Прокатная клеть для прокатки фланцевых профилей Советский патент 1990 года по МПК B21B39/16 

I

(21)4418559/23-02

(22)29.02.88

(46) 15.07.90. Бкхл. № 26

(71)Институт черной металлургии

(72)В.Д.Нашиванько, Н.А.Богданов, А.П.Лохматов, Э.В.Сивак, С.М.Жучков, Л.В.Кулаков, В.В.Вишневецкий

и О.Е.Петляков

(53)621.771.067(088.8)

(56) Чекмарев А.П. и др. Роликовая арматура прокатных станов. М.: Металлургия, 1964, с. 58.

Современные конструкции валиковой арматуры прокатных станов. Альбом НИИИнформтяжмаш./Под ред. Н.Ф.Грицу- ка, 1968, с. 112.

(54)ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОКАТКИ ФЛАНЦЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ

(57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям прокатных клетей, оборудованных вводными проводками (валковой арматурой), и может быть использовано на сортовых прокатных станах. Целью изобретения является повышение производительности путем увеличения срока службы проводки при задаче проката с искривленным передним концом. В клети для прокатки фланцевых профилей горизонтальный ролик проводки выпол- нен с центральной кольцевой проточкой, форма которой эквидистантна поверхности нижнего прокатного валка клети, что позволяет приблизить проводку к плоскости захвата металла валками и тем самым уменьшить износ пропуска проводки. 3 ил., 1 табл.

С S

(Л

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям прокатных клетей, оборудованных вводными проводками (валковой арматурой), и может быть использовано на сортовых прокатных станах. Целью изобретения является повышение производительности путем увеличения срока службы проводки при задаче проката с искривленным передним концом. В клети для прокатки фланцевых профилей горизонтальный ролик проводки выполнен с центральной кольцевой проточкой, форма которой эквидистантна поверхности нижнего прокатного валка клети, что позволяет приблизить проводку к плоскости захвата металла валками и тем самым уменьшить износ пропуска проводки. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям прокатных клетей, оборудованных вводными проводками, (валковой арматурой) , и может быть использовано на сортовых прокатных станах.

Целью изобретения является повышение производительности путем увеличения срока службы проводки при задаче проката с искривленным передним концом.

На фиг. 1 схематично представлена предлагаемая прокатная клеть; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. „1.

Прокатная клеть содержит станину 1, калиброванные верхний 2 и нижний 3 прокатные валки, образующие замкнутый фланцевый профиль. На привалковом брусе 4 установлена вводная проводка, содержащая корпус 5, вводную воронку 6, левую 7 и правую 8 направляющие линейки, верхний 9 и нижний 10 пропуски. Нижний пропуск несет горизонтальный ролик 11 с центральной кольцевой проточкой, форма которой эквидистантна форме нижнего 3 прокатного валка.

Устройство работает следующим образом.

Раскат, поступающий из предыдущей клети, улавливается воронкой 6 проводки, далее перемещаясь между обеими направляющими линейками, верхним и нижним пропусками, попадает на горизонтальный ролик 11, установлен-

ел 1

00

& со

ный на нижнем пропуске таким образом, что его рабочая поверхность выше рабочей поверхности нижнего пропуска. При этом прокат отклоняется вверх, уменьшает поверхность контакта с нижним пропуском 10, снижая его износ, и после контакта с верхним пропуском 9 направляется в калибр прокатных валков.

Горизонтальный ролик 11. сокращает до минимума расстояние между проводкой и валками и тем самым за счет сокращения расстояния между поверхностями горизонтального ролика и нижнего прокатного валка уменьшается поверхность контакта проката с верхним пропуском 9. Таким образом, повышается срок службы верхнего пропуска.

При задаче фланцевого раската с ИС кривленным передним концом для повышения износостойкости верхнего и нижнего пропусков необходимо горизонтальный ролик 11 насколько возможно приблизить к плоскости осей рабочих валков клети, или сократить рас- стояние между осями нижнего рабочего валка 3 и горизонтального ролика 11. Это позволит приблизить линию встречи отогнутого переднего конца раската с поверхностью калибра верхнего валка 2 и плоскости, проходящей через оси рабочих валков, и исключить тем самым возможность бурения раската в прокатной клети. При этом уменьшается износ нижнего 1,0 и верхнего 9 пропусков проводки: нижнего - за счет того, что рабочая поверхность ролика 11 выше рабочей поверхности нижнего пропуска 10j верхнего - за счет уменьшения длины участка поверхности верхнего пропуска 9, расположенного в непосредственной близости от верхнего валка 3 прокатной клети и снижения износа и его влияния на возможность возникновения аварийной ситуации - бурения.

Расстояние между осями валка 3 и ролика 11 в плоскости, проходящей че

0

5

JQ 5

30

35

40

рез оси нижнего валка и ролика, определяют из выражения

., d+D

.-.

Коэффициент с выбирается из технологических условий производства. Нижний предел выбран из условия отсутствия затирания нижнего валка и горизонтального ролика, верхний - из условия минимизации длины участка верхнего пропуска, подверженного значительному износу.

Предлагаемое изобретение прошло опробацию в условиях непрерывного мелкосортно-проволочного стана 320/ /150.

В таблице приведены результаты испытаний.

Таким образом, выбор коэффициента с, равным 1,05-1,15, способствует повышению срока службы проводки.

Формула изобретения

Прокатная клеть для прокатки фланцевых профилей, содержащая прокатные валки, профиль которых образует замкнутый калибр, станину, на которой установлена вводная проводка, содержащая верхний и нижний пропуски, последний из которых несет горизонтальный ролик, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения срока службы проводки при задаче проката с искривленным передним концом, горизонтальный ролик выполнен с центральной проточкой, форма которой эквидистантна профилю нижнего прокатного валка, и установлен на расстоянии 1 от него, определяемом соотношением

, d+D

I -f ---

1 2

,05-1,15 d

D коэффициент пропорциональности;диаметр горизонтального роаика, мм; диаметр нижнего прокатного валка, мм.

Фиг. 2

Б-Б

Фиг. 3