Предлагаемое изобретение предназначается для замены ручного труда при вырезке галошных передов из резинового полотна.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид машины сбоку; фиг. 2-вид ее сверху; фиг. 3- спереди; фиг. 4-вид шаблона сверху и фиг. 5-разрез его по Д Е п& фиг. 4.
Машина состоит из бесконечной транспортерной цепи 1, несущей на своих звеньях устойчиво укрепленные к ним платформы 2, на которых, в свою очередь, расположены металлические (стальные) фигурные шаблоны 3 известной высоты с острыми краями (фиг. 1, 2, 4 и 5). Платформы 2 своими концами входят в приливы 23, расположенные на некотором участке рамы машины и снабженные шариками, назначение которых- уменьшить трение между приливами и концами платформ. Приливы 23 дают строго устойчивое, горизонтальное положение платформам 2 и, следовательно, шаблонам 3, когда последние начинают входить под валик 4 и испытывать его давление. При движении транспортера вперед шаблоны 3 попадают под валик 4 и находящееся на них полотно резины иод давлением валика режется и раскраивается по форме шаблонов. Кроме того, приливы служат для платформ 2 опорой во время надавливания валиков 4 на шаблоны 3, так как в противном случае транспортер без соответствующих опор нарушил бы устойчивость находящихся на нем платформ с шаблонами и тем самым препятствовал бы полному разрезанию резинового полотна.
Внутри каждого шаблона 3 имеется вставка 24 (фиг. 4 и 5), по форме, подобной шаблонам, но меньше их по размеру. Указанные вставки выдвигаются из шаблонов 3 стержнями 25, которые укрепляются во вставках путем ввинчивания. Стержни 25 проходят через соответствующие отверстия в платформах 2 и оканчиваются шариками 26, свободно вращающимися в особых обоймах 28. Перед обоймой на стержне имеется диск 29, между которым и платформой вставляется пружина 30 (фиг. 1 и 5). Вставки 24 находятся внутри шаблонов, если их стержни 25 не находятся на плоскости 27 (фиг. 1). Плоскость эта вначале кривая, далее-горизонтальна и расположена внутри машины на некотором расстоянии от транспортера. Стержни 25, попадая своими концами - шариками на выгнутый конец плоскости 27, свободно движутся по ней.
При этом, при движении стержней по горизонтальной части плоскости, пружины 30 сжимаются и выталкивают вставки 24 из шаблонов 3 вместе с находящимися в нем фасонными отрезками резинового полотна.
Движение транспортера осуществляется рабочим шкивом 8, на валу 9 которого насажены цепные шестерни 10 и 11. Последняя приводит в движение шестерню 12, на валу 13 которого имеется большая шестерня 14. Шестерня 14 сцепляется с шестерней 15 на валу 16 с насаженным на него валиком 4, вращающимся в подшипниках 19, заключенных в направляющие 20. На валу 16 имеется шестерня 17, служащая для передачи вращения шестерне 18, на валу которой насажен валик б, служащий для уборки „ажура в ящик 7. Перемещение валика 4 вверх и вниз совершается с помощью червяка 22, на верхнем конце которого установлен маховичок 21 (фиг. 1, 2 и 3).
Резиновый холст 5 с одного конца машины накладывается на острые фигурные шаблоны 3 транспортера, движется вместе с ним и попадает под валик 4; валик этот, вращаясь со скоростью, равной скорости движения транспортера, с известной силой давит на холст, разрезает и раскраивает его согласно формам шаблонов.
Вырезанные из резинового полотна фигурные части остаются (вследствие собственного веса) внутри шаблонов, откуда затем выталкиваются вставками 24, а „ажур (плотно без вырезанных частей) поступает далее через валик б в ящик 7, очищаемый по мере надобности.
Предмет патента.
1.Машина для раскроя резигювого и другого материала, отличающаяся применением цепи 1, звенья которой снабжены платформами 2 с укрепленными на них фигурными шаблонами 3, опирающимися своими концами, с целью устранения выгибания их, на приливы 23 рамы, а для нажатия на резиновый холст, лежащий на острых краях шаблонов, применен валик 4.
2.При охарактеризованной в п. 1 машине применение фигурных шаблонов 3 (фиг. 5), снабженных внутри вставкой 24, по форме подобной шаблону, со стержнем и с пружиной 25 (фиг. 5), проходящим через платформу и оканчивающимся шариком 26, заключенным в обойму и предназначенным для выдвигания вставки 24 из шаблона 3 и выбрасывания вырезанных фасонов посредством катания шарика 26 по горизонтальной и затем кривой поверхностям. Ё патенту А. К. Еузнецова и П 15735 А. И. Ширенина
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскроя волокнистой заготовки | 1987 |
|
SU1490192A1 |
Машина для прочески щетины и волоса | 1940 |
|
SU59602A1 |
Машина для разделки рыбы | 1932 |
|
SU39945A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ | 1966 |
|
SU222851A1 |
Машина для разрыхления и подравнивания щетины | 1940 |
|
SU60880A1 |
Машина для непрерывного раскроя плоских материалов | 1978 |
|
SU791372A1 |
Машина для отрезания голов у рыб | 1935 |
|
SU49098A1 |
Ручной механизм для закручивания и обрезания проволочной обвязки при механизированной сплотке бревен | 1950 |
|
SU90791A1 |
Устройство для нанесения отметок на основу, например, мер длины | 1936 |
|
SU54363A1 |
Машина для фигурной автоматической намазки клеем деталей резиновой обуви | 1933 |
|
SU40555A1 |
CDnri
1 1о|ГоЬ;о 1 у (.Г ЕЁИ---/-:-Г
о
CDHr2
/г /J к патенту А. К. Кузнецова и
№ 15735
Фиг4 А. И. Ширемкма
Авторы
Даты
1930-06-30—Публикация
1928-04-06—Подача