Устройство для раскроя волокнистой заготовки Советский патент 1989 года по МПК D06H7/00 

Фиг

Изобретение относитсн к легкой

промышленности, в частности к произ- вО Дству валяной обуви, а именно к устройствам для раскроя волокнистых заготовок.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для раскроя волокнистой заготовки; на фиг. 2 - вырезная головка; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (пунктиром показано положение валикоЕ в рабочем положении).

Устройство для раскроя волокнистой заготовки содержит механизм подачи раскраиваемого материала, имеющий станину (не показана) с направляющими 1, на которых посредством ходовых

мой пиевмоотсоса ийсредством шибера 18, управляемого пневмоцилиндром 19.

Bannrai 15 и 16 сое.динены между собой шестернями 20 и связаны посредством звездочек 2 и цепной передачи 22 через редуктор с электродвигателем 23.

Для исключения подсоса воздуха при Q раскрое на конце пневмосопла 14 закреплены щечки 24 с возможностью прижима к валам 15 и 16.

По обе стстроны от пневмосопла 14 установлены свободно вращающиеся под- 5 пружиненные валики 25.

Шаблон 26 выполнен в виде пластины, контур которой соответствует контуру раскраиваемой заготовки. В центре шаблона 26 сделан фигурный паз 27,

Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, в частности к производству валяной обуви, и может быть использовано для раскроя волокнистых заготовок основы валяной обуви. Целью изобретения является улучшение качества получаемой продукции. Устройство состоит из каретки 33, шаблона 26, накладываемого на волокнистый холст, поступающий с рулона 5, посредством пневмоцилиндров 30 и 34, средства его установки, вырезной головки, выполненной в виде пневмосопла 14, подключенного к системе пневмоотсоса, внутри которого размещены параллельно валики. Каждый валик имеет лыски по всей длине с двух противоположных сторон. Валики имеют возможность встречного синхронного вращения. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

катков 2 установлена каретка 3 с при- 20 с противоположной стороны в крайних

водом горизонтального возвратно-поступательного перемещения. К станине прикреплен рулоноразматыватель, выполненный в виде приводного транспортера 4, лента которого контактирует с рулоном 5. По обе стороны от транспортера 4 установлены кронштейны 6 с пазами под скалку 7, имекщую возможность свободного вращения.

Привод каретки 3 состоит из элекг родвигателя 8 с редуктором, цепной передачи 9 я связанных с боковьгми сторонами каретки 3 двух цепных передач 10,

Ру.чоноразмагыватать снабжен от- ceкaтeлe 5, состоглцим из последовательно устлиоатенных двух пар валиков

11и 12, в каждой из которых валики расположены друг над другом со смеще нием. Нижний валик пары 11 является приводным ;;ля транспортера 4. Валики

12сг,язйН1:,1 с самостоятельным приводо вращения (не показан).

Дчя обеспечения постоянного равно- дБ сборочньл стол 40, связанный с пневмерного лрижиьа рулона 5 к лейте TjjancnopTepa 4 предусмотрено приспо- соблегасе 13.

Вырезная головка (.фиг . 2 и фиг. 3) вьпюлнена в виде пневмосопла 14, внутри которого параллапьно друг другу смонтировань 15 и 16, каждый из которых имеет лыски по всей длине с двух противоположных сторон.

Пневмосопло 14 имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости за счет удлинения гофрированного участка при noMon f пневмоцилиндров 17. Пневм( сопло 14 связано с систе0

точках - фиксирующие штыри 28, а по поверхности - сквозные отверстия 29.

Средство установки шаблона на ка- ретке 26 выполнено в виде вертикаль5 но. установленного пневмоцилиндра 30, на штоке которого с одной стороны закреплен захватный элемент 31 в форме трехпистника, а с другой стороны - шестерня 32, связанная с рейкой

0 33, выполненной на щтоке пневмоцилиндра 34.

Приспособление для удержания заготовки при съеме выполнено в виде пластины 35 с иглами 36, которая жестко закреплена на корпусе пнепмо- цилиндра 37, устанонтенно: о соосно пневмоцияиндру 30. При этом корпус пневмоцилиндра 37 установлен подвижно в направляющих 38 станины.

На горизонтальной плоскости каретки 3 расположен дополнительный шаблон 39, имеющлй отверстия под штыри 28 шаблона 26.

При приеме заготсврси предусмотрен

5

моцилиндром 41 для вертикального neper ( .

Для автоматизации последовательности включения злементов устройство

снабжено датчиклми, упранпение кото рыми производится от централизованного пульта по установленному циклу. Устройство работает следую1дим образом.

Рулон 5 ватного холста заи1анных

размеров на . прокла,о,ке, предупреждающей слипание слоев, устанавливают при помощи скалки 7 на кронштейны 6 рулоноразматыватели. Конец, хппста

5

пропускают между двумя парами валиков 11 и 12.

При этом каретка 3 расположена в крайнем леном положении, пневмосоп- ло 14 поднято, а шаблон 26 удерживается средством установки.

Включают привод (не показан) транспортера 4 и от контакта его гибкой замкнутой ленты с рулоном 5 осущест- вляется разматывание ватного холста. По мере разматывания рулона 5 прокладка наматывается на скалку 42, а рулон 5 прижимается приспособлением 13.

Одновременно включают электродвигатель 8, движение от которого через цепную передачу 9 и 10 передается каретке 3, которая, перемещаясь вправо, принимает вацокнистый холст, вы- ходящий из пары валиков 12. Линейные скорости перемещения каретки 3 и транспортера 4 равны, что обеспечивает свободное непрерывное разматывани холста с рулона 5 и равномерное укла дывание его на шаблон 39. Как только на плоскости шаблона 39 окажется отрезок холста определенной длины, по сигналу датчика (не показан) транспортер 4 останавливается, а вместе с ним и пара валиков 11 о Пара валиков 12, продолжая вращение, обрывает холст.

Каретка 3 продолжает перемещение до крайнего правого положения, где

при взаимодействии с датчиком (не показан) останавливается, В период выстоя каретки 3 осуществляется наложение шаблона 26 на волокнистьй холст, находящийся на каретке 3. По- средством воздухораспределителя (не показан) срабатывает пневмоцилиндр 30, шток которого перемещается вниз, в результате чего шаблон 26 опускается и фиксируется при помошд штырей 28, входящих в отверстия шаблона 39.

Далее срабатывает пиевмоцилиндр 34, шток которого посредством реечной передачи 32-33 поворачивает шток пневмоцилиндра 30, вследствие чего трехлистник 31 выходит из паза 27, .освобождая шаблон 26. Пepe лючaeтcя пневмоцили}здр 30, возвращая шток в исходное положение.

После наложения шаблона 26 карет- ку 3 подают под вырезную головку.

Одновременно срабатывают пневмоцилиндр 9 на подъем шибера 18 для подключения пневмосопла 14 к системе

1926

пневмоотсоса (не показана), пневмо- цилиндры 17 - на onycKaime пневмосопла 14, вкпючается электродвигатель 23, движение от которого через цепную передачу 22, звездочки 21 и шестерни 20 передается валикам 15 и 16, которые, синхронно вращаясь навстречу друг другу, периодически образуют зазор между лысками. По мере продвижения каретки 3 под пневмосоп- лом 14 поток воздуха поднимает перпендик шярно вверх выступающие за пределы шаблонов 26 и 29 волокна и затягивает их Б зазор между лысками. В момент соприкосновения валики 15 и 16 зажимают волокно, вытягивают его и открывают, образуя при этом по краю заготовки волокнистую бахрому, сохраняющую направленное расположение волокон. Отбор волокна производится за двойной ход каретки 3.

После этого срабатывает пневмоци- Л1шдр 19, опуская шибер 18, пневмо- цилиндры 17, под1шмая пневмосопло 14, и отключается двигатель 23. Каретка 3 перемещается в крайнее правое положение и останавливается.

Последовательно, посредством датчиков (не показаны) г.раГ.ап шак:- .нен моцилиндры 30 и 34, в результате чег шаблон 26 поднимается в исходное положение.

Затем срабатывает пневмоцилипдр 37, поршень .которого неподвижен, а корпус по направляющим 38 опускается вниз вместе с пластинг й 35 , иглы кэ- торой, проходя через отверстия 29 в шаблоне 26, прокаль:чрот волокнистую заготовку, фиксируя ее.

Включается злек гродви.гатсль Ь на реверсивное движение. Кяретка 3 возвращается в исходное крайнее левое положение и останавливаетел.

При уходе каретки 3 заготовка, удерживаемая иглами 36, соскал зкпза- ет с плоскости шаблона 39 и укладывается на сборочный стол 40.

Применение устройства позволяет осуществить качестве П1ый раскрой РО- лсК Шстой заготовки с получением по ее краю волокнистой бахрог- ы, что обеспечивает равномерную толцц ну мес соединении краев загогонки к надежно их сра1иивалие. Кроме того д;: ет возможность автоматизировать iipouecc раскроя для испсдпьзовация в поточном производстве.

Формула

зобретения

Составитель А, Евстигнеев

Техред А.Кравчук Корректор Оо Кундрик

Заказ 3729/31

Тираж 437

BHI-MTiH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Q 5 0 5

0

ненное в виде пластины с иглами, жестко закрепленной на корпусе дополнительно введенного пневмоцилиндра, имеющего общий шток с основным, и подвижно смонтированный корпус, а шаблон имеет равномерно расположенные по поверхности сквозные отверстия для прохода игл.

3« Устройство по По 1, отличающееся тем, что захватный элемент выполнен в виде трехлистни- ка, а шаблон содержит в центре фигурный паз для размещения трехлист- ника.

4 о Устройство по п. 1, отличающееся тем, что транспортирующий элемент механизма подачи раскрываемого материала представляет собой каретку, установленную с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, при этом механизм подачи содержит размещенный над кареткой рулонораз- матыватель с отсекатепем.

6о Устройство по ппо I и 5, о т - л и ч 3 ю щ е е с я тем, что основной шаблон имеет базирующие штыри, а дополнительный шаблон - отверстия под штыри.

А-А

Подписное