о оо ю
Од
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ИЗДЕЛИЕ ИЗ ЭТОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2199616C2 |
Устройство для вытяжки оптического волокна | 1988 |
|
SU1622300A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2134314C1 |
Индукционное нагревательное устройство | 2020 |
|
RU2759171C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2133787C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВА НА ОСНОВЕ ЭТОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2157431C2 |
Индукционная печь для получения оптического волокна | 1989 |
|
SU1689313A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2132416C1 |
Способ варки тугоплавких стекол и индукционная печь для варки тугоплавких стекол | 1979 |
|
SU872465A1 |
Трубчатая электропечь | 1976 |
|
SU672218A1 |
Изобретение относится к высокотемпературной электротермии и позволяет повысить долговечность работы печи и ее температуру до 2400°С. В индуктор 1 ВЧ-генератора помещается водоохлаждаемый контейнер 2, а в него нагревательные элементы 5. Зазоры между ними и стенками контейнера составляют (0,1-0,4)D, а с дном контейнера (0,1-0,45) D, где D-внутренний диаметр холодного контейнера. Все зазоры заполняются плавленным диоксидом циркония и уплотняются. 2 ил.
Фиг.1
Изобретение относится к области высокотемпературной электротермии, в частности к области создания высокотемпературных нагревательных устройств, работающих в окислительной атмосфере.
Целью изобретения является повышение долговечности работы печи и повышение ее температуры до 2400°С.
На фиг. 1 изображена электропечь; на фиг. 2 - то же, в режиме стартового разогрева.
В индуктор 1 ВЧ-генератора помещается многосекционный металлический водоох- лаждаемый контейнер 2. На дно контейнера 3 засыпается двуокись циркония в зазор 4. В контейнер ставится труба или набор колец из стабилизированного диоксида циркония, которые образуют печное пространство, и нагревательный элемент 5. В зазор между внутренней стенкой контейнера и керамической трубой или кольцами засыпается плавленный диоксид циркония 6 и тщательно утрамбовывается. В режиме стартового разогрева в печное пространство помещается графитовый цилиндр 7.
После включения ВЧ-генератора графит разогревается и разогревает внутреннюю поверхность печного пространства до 1000- 170d°C, после чего грпфит из печи извлекается, а дальнейший разогрев печи до 2400°С происходит за счет энергии ВЧ-поля, поглощаемой непосредственно нагревательными элементами 5 печи стабилизированного диокС
Вода
Редактор Л. Гратилло Заказ 1843
Составитель А. Зюзин
Техред А. КравчукКорректор С. Черни
Тираж 505Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
сида циркония. Стартовый разогрев возможно осуществить, используя любой токопрово- дящий материал, способный разогревать внутреннюю поверхность печи до температуры 1000-1700°С (платина, карбид кремния и т.д.).
Выбор зазоров между нагревательными элементами и контейнером основывался на результатах испытаний, которые показали, что оптимальная их величина равна (0,1 -
0,4)0 до стенок и (0,1-0,45) D до дна контейнера, где D - внутренний диаметр холодного контейнера.
Формула изобретения
Высокотемпературная электропечь индукционного нагрева с нагревательными элементами в виде трубы или набора колец из диоксида циркония, установленными в засыпке из диоксида циркония и помещенными
в индукторе ВЧ-генератора, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности работы печи и повышения ее температуры до 2400°С, контейнер выполнен металлическим, многосекционным и водоохлаждаемым, нагревательные элементы выполнены из стабилизированного диоксида циркония, при этом зазор между нагревательными элементами, стенками контейнера и его дном равен соответственно 0,1-0,4 и 0,1 - 0,45 диаметра контейнера в холодном состоянии.
риъ. 2
Высокотемпературная электропечь сопротивления | 1977 |
|
SU734497A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Рутман Д | |||
С | |||
и др | |||
Высокотемпературные материалы из диоксида циркония | |||
М.: Металлургия, 1985, с | |||
ПО. |
Авторы
Даты
1990-07-07—Публикация
1988-03-21—Подача