Изобретение относится к машиностроению, а именно к металлообработке, и может быть использовано при нарезании резьбы резцами.
Цель изобретения - повышение качества резьбы за счет получения резьбовой поверхности без вспучивания.
Способ осуществляют следующим образом.
Установленную в патроне станка с ЧПУ заготовку обтачивают за несколько проходов проходным или в случае обработки внутренней резьбы расточным резцом, при этом последний, финишный проход не выполняют. После этого производят многопроходное нарезание резьбы резьбовым резцом, выполняя все проходы, кроме финишного. Далее выполняют финишный проход проходным (расточным) резцом по диаметру под резьбу, при этом удаляется вспучивание, образовавшееся после нарезания резьбы, после чего производят финишный проход по профилю резьбы резьбовым резцом. При этом калибруется профиль резьбы и удаляются образовавшиеся после финишного прохода по диаметру под резьбу проходным (расточным) резцом заусеницы.
При обработке легкообрабатываемыл материалов возможно финишный проход по диаметру под резьбу производить резьбовым резцом на его обратном ходу после предпоследнего прохода к последнему, финишному по профилю резьбы.
Формула изобретения
1.Способ получения резьбы, включающий в себя многопроходную обточку цилиндрической поверхности под резьбу и следующее за тем многопроходное нарезание резьбового профиля резьбовым резцом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резьбы за счет получения резьбовой поверхности без вспучивания, заключительный проход обработки цилиндрической поверхности производят перед заключительным проходом нарезания резьбы.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сокращения вспомогательного времени за счет сокращения количества смен инструмента, заключительный проход обработки цилиндрической поверхности производят резьбовым резцом при его возврате в исходное положение после предпоследнего прохода нарезания резьбы.
Ј
оэ ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения резьбы | 1988 |
|
SU1662777A1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ МНОГОЗАХОДНОЙ РЕЗЬБЫ | 2003 |
|
RU2231429C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ | 2009 |
|
RU2403131C1 |
Способ многопроходного нарезания резьбы резцами | 1980 |
|
SU994169A1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ И РЕЗЬБОВОЙ РЕЗЕЦ | 2011 |
|
RU2468897C1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ГЛУБОКОЙ РЕЗЬБЫ В СОСТАВНЫХ ЗАГОТОВКАХ | 2014 |
|
RU2570611C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2012 |
|
RU2474671C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. | 1993 |
|
RU2049648C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ РЕЗЬБ ТРУБНЫХ МУФТ | 2001 |
|
RU2214320C2 |
Резцовая головка для многопроходного нарезания резьбы | 1972 |
|
SU515604A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к металлообработке, и может быть использовано при нарезании резьбы резцами. Цель изобретения - повышение качества резьбы за счет получения резьбовой поверхности без вспучивания. Способ включает многопроходную обточку цилиндрической поверхности под резьбу и следующее за тем многопроходное нарезание резьбового профиля резьбовым резцом. Удаление впучивания на вершинах профиля производят за счет того, что заключительный проход обработки цилиндрической поверхности производят перед заключительным проходом нарезания резьбы.
Денежный П | |||
М | |||
Токарное дело.-М.: Высшая школа, 1979, с | |||
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов | 1922 |
|
SU128A1 |
Авторы
Даты
1990-07-07—Публикация
1988-01-05—Подача