Устройство для уплотнения технологических проемов печи Советский патент 1990 года по МПК F27D1/18 

Изобретение относится к непрерывной тепловой обработке металлических полуфабрикатов в проходных печах, а также непрерывной покраски, эмалирования и сушки изделий, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленно сти.

Цель изобретения - повышение надежности и экономичности работы устройства.

Полное устранение подсосов воздуха в печное пространство через технологический проем повышает надежность работы, а организация режима работы вентилятора с минимальными затратами энергии и минимальными выбиванием циркулирующих газов в окружающую среду приводит к повышению экономичности работы устройства.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из нагнетательного канала 1, размещенного в технологическом проеме печи, щелевидного сопла 2, вмонтированного на входе нагнетательного канала в длинную сторону его под острым углом, вентилятора 3, отсасывающего канала 4, и поворотной стенкой 5 на выходной части нагнетательного канала э

Нагнетательный канал 1 выполнен прямоугольного сечения с высотой h,

СП

ел

длина канала 1 составляет не менее четырех h(l 4h),

Устройство работает следующим образом.

При работе вентилятора 3 горячий газ поступает из рабочего пространства печи в отсасывающий канал 4, проходит через вентилятор 3 и щеле- видное сопло 2 и в виде плоскойю

струи направляется в нагнетательный канал, из которого газ, испытывая действие регулировочной поворотной стенки 5, вновь возвращается в рабочее пространство печи. На пути от{-5 щелевидного сопла до рабочего пространства печи плоская струя газа расширяется, равномерно заполняет все сечение технологического проема, ее кинетическая энергия преобразуется В20 в давление и возникающий при этом подпор препятствует проникновению газа из рабочего пространства наружу,. При длине нагнетательного канала, составляющей по меньшей мере четыре высоты 25 h, под острым углом к которой направлено сопло, плоская струя успевает расшириться и перекрыть весь проем по короткой стороне, что приводит к прекращению эжекции холодного наруж- зо ного воздуха в нагнетательный канал.

При большей длине нагнетательного канала давление потока газа почти не меняется, если не учитывать потери от трения о стенки канала, которые для сечений, применяемых печных проемов, несоизмеримо малы по отношению к общему давлению потокас

При уменьшении длины прямоугольного канала () возникает эжек- ция струй газа наружного воздуха, причем она быстро увеличивается при дальнейшем уменьшении длины канала. Подсос холодного наружного воздуха нежелателен, так как делает затвор неэкономичным из-за тепловых потерь.

Выходная часть нагнетательного канала, выполненная с поворотной стенкой, выполняет роль диффузора и регулирующего устройства Поворотная стенка позволяет при изменении повышенного давления, например, при переходе на другую температуру в печи, в рабочем пространстве печи изменять ре

жим течения газа в затворе и этим из-

0 5 о

5

0

J

5

0

менять величину противодавления, создаваемого плоской струей, и соответственно обеспечивать необходимую защиту открытого проема от прорыва газа из печного пространства при пониженных по сравнению с обычным дросселированием потока газа потерях энергии.

Конструкция вентилятора позволяет непосредственно соединить его выходное отверстие по ширине со всей рабочей шириной любой величины щелевидного сопла, что позволяет получить эффективную, с равномерным по всей ширине сопла полем скоростей, и экономичную (с малыми аэродинамическими потерями) струю газа в достаточно широком технологическом проеме.

Применение устройства уплотнения технологического проема печи позволит повысить надежность уплотнения технологического проема печи от выбивания газов созданием постоянного и равномерного по всему сечению проема потока газа в направлении проема; повысить экономичность газового затвора в технологическом проеме печи созданием упорядоченного рециркуляционного тракта горячего печного газа в затворе с минимальными аэродинамическими и тепловыми потерями„

Формула изобретения

Устройство для уплотнения технологических проемов печи, преимущественно загрузочно-разгрузочных, содержащее установленный в стене печи нагнетательный канал, вентилятор, сое- диенный посредством щелевого сопла прямоугольного сечения с нагнетательным каналом и с отсасывающим каналом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности работы, оно снабжено размещенным над технологическим проемом в стене печи дополнительным проемом, соединенным с отсасывающим каналом вентилятора, а также поворотной-в вертикальной плоскости стенкой, закрепленной на выходе из нагнетательного канала в верхней его частиt при этом длина нагнетательного канала I составляет не менее , где h - высота нагнетательного канала0

Изобретение относится к непрерывной тепловой обработке металлических полуфабрикатов в проходных печах, а также к непрерывной покраске, эмалированию и сушке изделий, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и экономичности работы устройства. Устройство содержит нагнетательный прямоугольного сечения канал, расположенный в технологическом проеме печи, отсасывающий канал и вентилятор, соединенный щелевым соплом с входом в нагнетательный канал и с отсасывающим каналом. Над технологическим проемом печи выполнен дополнительный проем в стене печи, который соединен с отсасывающим каналом вентилятора. На выходе из нагнетательного канала в верхней его части с возможностью перемещения в вертикальной плоскости установлена поворотная стенка. Длина нагнетательного канала составляет не менее L≥4H, где H - высота нагнетательного канала. 1 ил.