Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения армированных отливок из черных и цветных металлов и сплавов, а также для получения многослойных слитков.
Целью изобретения является улучшение сцепления армирующих вставок с металлом отливки.
В состав обмазки из вещества с большим, чем у углерода, изобарным потенциалом образования окислов дополнительно вводят окислы веществ, восстанавливаемых веществом с большим, чем у углерода, изобарным потенциалом образования окислов с экзотермическим эффектом. При использовании алюминия, взвешенного в растворе жидкого стекла, в качестве вещества с большим, чем у углерода, изобарным потенциалом образования
окислов, в качестве окисла вещества используют, например, окись железа Fe20.
Пример, На поверхность армирующей вставки из чугуна ИЧХ12Г5 нанесена углеродсодержащая обмазка иэ смеси бензина с каучуком толщиной л/1 мм. После ее высыхания наносится вторая обмазка в виде поперечных полос из вещества с большим, чем у углерода, изобарным потенциалом образования окислов, например, порошка алюминия, взвешенного в жидком стекле, в которую перед нанесением на вставку дополнительно вводят порошок окисла вещества, например окись железа .
1
Алюминий, взвешенный в жидком стекле, взятый в качестве вещества с большим, чем у углерода, изобарным потенциалом, восстанавливает железо из окисл
М
щ
00
си железа Fe203 с экзотермическим эффектом, т.е. с наделением тепла.
Соотношение алюминия и окиси железа во второй обмазке 0,253:0,747, что соответствует стехиометрическому соотношению в реакции
2А1 + РегОэ - 2Fe + А1203
и максимальному тепловому эффекту это обмазки.
Армирующую вставку устанавливают в литейную форму в полость для отливки. Заливаемая сталь ЗОЛ инициирует вторую обмазку, Ввделякяцееся тепло от реакции алюминия с окисью железа подплавляет чугунную вставку и обеспечивает прочное ее сцепление со стальной отливкой.
Предлагаемым способом были изготовлены била для роторной дробилки.
Использование способа позволяет значительно улучшить прочность сцепления армирующей вставки с отливкой,
Формула изобретение
1.Способ получения армированных отливок, включающий заполнение жидким металлом литейной формы с установленными в ней армирующими вставками вставками, поверхности которых, контактирующие с расплавом, покрывают углеродсодержащей обмазкой, а затем второй обмазкой из вещества с большим, чем у углерода, изобарным потенциалом образования окислов,4о т л и ч a rent и и с я тем, что, с целью улучшения сцепления армирующих вставок
с металлом отливки, в состав второй обмазки дополнительно вводят окислы вещества, восстанавливаемых веществом с большим, чем у углерода, изобарным потенциалом образования окислов с экзотермическим эффектом.
2.Способ поп,1, отличающийся, тем, что в качестве дополнительных окислов используют окись железа Fe203.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения многослойных заготовок | 1985 |
|
SU1258602A1 |
ВСТАВКА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКАЗАННОЙ ВСТАВКИ | 2002 |
|
RU2299781C2 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 2014 |
|
RU2576386C1 |
Способ получения биметаллических отливок | 1990 |
|
SU1775222A1 |
Смесь для поверхностного легирования отливок | 1983 |
|
SU1126367A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВОК | 2003 |
|
RU2254206C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 2001 |
|
RU2186655C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ | 2008 |
|
RU2376101C1 |
Способ рафинирования малоуглеродистой стали | 1980 |
|
SU926028A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО КАРБИД ТИТАНА | 2020 |
|
RU2739898C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения армированных отливок из черных и цветных металлов и сплавов, а также для получения многослойных слитков. Целью изобретения является улучшение сцепления армирующих вставок с металлом отливки. В состав второй обмазки дополнительно вводят окислы веществ, восстанавливаемых веществом с большим, чем у углерода, изобарным потенциалом образования окислов с экзотермическим эффектом, что позволяет получить дополнительное количество тепла в обмазке.
Способ получения многослойных заготовок | 1985 |
|
SU1258602A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-07-07—Публикация
1988-07-26—Подача