Гидравлический пресс Советский патент 1990 года по МПК B30B1/32 

i

(21)4363749/23-33

(22)13.12.88

(46) 30.06.90. Бкш. V 24

(71)Государственный научно-исследо- вательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения

(72)Н.П.Сажнев, В.Б.Кремерман, Ю.Я.Новиков, Э.В.Повель, Л.Д.Бабицкий, Л.Ш.Пиль, А.В.Домбровский и М.С.Асанов

(53)621.97:674.815-41 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 148328, кл. В 30 В 1/32, 1962.

Авторское свидетельство СССР 867659, кл. В 30 В 1/32, 1981.

(54)ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

(57)Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве армированных изделий из ячеисто- бетонных блоков для разрушения бракованных массивов и изделий. Целью изобретения является снижение материалоемкости. В исходном положении штоки цилиндров 2 и 1 находятся в верхнем положении. Масло насосом 6 через зо.- лотник 5 подается в подпоршневое пространство вспомогательного цилиндра 2, шток которого начинает опускать ся, подавая цилиндр с рабочим органом 9 на ячеисто-бетонный блок 15. При этом в надпориневом пространстве цилиндра 2 и в камерах золотниковых фиксаторов 11 повышается давление, пружины 12 сжимаются и фиксаторы 14 входят в зацепление с рейками 10, фиксируя корпус цилиндра 1 на раме 3. Одновременно через золотниковые фиксаторы 11 масло подается в основного цилиндра 1, поскольку ее диаметр больше диаметра цилиндра 2, на рабочем органе 9 создается усилие, достаточное для раскалывания верхнего слоя массива. После раскалывания верхнего -слоя давление в системе падает и пружины 12 возвращают фиксаторы 14 в исходное положение, освобождая корпус цилиндра 1. Под действием давления штока цилиндра 2 масло из рабочей камеры выдавливается через золотниковые фиксаторы 11 в бак 7. Рабочий орган 9 перемещается по разрушенному слою под воздействием штока цилиндра 2. Когда рабочий орган 9 войдет в неразрушенную зону блока 15, давление в надпоршневой камере цилиндра 2 повысится, срабатывают золотниковые фиксаторы- 11, и цикл работы пресса повто-. ряется. 2 ил.

(Л

с

сд

-к

Ј Јь СП

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве армированных изделий из ячеистобетонных блоков для разрушения бракованных массивов и изделий. Целью изобретения является снижение материалоемкости. В исходном положении штоки цилиндров 2 и 1 находятся в верхнем положении. Масло насосом 6 через золотник 5 подается в подпоршневое пространство вспомогательного цилиндра 2, шток которого начинает опускаться, подавая цилиндр с рабочим органом 9 на ячеистобетонный блок 15. При этом в надпоршневом пространстве цилиндра 2 и в камерах золотниковых фиксаторов 11 повышается давление, пружины 12 сжимаются и фиксаторы 14 входят в зацепление с рейками 10, фиксируя корпус цилиндра 1 на раме 3. Одновременно через золотниковые фиксаторы 11 масло подается в камеру основного цилиндра 1, и поскольку ее диаметр больше диаметра цилиндра 2, на рабочем органе 9 создается усилие, достаточное для раскалывания верхнего слоя массива. После раскалывания верхнего слоя давление в системе падает, и пружины 12 возвращают фиксаторы 14 в исходное положение, освобождая корпус цилиндра 1. Под действием давления штока цилиндра 2 масло из рабочей камеры выдавливается через золотниковые фиксаторы 11 в бак 7. Рабочий орган 9 перемещается по разрушенному слою под воздействием штока цилиндра 2. Когда рабочий орган 9 войдет в неразрушенную зону блока 15, давление в надпоршневой камере цилиндра 2 повысится, срабатывают золотниковые фиксаторы 11, и цикл работы пресса повторяется. 2 ил.

Изобретение относится к промышлен- ности строительных материалов и может быть использовано при производстве армированных изделий из ячеисто-бе- тонных блоков для разрушения бракованных массивов и изделий.

Целью изобретения является снижение материалоемкости. ,

На фиг.1 изображена гидравлическая схема пресса; на фиг.2 - узел I на фиг.1 (золотниковый фиксатор).

Гидравлический пресс состоит из основного 1 и вспомогательного 2 цилиндров, рамы с направляющими 3, системы трубопроводов 4, электроуправляе- мого золотника 5, гидравлического насоса 6, бака 7, упругой диафрагмы 8,, рабочего органа 9, зубчатых реек 10, золотниковых фиксаторов 11, состоящих из тарированной пружины 12, кор- пуса 13, фиксатора 14.

Пресс работает следующим образом. В исходном положении штоки вспомогательного 2 и основного 1 цилиндров находятся в крайнем верхнем положении. Масло гидравлическим насосом 6 через электроуправляемый золотник 5 подается в подпоршневое пространство вспомогательного цилиндра 2, шток которого начинает опускаться, подавая основной цилиндр 1 с рабочим органом 9 на ячеисто-бетонный блок 15. При вдавливании рабочего органа 9 в бетон в надпоршневом пространстве вспомогательного цилиндра 2 и золот- Гниковых фиксаторов Т1 (см. фиг.2) повышается давление, при достижении предельной величины давления поршни фиксаторов сжимают пружины 1.2, фиксаторы 14 входят в зацепление с зубчатыми рейками 10, фиксируя корпус основного цилиндра 1 на раме 3. Одновременно через золотниковые фиксаторы 11 масло поступает в камеру основного цилиндра J. Поскольку диаметр этой камеры значительно больше диаметра вспомогательного цилиндра 2, на рабочем органе 9 создается усилие, превышающее силу, необходимую для раскалывания верхнего слоя массива. После раскалывания верхнего слоя давление в системе падает, и пружины 12 возвращают фиксаторы 14 в исходноеположение, освобождая корпус основного цилиндра 1, Под действием давления штока вспомогательного цилиндра 2 масло

5

0

5

из рабочей камеры выдавливается через золотниковые фиксаторы 11 в бак 7. Рабочий орган 9 перемещается по разрушенному слою под воздействием штока вспомогательного цилиндра 2. Когда рабочий орган 9 входит в неразрушенную зону ячеисто-бетонного блока 15, давление в надпоршневой камере вспомогательного цилиндра 2 повышается, срабатывают золотниковые фиксаторы 11 и цикл работы пресса повторяется. Упругая диафрагма 8, соединенная с рабочим органом (плунжером) 9, позволяет максимально упростить конструкцию рабочего цилиндра 1: отказаться от применения сложных уплотнений поршня и плунжера.

Таким образом, двигаясь по ячеис- то-бетонному блоку, рабочий орган 9 полностью разрушает сырец. После разрушения массива через электроуправляемый золотник 5 масло подается под поршень вспомогательного цилиндра 2, ко торый поднимает рабочий орган 9 в исходное положение.

Формула

изобретения

Гидравлический пресс для разрушения ячеисто-бетонных блоков, содержащий раму с направляющими, основной и вспомогательный цилиндры, гидравлический насос и электроуправляемый золотник, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости, основной цилиндр снабжен установленными на его корпусехвзаимо- действующими с направляющими золотниковыми фиксаторами диафрагмой, соединяющей его плунжер с корпусом, а последний жестко связан со штоком вспомогательного цилиндра, при этом золотниковые фиксаторы гидравлически связаны между собой и с поршневой полостью основного цилиндра.

п

13