Способ очистки деталей Советский патент 1990 года по МПК B08B3/04 

Изобретение относится к способам очистки деталей от различных загрязнений и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

Поставленная цель достигается тем, что деталь, подлежащую очистке, загружают в перфорированный контейнер, затем контейнер с деталью опускают в ванну с моющей жидкостью и контейнер раскручивают относительно его оси до образования вихревых потоков моющей жидкости в объеме контейнера вокруг очищаемой детали. При этом вращение контейнера осуществляют с реверсом направления вращения в процессе очистки.

При таком способе очистки в моющей жидкости возбуждаются интенсивные вихревые потоки в объеме контейнера, приводящие к-разрушению пристенного пограничного слоя моющей жидкости на поверхности детали. При этом загрязнения под действием вихревых потоков моющей жидкости

(Л

отрываются с поверхности и удаляются с детали.

Указанный способ поясняется схемой.

По этой схеме деталь 1, подлежащую очистке, загружают в перфорированный контейнер 2. Затем контейнер 2 с деталью 1 опускают в ванну 3 с моющей жидкостью 4 и раскручивают относительно оси контейнера с угловой скоростью и до образования вихревых потоков моющей жидкости в объеме контейнера вокруг очищаемой детали. При этом вращение контейнера осуществляют с реверсом направления вращения в процессе очистки.

Пример конкретного выполнения способа.

Очищаемая деталь, например золотник гидрораспределителя 020 мм, размещается в перфорированном контейнере конусообразной формы. Контейнер изготовлен из текстолита, по образующей поверхности его выполнены отверстия 010 мм с шагом 25 мм. Крышка контейнера соединена с приводным валом. Удаляемые загрязнения - масло, остатки доводочной пасты.

СП

4 ts

00 GO

Контейнер с очищаемой деталью опускается в ванну с моющим раствором, затем включают вращение и осуществляют очистку детали. В качестве моющего раствора используют 3%-ный водный раствор моющего средства «Вибро-012. Температура раствора 40° С. Угловая скорость вращения 6,7 (400 об/мин), время очистки 90 с. В процессе очистки периодически осуществляет реверс направления вращения. По окончании очистки контейнер с деталью поднимается и деталь удаляется.

Получение нового качества в указанном способе достигнуто вследствие достижения достаточно высокой угловой скорости вращения контейнера, определяемой из соотношения

o)mh m 0,02- 1,3,

где со - угловая скорость вращения,

h - толщина (диаметр) очищаемой детали, мм;

т - коэффициент, определяемый по таблице.

В формуле приведены значения коэффициента т в пределах от 0,02 до 1,3 для исследованного параметрического ряда деталей.

Угловая скооость вращения по нижнему пределу устанавливается при мойке изделий с размером до 120 мм, при этом коэффициент ,02, а угловая скорость 144 об/мин.

По внешнему пределу при мойке мелких изделий с размером до 5 мм коэффициент т-1,2, а угловая скорость 360 об/мин. Аналогично рассчитываются промежуточные значения угловых скоростей вращения контейнера для изделий с размерами в диапазоне 5-120 мм.

Определенный подобным образом новый режим способа мойки по угловой скорости вращения контейнера достаточен по своей ве0

личине для эффективного удаления загрязнений с поверхности изделий.

При этом вследствие вращения перфорированного контейнера с расположенным в нем изделием с достаточно высокой угловой скоростью и наличия отверстий в контейнере не создается изолированного объема моющей жидкости в самом контейнере, а осуществляется интенсивное перемещение жидкости внутри контейнера и в прилегающей к нему области. Движение жидкости из контейнера через отверстия обусловлено действием центробежных сил, а внутрь его - гидростатическим давлением. В определенной мере и сама очищаемая деталь являет- ся активатором турбулентного движения моющей жидкости, так как обеспечивает интенсивное перемешивание жидкости при вращении контейнера.

Изобретение позволяет повысить качество очистки за счет разрушения прицепоч- ного пограничного слоя моющей жидкости на поверхности детали интенсивными вихревыми потоками, в результате обеспечивается очистки деталей от трудноудаляемых загрязнений с поверхности особо сложных деталей.

0

Формула изобретения

Способ очистки деталей, включающий вращение перфорированного контейнера с деталями в моющей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, контейнер раскручивают до образования вихревой воронки по оси его вращения с угловой скоростью, определяемой из соотношения

о)т-/г,

где со - угловая скорость вращения, h - толщина (диаметр) очищаемой детали, мм; m - 0,02-1,3, табличный коэффициент

Изобретение относится к очистке деталей в моющей жидкости и позволяет повысить качество очистки. Деталь, подлежащая очистке, загружается в перфорированный контейнер, который опускается в ванну с моющей жидкостью и раскручивается относительно его оси до образования вихревой воронки в зоне очистки по оси вращения контейнера с угловой скоростью, определяемой из соотношения ω = M^.H

M = [0,02 - 1,3], где ω - угловая скорость вращения, с^-1

H - толщина (диаметр) очищенной детали, мм

M - табличный коэффициент. 1 ил., 1 табл.