Мукомольный валец Советский патент 1990 года по МПК B02C4/02 

Изобретение относится к оборудоанию для измепьчения сыпучих матеиалов и может быть использовано на укомольных заводах для размола зер- нл и продуктов его переработки, в частости, в мукомольных вальцовых

Г I еШКЛХ.

Цепь изобретения - сокращение труозатрат при замене изношенной рабочей бочки нальца и повышение, выхода уки высоких сортов путем устранения ибрации вальца.

На гциг. 1 представлен мукомольный алец, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг. 1.

Мукомольный валец содержит полую рабочую бочку 1 и две цапфы 2 и 3. В цапфе 2 выполнено центральное сквоз ное отверстие 4, в котором размещен нагнетающий патрубок 5 для подачи воды с перфорацией 6 на конце, выхо- дящей в полость 7 рабочей бочки. На торцах рабочей бочки 1 выполнены резьбовые отверстия 8. Цапфы 2 и 3 имеют фланцы 9 со сквозными отверстиями 10, соосиыми резьбовым отверстием 8 на торцах рабочей бочки 1. Наружные поверхности цапф 2 и 3 и участки 11 и 12 внутренней поверхности рабочей бочки 1, примыкающие к ее торцам, имеют коническую форму и смонтированы с возможностью непосредственного контакта между собой. В цапфе 2 с центральным сквозным отверстием 4 выполнены дополнительные наклонные отверстия 13 для сообщения полости 7 рабочей бочки 1 в зоне расположения ее внутренней поверхности с центральным отверстием 4 цапфы 2. Крепление цапф 2 и 3 к рабочей бочке 1 осуществляют с помощью болтов 14.

Для балансировки вальца во фланцах 9 цапф 2 и 3 могут быть выполнены резьбовые отверстия 15 для крепления в них балансировочных грузов. Перед сборкой вальца растягивают в рабочей бочке 1 участки 11 и 12 ее внутренней поверхности, а в цапфе 2 - отверстия 4 и 13, к рабочей бочке 1 с помощью болтов 14 крепят цапфы 2 и 3, а затем шлифуют наружную поверхность рабочей бочки 1 для устранения ее радиального биения относительно оси вращения.

Мукомольный валец работает в мукомольном вальцовом станке. Продукт поступает в межвальцовое пространст- FO двух вращающихся с разной скоростью вальцов, где он контактируя с последними, размалывается.

При заполнении водой внутренней полости 7 рабочей бочки 1 вальца через нагнетающий патрубок 5 воздух, находящийся в ней, под давлением воды частично вытесняется через кольцевой канал, образованный между стенкаQ ми центрального сквозного отверстия 4 и наружной поверхностью нагнетающего патрубка 5. Оставшийся в верхней части полости 7 воздух вытесняется через дополнительные наклонные отвер5 стия 13, в результате чего в несколв- ко раз уменьшается время, в течение которого валец остается неотбалансированным. Благодаря этому исчезает вибрация вальца и, как следствие,

0 улучшается качество муки, получаемой в течение первых 15-20 мин после включения вальцового станка.

Кроме того, при сборке-разборке вальца отпадает необходимость в про5 ведении трудоемких операций по запрессовке и выпрессовке отдельных деталей вальца. Расточку внутренней поверхности рабочей бочки производят не по всей длине рабочей бочки, а

о лишь на сравнительно коротких конических участках, что сокращает трудозатраты на механическую обработку вальца.

После того, как в результате нескольких перешлифовок диаметр вальца станет меньше допустимого, валец разбирают, цапфы используют в сборе с новой рабочей бочкой, а изношенную бочку отправляют на переплавку на

0 вальцелитейный завод, минуя ее переплавку на металлургическом заводе.

Формула изобретения

1. Мукомольный валец, содержащий полую рабочую бочку и две цапфы, по меньшей мере в одной из которых выполнено центральное сквозное отверстие, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудозатрат при замене изношенной рабочей бочки вальца и повышения выхода муки высоких сортов путем устранения вибрации вальца, на торцах рабочей бочки выполнены резьбовые отверстия, а цапфы 5 имеют фланцы со сквозными отверстиями, соосиыми резьбовым отверстиям на торцах рабочей бочки, наружные поверхности цапф и участки внутрен 5

5

0

ней поверхности рабочей бочки, примыкающие к ее торцам, имеют коническую форму и смонтированы с возможностью непосредственного контакта между собой, при этом в цапфе с центральным сквозным отверстием выполнены дополнительные наклонные отверстия для сообщения полости рабочей бочки

в зоне расположения ее внутренней поверхности с центральным отверстием цапфы.

2. Мукомольный валец по п. 1, отличающийся тем, что во фланцах цапф выполнены резьбовые отверстия для крепления в них балансировочных грузов.

Изобретение относится к оборудованию для измельчения сыпучих материалов и может быть использовано на мукомольных заводах для размола зерна и продуктов его переработки, в частности, в мукомольных вальцовых станках. Цель изобретения - сокращение трудозатрат при замене изношенной рабочей бочки вальца и повышение выхода муки высоких сортов путем устранения вибрации вальца. При заполнении водой внутренней полости 7 рабочей бочки 1 вальца через нагнетающий патрубок 5 воздух, находящийся в ней, под давлением воды частично вытесняется через кольцевой канал, образованный между стенками центрального сквозного отверстия 4 и наружной поверхностью нагнетающего патрубка 5. Оставшийся в верхней части полости 7 воздух вытесняется через дополнительные наклонные отверстия 13, в результате чего в несколько раз уменьшается время, в течение которого валец остается неотбалансированным. Благодаря этому исчезает вибрация вальца и, как следствие, улучшается качество муки, получаемой в течение 15-20 мин после включения вальцового станка. При сборке-разборке вальца отпадает необходимость в проведении трудоемких операций по запрессовке и выпрессовке отдельных деталей вальца. Расточку внутренней поверхности рабочей бочки производят на сравнительно коротких конических участках, что сокращает трудозатраты на механическую обработку вальца. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

15

Фиг. 2