Устройство для охлаждения цементного клинкера Советский патент 1990 года по МПК F27B7/38 C04B7/47 

Фиг.1

hi

10

f5

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к устройствам для охлаждения цементного клинкера,

Целью изобретения является повышение активности клинкера за счет подачи воздуха из шахты непосредственно на слой материала в зону спекания.

На фиг, 1 представлена схема расположения профилированного экрана в вертикальной шахте клинкерного холодильника; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 (когда экран развернут на 20- 40° к горизонтали в направлении вращения печи).

Устройство содержит вращающуюся печь 1, вертикальную шахту клинкерного холодильника 2, форсунку 3, профилированный экран 4.

Устройство работает следующим образом,

| Профилированный экран 4 устанавливается в вертикальной шахте клинкерного холодильника 2 под форсункой 3, Угол наклона экрана составляет 45-70 относительно оси вращающейся печи 1, что определяет длину зоны интенсивного охлаждения клинкера в печи, которая равна 5-12 м. Длина зоны охлаждения клинкера во вращающейся печи зависит от места расположения форсунки и формы факела, которые могут изменяться машинистом вращающейся печи при ведении процесса обжига. Следовательно,

25

30

изводства и закрепляется при установке профилированного экрана.

Поток вторичного воздуха, направленный с помощью экрана в нижнюю част печи, заполненную клинкером, отбирае тепло от слоя клинкера. В результате в печь поступает вторичный воздух, дополнительно нагретый при контакте со слоем клинкера, а в холодильник за гружается клинкер, имеющий более низкую температуру.

При подаче вторичного воздуха в нижнюю часть печи происходит ускоренный отвод тепла от передвигающегося клинкера в зоне охлаждения, За счет этого температура клинкера на обрезе печи снижается с 1220 до 1030°С. Таким образом, температурный градиент остывания клинкера составляет (1350- 1030),ОаС/м. При этом расход топ лива на обжиг клинкера остается неизменным,

Резкое охлаждение клинкера в печи увеличивает содержание элита, снижает содержание белитовой фазы и фазы целита, Клинкер приобретает мелкокристаллическую структуру с четко сформированными кристаллами, возраста ет активность клинкера и получаемого из него цемента, Сравнительные данные сведены в таблицу,-

Таким образом, предлагаемый способ охлаждения клинкера позволяет повысит качество конечного продукта (цемента)

изменение угла наклона профилированно-35 За счет увеличения скорости охлажде0

5

5

0

изводства и закрепляется при установке профилированного экрана.

Поток вторичного воздуха, направленный с помощью экрана в нижнюю часть печи, заполненную клинкером, отбирает тепло от слоя клинкера. В результате в печь поступает вторичный воздух, дополнительно нагретый при контакте со слоем клинкера, а в холодильник загружается клинкер, имеющий более низкую температуру.

При подаче вторичного воздуха в нижнюю часть печи происходит ускоренный отвод тепла от передвигающегося клинкера в зоне охлаждения, За счет этого температура клинкера на обрезе печи снижается с 1220 до 1030°С. Таким образом, температурный градиент остывания клинкера составляет (1350- 1030),ОаС/м. При этом расход топлива на обжиг клинкера остается неизменным,

Резкое охлаждение клинкера в печи увеличивает содержание элита, снижает содержание белитовой фазы и фазы целита, Клинкер приобретает мелкокристаллическую структуру с четко сформированными кристаллами, возрастает активность клинкера и получаемого из него цемента, Сравнительные данные сведены в таблицу,-

Таким образом, предлагаемый способ охлаждения клинкера позволяет повысить качество конечного продукта (цемента)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно, к устройствам для охлаждения цементного клинкера. Целью изобретения является повышение активности клинкера за счет подачи воздуха из шахты непосредственно на слой материала в зону спекания. Профилированный экран 4 устанавливают в вертикальной шахте клинкерного холодильника 2 под форсункой 3. Угол наклона экрана составляет 45-70° относительно оси вращающейся печи 1. Профилированный экран развернут на 20-40° к горизонтали в направлении вращения печи. 2 ил., 1 табл.

го экрана в пределах 45-70° позволяет изменять длину зоны интенсивного охлаждения,

I

На фиг, 2 видно, что профилированный экран развернут на 20-40° к горизонтали в направлении вращения печи Указанные пределы выбраны исходя из наклона плоскости естественного откоса скатывающегося клинкера по стенке (окружности) вращающейся печи, Этот угол зависит от грануляции клинкера и его гранулометрического состава и, как правило, для сырья одного месторождения, схемы футеровки и продольного профиля печи остается неизменным Таким образом, этот угол определяется экспериментально для конкретного про

ния клинкера на более важной стадии - в печи, когда происходят завершающиеся процессы формирования клинкерных фаз,

Формула изобретения

Устройство для охлаждения цементного клинкера, содержащее колосниковую решетку и шахту, отличающее- с я тем, что, с целью повышения активности клинкера за счет подачи воздуха из шахты непосредственно на слой материала в зону спекания, оно снабжено профилированным экраном, установленным под углом 45-70 относительно оси печи и развернутым на 20-40° к горизонтали в направлении вращения печи.

Длина зоны охлаждения клинкера в печи, м

Температура клинкера на обрезе пе- чи, °С

Температурный градиент остывания, град/м

12,0

8,0

1220

1030

10,8

40,0