Загрузочно-разгрузочное устройство к аппаратам для переработки эфиромасличного сырья Советский патент 1990 года по МПК C11B9/02 

Изобретение относится к оборудованию для эфиромасличной промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции.

Оснащение устройства компенсационной муфтой с элементами зацепления в качестве узла регулирования величины плотности сырьевой пробки в совокупности е цилиндрической пружиной возврата шнека позволяет существенно сократить количество деталей, имеющих ограниченный срок эксплуатации.

На фиг. 1 изображено загрузочно- разгрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел регулирования величины плотности сырьевой пробки; на фиг. 3 то же, выполненный в виде косозубой передачи внутреннего зацепления; на фиг. 4 - то же, выполненный в виде косозубой передачи внешнего зацепления.

Загрузочно-разгрузочное устройство к аппаратам для переработки эфиромасличного сырья состоит из корпуса 1, в котором консольно установлен с возможностью осевого перемещения шнек 2.

Корпус 1 имеет длину, превышающую длину вращающегося внутри шнека 2 на 1-1,5 его диаметра, что необходимо для создания в безшнековой зоне сырьевой пробки 3.

Опорно концевой участок шнека 2 укреплен на радиально-упорных подшипниках 4 и смонтирован с узлом 5 регулирования величины плотности сырьевой пробки, который соединен с приводным валом 6.

Узел 5 выполнен в виде компен- сационной муфты с ведущим 7 и ведомым 8 элементами зацепления.

При этом по меньшей мере на одном . из элементов 7 или 8 зацепления выполнены наклонные пазы 9, направление наклона которых и направление навивки шнека 2 совпадают.

Возможен вариант, когда один или оба элемента 7 и 8 зацепления компенСО

ел i

оэ

СП

ел

со

31

Сационной муфты могут быть выполнены в виде косозубых шестерен внешнего или внутреннего зацепления, причем возможен случай, когда один из элементов зацепления может быть выполне и в виде выступа.

Опорный концевой участок шнека 2 выполнен подпружиненным посредством цилиндрической пружины 10. Устройство работает следующим об- , разом.

i Через приемную горловину корпуса 1 поступает эфиромасличное сырье и по мере перемещения его шнеком 2 оно уплотняется. Вследствие неравномерности подачи сырья различной степени измельчения, изменения его влажности и т.п., величина плотности сырьевой пробки 3, препятствующей выходу паров из аппарата, все время меняется. Пружина 10 стремится удержать шнек 2 в крайнем левом положении, что соответствует максимальной величине сырьевой пробки 3. При увеличении плотности пробки возрастает сопротивлени вращению шнека 2. Когда плотность пробки пре высит оптимальное значение вал шнека 2 затормозится и за счет осевой силы, возникающей от взаимодействия наклонных пазов 9 с выступами ведущего элемента 7 зацепления, передвигается вправо в сторону уменьшения сырьевой пробки 3 до тех пор, пока осевая реакция сырьевой пробки 3 на шнек 2 и сила сжатия пружины 10 уравновесятся осевой силой. Если же плотность сырьевой пробки 3 уменьшится, пружина 10 передвинет шнек 2 в левое положение. Таким образом, величина сырьевой пробки 3 автоматически

5

поддерживается в оптимальных пределах, которые задаются углом наклона пазов 9, который составляет 30-60°, и усилием, создаваемым пружиной 10. Конструкция заг рузочно-выгрузоч- ного устройства может быть использована на всех эксплуатируемых конструкциях аппаратов непрерывного действия для отгонки эфирного масла из цветочно-травянистого сырья путем простой замены загрузочно-выгрузочных устройств прежней конструкции.

Формула изобретения

0

5

0

5

0

1.Загрузг мно-разгрузочное устройство к аппаратам для переработки эфи- ромасличного сырья, включающее корпус с консольно установленным в нем с возможностью осевого перемещения шнеком, на опорном концевом участке которого смонтирован узел регулирования величины плотности сырьевой пробки, соединенный с приводным валом, отличающееся тем, что,

с целью повышения надежности и упрощения конструкции, узел регулирования величины плотности сырьевой пробки представляет собой компенсационную муфту с элементами зацепления, а концевой участок шнека выполнен подпружиненным, при этом по меньшей мере на одном из элементов зацепления компенсационной муфты выполнен наклонный паз, причем направления наклона паза и навивки шнека совпадают.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что один из элементов зацепления компенсационной муфты выполнен в виде косозубой шестерни .

г«л

LP LA O I- LA

«Tj

7777

Yf

W++

+

Htatt

477V7

Изобретение относится к оборудованию для эфиромасличной промышленности. Цель - повышение надежности и упрощение конструкции. Изобретение обеспечивает надежное регулирование плотности сырьевой пробки при сравнительной простоте узла регулирования, который выполнен в виде компенсационной муфты с ведущим и ведомым звеньями зацепления, одно из которых может иметь наклонные пазы. Вал шнека выполнен подпружиненным. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Ю

7 Фиг.Ъ

8

8