Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля соединений | 1980 |
|
SU861986A1 |
Магнитоупругий преобразователь механических напряжений | 1982 |
|
SU1021935A1 |
Устройство для контроля глубины отверстий | 1988 |
|
SU1620801A1 |
Устройство для измерения линейных перемещений | 1991 |
|
SU1796870A1 |
ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ | 1991 |
|
RU2011223C1 |
Устройство для контроля симметричности пазов объекта | 1989 |
|
SU1684588A1 |
Устройство для определения гибкости обуви | 1989 |
|
SU1716378A1 |
Прибор для контроля диаметров крупногабаритных цилиндрических деталей | 1990 |
|
SU1710989A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭНДОХИРУРГИЧЕСКИХ МАНИПУЛЯЦИЙ | 1995 |
|
RU2096997C1 |
Устройство для измерения среднего диаметра резьбы больших размеров | 1989 |
|
SU1672194A1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение производительности контроля. Цель достигается тем, что в корпусе 4 параллельно штоку выполнен продольный паз с нанесенной на одной из его кромок симметричной шкалой 7, а отсчетный узел выполнен в виде связанного со штоком, взаимодействующим с пазом и установленным в корпусе 4 с возможностью вращения вокруг оси и поступательного перемещения совместно со штоком цилиндрического стержня с нанесенной на его поверхность винтовой риской 10, шаг которой больше длины шкалы 7. Одну из осей контролируемой детали 13 ориентируют вдоль оси штока между базовой поверхностью 3 и пятой 11 штока. Поворотом рукоятки риску 10 устанавливают на нуль шкалы 7. Поворачивая деталь 13 вокруг своей оси, добиваются величины наибольшего перемещения риски 10 вдоль шкалы 7, что будет являться величиной отклонения контролируемого диаметра от круглости. 2 ил.
Устройство активного контроля размеров | 1974 |
|
SU551496A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1987-12-30—Подача