Изобретение относится к переработке марганцевых руд и шламов и может быть использовано при химическом обогащении полезных ископаемых, в частности при получении марганцевого концентрата.
Цель изобретения - интенсификация процесса и улучшение фильтруемости осадка.
Способ иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. 0.5 л раствора дитионата марганца, содержащего 20,7 г/л Мп, помещают в емкость с мешалкой, добавляют 2 мл 0,1%-ного . раствора лигносульфоната технического и вводят щелочной раствор (известковое молоко с содержанием гидроксида кальция 296 г/л) в количестве 45 мл небольшими порциями в течение 0,5 ч. Одновременно на дно емкости от компрессора подают воздух. Процесс ведут в течение 1 ч и прекращают при остаточной концентрации марганца в растворе 1,43 г/л. Полученный осадок фильтруют на воронке Бюхнера при вакууме 0,8 атм, промывают репульпацией при соотношении Т : Ж 1 : 10 и вновь фильтруют.Производительность процесса фильтрования составляет 97,8 кг/м2-ч. Содержание влаги в осадке 39,8%, содержание марганца в осадке 61,0% Мп.
Пример 2. 0,5 л раствора дитионата марганца, содержащего 29,1 г/л марганца, помещают в реактор
сд
Јь
сл
Јь
с мешалкой, вводят 0,1%-ный раствор высших жирных спиртов (ВЖС) в количестве 5 мл, а затем 50 мл известкового молока (содержание гидроксида кальция г/л). В качестве окислителя на дно реактора подводят от баллона кислород-. Полученный осадок фильтруют, промывают репульпацией при соотношении Т : Ж 1 : 10 и . вновь фильтруют. Полученный промытый и отфильтрованный осадок содержит 60,0% Мп. Удельная производительность фильтрования составляет 109,8 кг/м-ч при вакууме 0,8 атм.
Пример 3. Процесс ведут так же, как в примере 2. В качестве ПАВ используют 0,1%-ный раствор АНП (амины из нитропарафина) в количестве 1 мл. Полученный осадок содержит 61,2% Мп, удельная производительность фильтрования составляет 99.3 кг/м2-ч
В таблице представлены результаты получения марганцевого концентрата по известному и предлагаемому спосо- бам.
В качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) использовали низкомолекулярную фракцию лигносульфоната технического, в качестве окислите- пя - кислород воздуха. Конец осаждения в обоих случаях определяли по достижению остаточной концентрации марганца в растворе, равной 1,0 - 1,5 г/Ло
По сравнению с известным способом предлагаемый позволяет в 2 раза сократить продолжительность процесса, улучшить фильтруемость осадка за счет образования кристаллической структуры, а также улучшить качество целевого продукта
Формула изобретения
Способ получения марганцевого концентрата, включающий обработку марганецсодержацего раствора газообразным окислителем и щелочным реагентом, последующее фильтрование и промывку полученного осадка, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улуч (шения фильтруемости осадка, обработку ведут в присутствии поверхностно-активных веществ, снижающих поверхностное натяжение на границе газ - жидкость, например лигносульфо натов, или высших жирных спиртов, или аминов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки марганцевых руд и шламов | 1982 |
|
SU1101461A1 |
Способ переработки марганцевого сырья | 1987 |
|
SU1479540A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2001 |
|
RU2196183C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛОВ МАРГАНЦА | 2002 |
|
RU2225842C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАРГАНЦА ИЗ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1996 |
|
RU2100466C1 |
Способ переработки марганцевых руд и шламов | 1981 |
|
SU1044651A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАРГАНЦЕВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2001 |
|
RU2218434C2 |
Способ получения марганцевых концентратов | 1989 |
|
SU1664862A1 |
Способ получения оксидного марганцевого концентрата | 1990 |
|
SU1721021A1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ МАРГАНЦА ИЗ СЛИВНЫХ ВОД | 1997 |
|
RU2146299C1 |
Изобретение относится к способам переработки марганцевых руд и шламов и может быть использовано при химическом обогащении полезных ископаемых, в частности при получении марганцевого концентрата. Целью изобретения является интенсификация процесса и улучшение фильтруемости осадка. Получение марганцевого концентрата осуществляют путем обработки марганецсодержащего раствора газообразным окислителем и щелочным реагентом в присутствии поверхностно-активных веществ, снижающих поверхностное натяжение на границе газ-жидкость, например лигносульфонатов или высших жирных спиртов, или аминов, с последующим фильтрованием и промывкой полученного осадка. 1 табл.
Исследование процесса осаждения гидроокиси марганца | |||
Отчет института Механобрчермет, Кривой Рог, 1973 | |||
N° Гос | |||
регистрации 73014587, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1986-10-17—Подача