Опалубка для крепления горной выработки монолитным бетоном Советский патент 1991 года по МПК E21D11/10 

Описание патента на изобретение SU1624172A2

(61) 13R4770

(21)461624J/03

(22)ОГ.„12с88

(46) 30„01о91. Бюло Nfc 4

(71)Шлхтостроигел ное управлсп 0 К1 2 Тресл 1 Донецмчахтгстрг

(72)АоДсСердюк, В0 Ь0Ш1талов 1 банов, СоФсПулеев и М0Г-Есг т(53) 622,281(088,8) (56) .Арторсрое свндетелт тво К 1384770, кл г D 1 /(., jsb (5) ОПАЛУБКА Д.ПЯ КРЕПЛЕНИЯ ГО.1 )j ВЫРАБОТКИ МОНОПИТ1№-1 БГГГЯЮМ

(57) ИзоГф1ТРПНО отчпсстсч к горчим делу и Моб0 исп Эльзоначо ич rt НИрОГ Т НЫ Р ЧГ МГ v Т n 1 н 1,1 icji Цетг u -ntjjir T i iiti - л им

надежности с ецин -нпя Leiin 1 н i- упрощение pervnir ir.vii up и ,0, f. ч naniM rpon з п j- i ptmv.

ЛЧЧ ттр-р ЗГ Т Dir nTiron U,en РЬ ППЛИе НЧЫМ т) B1J|i,iI КГКГПТрНк л 20 ПсШЫ Г (П)о Hnr-рогт гяпц i , г i 14

с ч. т гьч КРУГОВОГО яр П

КрСНГлСЛ К nOJU c i 1 /

и 1 reiMO ioB 2 сч с oji о-1 -.Tf

Похожие патенты SU1624172A2

название год авторы номер документа
Опалубка для крепления горной выработки монолитным бетоном 1986
  • Бурего Николай Степанович
  • Платок Григорий Семенович
  • Сердюк Анатолий Дмитриевич
  • Пулеев Сергей Федорович
  • Оголобченко Василий Иванович
  • Будянская Лидия Николаевна
SU1384770A1
Передвижная металлическая опалубка 1988
  • Гуменников Евгений Степанович
SU1573192A1
Передвижная металлическая опалубка 1983
  • Гуменников Евгений Степанович
SU1126699A1
Передвижная металлическая опалубка 1985
  • Гуменников Евгений Степанович
SU1281678A1
Способ крепления горной выработки монолитным бетоном 1978
  • Лазаревич Николай Дмитриевич
  • Перепелкин Михаил Матвеевич
  • Борзых Александр Георгиевич
  • Косарев Николай Федорович
SU669061A1
Временная предохранительная крепь 1986
  • Лазаревич Николай Дмитриевич
  • Рудаков Валентин Юрьевич
  • Верхотуров Виктор Степанович
SU1442667A1
Подвеска подмостей 1989
  • Сердюк Анатолий Дмитриевич
  • Поваляев Вячеслав Константинович
  • Шабанов Николай Дмитриевич
  • Пулеев Сергей Федорович
  • Сердюк Екатерина Александровна
  • Беляев Михаил Георгиевич
SU1742490A1
Перестановщик секций металлической опалубки 1979
  • Гайваронский Петр Иванович
  • Кривко Петр Иванович
SU894201A1
Передвижная опалубка 1987
  • Горбунов Борис Федорович
  • Рычков Андрей Иванович
  • Щукин Александр Семенович
  • Цывьян Борис Михайлович
  • Этман Николай Васильевич
SU1476142A2
Опалубка для сооружения обделки тоннеля 1981
  • Афендиков Леонид Семенович
  • Губенков Евгений Константинович
  • Кононов Виктор Михайлович
SU998763A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 624 172 A2

Реферат патента 1991 года Опалубка для крепления горной выработки монолитным бетоном

Формула изобретения SU 1 624 172 A2

рк- .

О5 ГчЭ

ГчЭ

роны плитой 11 с отверстиями 12, 13, причем отверстие 12 выполнено овальной формы о Соединение смежных сегментов 2 осуществляется путем уста- новки П в отверстие 12 овальной формы, осей 19 в отверстие 13 одного из сегментои 2 и креплением посредством резьбовпх соединений в отверстиях смежных с ним сегментов0 На II нанесе ны метки or 0 до 8С Каждая метка со- отнетс вует ri диусам кривизны разИзобретение относится к горному делу и может быть использовано для бетонирования подземных выработок и тоннелейL

Цель н оСр -1 эния - повышение надежности соединения сегментов и упро- пенче rt-н -шрования при изменении параметров закрепляемой выработки,,

На фиг,1 изображена опалубка для горной выработки или тоннеля с циркульным ег1 дом, поперечный разрез; на фиг с, 2 - то же, продольный разрез; на фиг„3 - сопряжение сегментов с уз- лом рсг .-лирования в положении угол о - максшкоп ннй; на фигс4 - то же, угол с -- 0; на фиг.5 - узел регулирования; на дигсб замковый сегмент, поперечгй разрез; на фиг„7 - шарнирный сегмент на прямолинейном участке; на фит Я - то же, при изменении формы поперечного сечения горной выработкИо

Опалубка состоит из секций 1, каж- дая из которых включает главные 2, замковый 3, шарнирные 4 и регулировочные 5 сегменты, при этом каждый главный сегмент 2 выполнен в виде швеллера дугообразной формы, голки кото- рого размещены в плоскости, перпендикулярной продольной оси выработки, и оснащены ребрами 6 жесткости и петлей 7 для присоединения к ней гягаль

ного приспособления, например ручной лебедки, TOC-I и т„До, шарнирный сегмент 4 представляет собой главный сегмент 2, разделенный на две равные части, закрепленные между собой посредством разъемного соединения 8 и скобы 9, посредством шарниров 10, удерживающей нижележащий элемент при перестановке опалубки, а регулировочный 5 - половину главного сегмента 2

личных по периметру выработок,, Изменение кривизны опалубки в зависимости от контура выработки осуществляется путем вращения П эксцентричной формы против часовой стрелки При этом, вращаясь, эксцентрично установленный П воздействует на стенки отверстия 12 овальной формы в смежном сегменте 2 и отклоняет его на заданный угол об с последующей фиксацией0 8 ил о

Q

5

Q

5

5

0

5

и набора отрезков швеллеров № 10, 16, 20 для заполнения Недостающей нижней части секции 1 опалубки0

Все ВЕииеописачные сегменты с одной стороны оснащены плитами I1 с отверстиями 12 и 13, причем отверстие 12 выпопнено овальной формы, жестко прикрепленными к полкам швеллеров, а с другой - резьбовыми отверстиями 14 и 15, выполненными в полках швеллеров дугообразной формы,,

Замковый сегмент 3 также представляет собой швеллер дугообразной формы, полки которого с обеих сторон выпол- с резьбовыми отверстиями 14, 15 и имею) рырезы 16 и выступы 17 типа ласточкин хвост, а Тгчкже балку 18 для захьага подъем ;ьм гриспособлением0

Между гобои сегментм стыкуются шарппрно посредством 19 и эксцентриков 20, который гiанлвливаются соответственно в отверстия 12и 13 плиты 11, а посредством резьбовых соединений крепятся в отверстиях 14 и 15 смежных сегментов о

Соединение смежных секций 1 между собой осуществляется посредством совмещения отверстий 21 сегментов 2 при помощи оправки и стягивание скобами 220

Перемещение собранных с кций 1 после набора бетоном достаточной прочности производится перестановщиком 23 (в данном конкретном случае используется перестановщик К- -1000)0

Монтаж собранных из соответствующих сегментов секций 1 опалубки осуществляется путем предварительной и окончательной их центровки, при этом предварительная центровка заключается в креплении захвата перестанов- щика 23 за балку 18 замкового сег

516

мента 3 и накладывании вырезов 16 замкового сегмента 3 устанавливаемой секции на выступы 17 типа ласточкин хвост, замкового сегмента 3 ранее установленной секции, а окон- чательная центровка - в совмещении отверстий 21 глазных сегментов 2 смежных секций посредством оправки и стягивание их скобами 22„

Опалубка работает следующим образом,

К подъемному приспособлению перс- становщика 23 посредством балки 18 крепится замковый сегмент 3 с иысгу- пами 17, направленными в сторону чпи- жения возводимой бетонной креги„ К замковому сегменту 3 с обеих сторон посредством резьбовых соединений крепятся главные сегменты 2, устанавливаемые при помощи эксцентриков 20 на заданный радиус кривизны выработки (в данном случае метки, нанесенные; ча эксцентрике 20, рассчитаны на крепление выработок прямоугольного сечения или с циркульным сводом, причем метка 0 соответствует прямолинейному расположению сегментов, метка - радиусу кривизны выработки R 3,13 м; ,0; 3 - R 2,85ооа ti - i 2,1 м) путем вращения экспенгрпка 20 против часовой стрелки. При этом, вращаясь, эксцентрик 20 воздействует на стенку отверстия 12 овальной Лзрмп в смежном сегменте, отклонял его на заданный угол о

В конце криволинейных участков Периметра горной выработки устанавливаются Шарнирные СегмеНТЫ А ПО п;,;;,му

с каждой стороны, а на прямолинейных участках - главные сегменты 2 с установкой эксцентрика в положение отметки Оо По мере наращивания сегментов секция 1 поднимается при поменяй подъемного устройства переетановгщка 23 под кровлю выработкио Достигнув заданной высоты, недостающую часть секции 1 наращивают регулировочными сегментами 5о Аналогично собирают последующие секции 1, число которых, по заявке заказчика, может изменяться от 4 до 8.

Собранная секция 1 первоначально устанавливается при помици маркшейдерских приборов по реперам и направле- ншо, после чего производится бетонирование стенки выработки, при котором бетон через окна (не показаны), выполненные известным способом в

0

5

1

0

5

726

главных сегментах 2, подается иэао

палубочное пространство, после заполнения которого до уровня окон последние закрываются крышками.

После набора бетоном достаточной прочности производят отрыв секции 1 (см.поз„I на фиг„2) от бетона„ Для этого перестановщик 23 устанавливается под демонтируемой секцией 1 и посредством захватного приспособления крепитсч к балке 18 замкового сегмента 30 Посредством отсоединения осей 19, эксцентриков 20, скоб 22 и удаления оправок из отверстий 21 демонтируется р.гул1 р о п: ;| - с.а мечт 5 и при псмошч тягального приспособления отделяется от секции 1: Затем снимал: т остальные схчби 22} соединяющие сменные секции опалубка, болты 8 парнпрпых сегментов 4 и с помощью известных приспособлении снршкшт or бетонной крепи боковые стороны секции 1, а чри опускании стрелы пе- рестановщика 23 под действием собственной .MUI.OI. еччд1 г i грыв замкового сегмента 3 секции I от сводовой части г-ырабогкг, после чего данная с.екпия 1 яллимчзт положение, покачанное на (ЬпГс 1 пунктиром

Сложенный таким образом ряi сег- м -НТРн секции 1 опалубки перемещает- с-1 посредством перестанем чикл 13 на ноную , гле устанап.мглает- ся в порядке, оГ)})ттном описанному, с выполнением -.рпль фито.льчпй н тел -нг1и по1 грпвг ,

Иа П.-кинчшс is пре;:лаглемок устройство i . pnryriHiioBainn, i i -олнснного

В НИ If 1,

чсг1: .1 рич м пршсреп-

лепного к jicTKc Hicnn.ip. сегмонта с

ЕОЗМО.-ЦОСГ1 J.-I })РЯ.Т СпНЯ JiOKpyr ОСИ И

фиксации, иочвотяет с небольшими трудозатратами в Kopovbce в .емя перестроить опалубку на другое сечение, упростить регулировс.нпе и одновременно повысить надежность соединения сегментов о Формула изобретения

Опалубка для крепления горной выработки ;-,ололптлнм бетоном по авт„ св. Х- 1384/70, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью поньаче.чия надежности соединения сегментов и упрощения регулирования при изменении параметров закрепляемой выработки, узел регулирования имеет палец, выполненный в виде эксцентрика и прикрепленный посредством оси к полке одного из соседних сегментов, а также отверстие овальной формы, выполненное в плите, жестко прикрепленной к пол231

w/////// ////// /// ////////)у,

//////////X//////////////У// ////////Л///////////////////////////////////////

// //////////// ////// ///////// ////////////////////////////////////////////////

Фиг. 2

ке другого сегмента, при этом палец размещен в отверстии с возможностью кругового вращения и взаимодействия с его стенками.

Фиг. 1

20Л

19

l

С

/

22

Щиг.З

19

6

22

Фиг.4

, , . -i-rTT rf af r fs

zzseT 7

15

/

ft

Фиг.б

11

Фи.1

Id

SU 1 624 172 A2

Авторы

Сердюк Анатолий Дмитриевич

Шаталов Виталий Федорович

Шабанов Николай Дмитриевич

Пулеев Сергей Федорович

Беляев Михаил Георгиевич

Даты

1991-01-30Публикация

1988-12-06Подача