Устройство для сборки под сварку труб с фланцами Советский патент 1990 года по МПК B23K37/04 

1

(21)4358586/24-27

(22)05.01.88

(46) 30.06.90. Бюл. № 24

(71)Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт светотехнической промышленности

(72)А.Л.Липинский, Я.А.Головатый, Я.Р.Су- хый и И.П.Решетуха (53)621.791.039(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 925605, кл. В 23 К 37/04, 1980.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ТРУБ С ФЛАНЦАМИ

(57)Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию для закрепления изделий, и может быть использовано для сборки под сварку труб с фланцами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения точной установки одного из фланцев относительно торца трубы и обоих фланцев один относительно другого. На приспособление 1 для удержания трубы 2 и фланцев 3 устанавливается труба 2. Фланцы

3 подаются на позицию сборки, центрируются центрирующими элементами (ЦЭ) 6 и прижимаются рычагами 10 к приводным пи- нолям 4 и 5. Сцентрированные и зажатые фланцы совместно с ЦЭ 6 передвигаются в горизонтальном направлении, при этом центрирующие элементы с конусными частями центрируют трубу 2 относительно фланцев 3, после чего фланцы надеваются на трубу. При соприкосновении ЦЭ 6 с трубой 2 он остается неподвижным, а пиноли 4 и 5, сжимая пружины 7, 8, перемещают фланцы 3 по трубе 2 до заданного положения. Один конец трубы 2 упирается в шлицы шлицевой втулки 9 пиноли 4, а другой конец трубы располагается с зазором относительно шлицевой втулки 9 пиноли 5. После сварки рычаги 10 освобождают фланцы 3 и пиноли 4 и 5 возвращаются в исходное положение. Конструкция устройства позволяет производить автоматизированную сборку фланцев с трубой за счет обеспечения точного взаимного расположения фланцев и трубы. 1 ил.

(Л

С

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию для закрепления изделий, и может быть использовано для сборки под сварку труб с фланцами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения точной установки одного из фланцев относительно торца трубы и обоих фланцев один относительно другого. На приспособление 1 для удержания трубы 2 и фланцев 3 устанавливается труба 2. Фланцы 3 подаются на позицию сборки, центрируются центрирующими элементами (ЦЭ)6 и прижимаются рычагами 10 к приводным пинолям 4 и 5. Сцентрированные и зажатые фланцы совместно с ЦЭ6 передвигаются в горизонтальном направлении, при этом центрирующие элементы с конусными частями центрируют трубу 2 относительно фланцев 3, после чего фланцы надеваются на трубу. При соприкосновении ЦЭ 6 с трубой 2 он остается неподвижным, а пиноли 4 и 5, сжимая пружины 7, 8, перемещают фланцы 3 по трубе 2 до заданного положения. Один конец трубы 2 упирается в шлицы шлицевой втулки 9 пиноли 4, а другой конец трубы располагается с зазором относительно шлицевой втулки 9 пиноли 5. После сварки рычаги 10 освобождают фланцы 3 и пиноли 4 и 5 возвращаются в исходное положение. Конструкция устройства позволяет производить автоматизированную сборку фланцев с трубой за счет обеспечения точного взаимного расположения фланцев и трубы. 1 ил.

Изобретение относится к технике сварки, в частности к вспомогательному оборудованию для закрепления изделий, и может быть использовано во всех отраслях машиностроения для сборки под сварку труб с фланцами,

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения точной установки одного из фланцев относительно торца трубы и обоих фланцев один относительно другого.

На чертеже-показано устройство, продольный разрез.

Устройство для сборки под сварки труб с фланцами содержит установочное приспособление 1 для удержания трубы 2 и фланцев 3, узел для центрирования фланцев 3 и трубы 2 и их сборки, состоящий из приводных пинолей 4, 5 с установленными в них коническо-цилиндрическими шлицевыми центрирующими элементами 6, подпружиненными пружинами 7, 8 разной жесткости, выполненными с возможностью возвратно- поступательного перемещения в шлицевых втулках 9 относительно приводных пинолей 4,5.

4

Приводные пиноли 4, 5 снабжены рычагами 10 для зажатия сцентрированных фланцев 3,

Устройство работает следующим образом.

На приспособление 1 для удержания трубы 2 и фланцев 3 устанавливается труба

3,после этого сцентрированные фланцы 3 надеваются на трубу 2. При соприкосновении центрирующего элемента 6 с трубой 2 он остается неподвижным, а пиноли 4, 5, сжимая пружины 7, 8, перемещают фланцы 3 по трубе 2 до заданного положения, при этом один торец трубы 2 упирается в шлицы шлицзвой втулки 9 пиноли 4, а другой конец трубы 2 располагается с зазором относительно шлицевой втулки 9 пиноли 5..

После сварки рычаги 10 освобождают фланцы 3 и пиноли 4, 5 возвращаются в исходное положение.

8

Таким образом, центрирующий элемент в отличие от прототипа базирует фланцы своей цилиндрической поверхностью, а трубу по конической поверхности поджимом пружины большей жесткости (жесткость пружины 8 пиноли 5 больше жесткости пружины 7 пиноли 4), что дает возможность устанавливать фланцы на трубу практически на любом расстоянии от торца трубы.

Формула изобретения

Устройство для сборки под сварку труб с фланцами, содержащее установочное приспособление для удержания трубы и фланцев и приводные пиноли с направляющими втулками и размещенными в них с возможностью перемещения подпружиненными коническо-цилиндрическими центрирующими элементами для трубы и фланца, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения точной установки одного из фланцев относительно торца трубы и обоих фланцев один относительно другого, центрирующие элементы и направляющие втулки выполнены шлицевыми, а пружины центрирующих элементов выполнены различной жесткости.