1
(61) 1316832
(21)4285645/31-33
(22)17.07.87
(46) 30.06.90. Бюл. V 24
(71)Белорусский политехнический институт
(72)В.В.Тарасов и Б.П.Солодов
(53)667.636.25 .(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР . № 1316832, кл. В 28 В 21/80, 1985.
(54)ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ
БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
(57) Изобретение относится к производству центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей и обеспечивает повышение производительности за счет сокращения времени на сборку и разборку. Это достигается тем, что форма снабжена замками в виде соосных смонтированных в шахматном порядке по торцам контактирующих друг с другом продольных фланцев полуформ 1 и 2 раструбных направляющих 8 и размещенных в них запорных стержней 9 с головками 10 на одном конце и зажимами 11 на другом. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления полых центрифугированных изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1080984A1 |
Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1556921A2 |
Установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1395514A1 |
Разъемная форма для изготовления центрифугированных изделий из бетонных смесей | 1976 |
|
SU710809A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей центрифугированием | 1985 |
|
SU1433823A1 |
Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей центрифугированием | 1981 |
|
SU1009776A1 |
Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий | 1985 |
|
SU1316832A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2033920C1 |
Устройство для сборки и разборки форм трубчатых изделий | 1979 |
|
SU874376A1 |
Установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей преимущественно центрифугированием | 1978 |
|
SU749665A1 |
Изобретение относится к производству центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей и обеспечивает повышение производительности за счет сокращения времени на сборку и разборку. Это достигается тем, что форма снабжена замками в виде соосных, смонтированных в шахматном порядке по торцам контактирующих друг с другом продольных фланцев полуформ 1 и 2 раструбных направляющих 8 и размещенных в них запорных стержней 9 с головками 10 на одном конце и зажимами 11 на другом. 3 ил.
Изобретение относится к производству центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей.
Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения . времени на сборку и разборку.
На фиг.1 изображена форма, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2.
Форма содержит две полуформы 1 и 2, торцовые крышки 3 и снабжена полыми гидравлическими уплотнителями 4, размещенными с пазах продольных фланцев 5 полуформ с гидродомкратами 6. К продольными фланцами 5 консольно на полуформах 1 и 2 крепятся замками в виде соосно установленных в шахматном порядке трубок 7 с конусными раструбными направляющими 8, в полости которых в рабочем положении вводятся запорные стержни 9 с головками 10 на одном конце и зажимами 11 на другом.
Фланцы одной из полуформ снабжены фиксаторами 12, контактирующими с отверстиями оппозитных фланцев другой полуформы.
Форма для изготовления центрифугированных изделий из бетонных смесей работает следующим образом.
Нижняя полуформа 2 устанавливается на стенд и накрывается верхней полуформой 1„ при этом фиксаторы 12 обеспечивают осевое совмещение полых корпусов замков. Торцовые крышки 3 устанавливаются таким образом, чтобы специально предусмотренные в них диаметрально размещенные отверстия совпали с полостями, образованными корпусами замков, Через отверстие торцовой крышки 3 в полости замков со стороны конусных раструбных направляющих 8 вв вводятся запорные стержни 9 до упора головками 10 с последующей фиксацией со стороны оппозитной торцевой крышелч
4ь 4ь
О 05
N)
ки зажимами 11. Протяжка .запорных стержней 9 осуществляется любым известным способом, например с помощью гидродомкратов для натяжений арматуры. Взаимные люфты полуформ 1 и 2, определяемые величиной зазоров между внутренней поверхностью- трубок 7 и запорных стержней 9, ликвидируются распорным действием гидравлического уплотнителя 4.
Формула изобретенияФорма для изготовления центрифу- i
гированных трубчатых изделий из бе-
-Ц JIH1 IHL..7
Фиг. 1
фиаЗ
тонных смесей,по а-вт,св. № 1316832, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на сборку и разборку, она снабжена замками в виде соосных смонтированных в шах-, матном порядке по торцам контактирующих друг с другом продольных фланцев полуформ раструбных направляющих и размещенных в них запорных стержней с головками на одном конце и зажимами на другом.
Л-А
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1987-07-17—Подача