв звеньев 3 и 4 от бетона, предварительно „,. сняв клиновые скобы 24, соединяющие звенья 3 и 4 демонтируемой секции 1 со смежной, оставив при этом для безопасности ведения работ закрепленными замковые звенья 2. После от- 40 рыва звеньев 2-4 от бетона продолжают производить подъем фигурного рычага 16 до тех пор, пока упорный зуб 21, размещенный на уширении 20 фигурного рычага 16, не войдет в зацепление с ответным углублением 33, выполненным в замковом звене 2. Затем посредством снятия клиновой скобы 24 отсоединяют замковое звено . смежной секции 1 от демонтируемой, go которую в подвешенном к тележке 10 положении транспортируют на противоположную сторону опалубки,

Для механизированного монтажа секции 1 на месте бетонирования необ- 55 хощгмо произвести ее перехват, т.е. фигурный рычаг 16, размещенный на тележке 10, развернуть в противоположную сторону на 180°. С этой целью

45

& ю

15 0

25 0 ,. 0 o

5

5

192°

перемещаемую к месту монтажа секцию 1 опалубки размещают на установленных в горизонтальном положении упорах 28, прикрепленных к секциям опалубки посредством проушин 27, двух- звенных сцепок 29 и съемных пальцев 30 (фиг.2), Посредством привода 17 фигурный рычаг 16 выводят из зацепления с секцией 1, поднимают,тележку I0 перемещают на противоположную сторону от установленной на упорах 28 секции 1 сторону и посредством поворотного двигателя 18 и шестерни 19, которая контактирует с шестерней 32, неподвижно прикрепленной к обойме 11 тележки 10, разворачивают .фигурный рычаг 16 на 180°. Затем фигурный рычаг 16 опускают, подводят под замковое звено 2 секции 1, установленной на упорах 28, поднимают до зацепления упорного зуба 21 с углубле нием 33, снимают секцию 1 с упоров 28, которые откидывают в начальное положение, и тележку 10 с подвешенной на фигурном рычаге 16, повернутом на 180°, секцией 1 перемещают к месту монтажа, где секцию I отсоеди- няют от тяг 23, закрепляют между собой посредством пальцев 6 звенья 2-4, а посредством клиновых скоб 24 соединяют ее со смежной секцией 1 опалубки, при этом вылет консоли фигурного рычага 16 незначительно превышает половину ширины секции.

При монтаже секций на криволинейном участке горной выработки (фиг.З) каждую вторую секцию необходимо развернуть на 180° с тем, чтобы ее длинные основания б были размещены по внешнему радиусу закругления, а короткие а - по внутреннему. Это достигается путем включения поворотного двигателя 18 с шестерней 19, кoтopaя вращаясь вокруг неподвижно закрепленной на обойме 11 шестерни 12, разворачивает поворотную колонку 13 с подвешенной на прикрепленном к ней фигурном рычаге 16 секцией 1 на 180° с одновремннным проворотом ее вручную из-за ограниченности зазоров между внешним контуром сложенной секции 1 и внутренним контуром опалубки и последующим перемещением тележки 10 к месту монтажа (фиг.1).

Перемещение секций 1 опалубки, не подлежащих развороту на 180 , и их монтаж производят описанным выше способом.

715

Таким образом, оснащение передвижной металлической опалубки тележкой с поворотной колонкой и фигурным рычагом позволяет значительно повысить производительность труда зг счет механизации работ по монтажу, перемещению и демонтажу гекций опалубки, производить крепление выработки совместно с ее эксплуатацией, механизи- р Звать отрыв секций от бетона, а выполнение каждой секции опалубки в плане в виде разнобокой трапеции позволяет производить крепление криво- л&нейных участков горной выработки.

Формула изобретения

Передвижная металлическая опалубка, включающая ряд секций, закреплен- между собой посредством клинового соединения, каждая из котооых состоит из замковых, призамковых, фундамент- н)ых звеньев перестановщика опалубки,

8

челночной тележки с тросами, отличающая ся тем, .что, с целью расширения области применения опалубки для крепления горных выработок малого сечения и снижения объема ручного труда, каждая секция в вертикальной плоскости выполнена трапецеидальной, а перестановщик опалубки - в виде поворотной колонки с фигурным рычагом, прикрепленной с возможностью кругового вращения в вертикальной плоскости посредством поворотного привода к челночной тележке, причем консоль фигурного рычага имеет уширение с упорным зубом и прицепным устройством, посредством которого фигурный рычаг установлен с возможностью взаимодействия с фундаментным звеном, а замковое звено выполнено с углублением для взаимодействия с упорным зубом фигурного рычага.

Похожие патенты SU1573192A1

название год авторы номер документа
Передвижная металлическая опалубка 1982
  • Гуменников Евгений Степанович
SU1094966A1
Передвижная металлическая опалубка 1985
  • Гуменников Евгений Степанович
SU1281678A1
Опалубка для крепления горной выработки монолитным бетоном 1988
  • Сердюк Анатолий Дмитриевич
  • Шаталов Виталий Федорович
  • Шабанов Николай Дмитриевич
  • Пулеев Сергей Федорович
  • Беляев Михаил Георгиевич
SU1624172A2
Проходческий комплекс для сооружения вертикальных горных выработок 1983
  • Гуменников Евгений Степанович
  • Едильбаев Абдраман Ибрагимович
  • Те Виктор Трофимович
  • Кузнецов Юрий Иванович
SU1121440A1
Опалубка для возведения крепи подземных выработок 1985
  • Комаров Геннадий Иванович
  • Бурков Юрий Васильевич
  • Жеребцов Владимир Алексеевич
  • Понасенко Леонид Павлович
SU1283404A1
Буровая установка 1988
  • Гуменников Евгений Степанович
SU1633112A1
Передвижная металлическая опалубка 1983
  • Гуменников Евгений Степанович
SU1126699A1
Буровой станок 1983
  • Гуменников Евгений Степанович
  • Стрелков Борис Николаевич
SU1154457A1
Грейферная породопогрузочная машина для проходки вертикальных стволов шахт 1981
  • Гуменников Евгений Степанович
SU964155A1
Гидротранспортная установка 1986
  • Гуменников Евгений Степанович
SU1416427A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 573 192 A1

Реферат патента 1990 года Передвижная металлическая опалубка

Изобретение предназначено для крепления горизонтальных и наклонных выработок. Цель изобретения - расширение области применения опалубки для крепления горных выработок малого сечения и снижение объема ручного труда. Для этого каждая секция (С) 1 опалубки выполнена в виде равнобокой трапеции и состоит из соединенных между собой посредством накладок 5, пальцев 6 и отверстий 7 замкового 2, двух призамковых 3 и двух фундаментных звеньев 4. В центральной части звена 2 жестко крепятся направляющие 9 с размещенной на них с возможностью продольного перемещения челночной тележкой (Т) 10. К жестко присоединенной к Т обойме 11 с возможностью кругового вращения крепится перестановщик опалубки в виде поворотной колонки (ПК) 13 с фигурным рычагом (Р) 16 и приводом 17. Консоль Р 16 выполнена в виде уменьшения 20 с упорным зубом 21. На щите 14 ПК 13 размещен поворотный двигатель 18 с шестерней 19. Посредством шестерни 19 взаимодействует ПК 13 с жестко прикрепленной к обойме 11 шестерней 12. При работе опалубки на прямолинейных участках горной выработки С 1 размещают с чередованием коротких и длинных оснований равнобокой трапеции. Посредством крепления тяг 23 одним концом к кольцу 22, а другим - к звеньям 4 с последующим подъемом посредством привода 17 Р 16 до совмещения упорного зуба 21 с углублением на звене 2 производят отрыв звеньев опалубки от бетона. Для механизированного монтажа С 1 на месте бетонирования производят ее перехват, т.е. развертывают ПК 13 с Р 16 на 180°. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 573 192 A1

Фиг. 2

ЯА.1.V«л:1.lvo v ttiЈ-::/:t;

« j, b .

TTF1

rg:% ;;.:.: J :vA..-.v.vJ..vo-. n.:vr

П

2tf

4t.« f / f I Jf.

ft

a I 1л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1573192A1

Пазовая трехсторонняя составная фреза 1947
  • Чернов Н.П.
SU75000A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ИГахтное строительство, 1983, № 3, с
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 573 192 A1

Авторы

Гуменников Евгений Степанович

Даты

1990-06-23Публикация

1988-09-28Подача