Устройство для осевой настройкипРОКАТНОй КлЕТи Советский патент 1981 года по МПК B21B39/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ НАСТРОЙКИ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

Изобретение относится к вспомогатель ному оборудованию для прокатного производства, в частности к конструкциям устро.йств для осевой настройки сортовых прокат,ных клетей, и может быть использовано на всех сортов э1х и проволочных прокатных станах, преимущественно при прокатке квадратных профилей.

Известен контрольный шаблон, шарнирно закрепленный на оси симметрии корпуса валковой арматуры и совмещенный с профилем калибра прокатного валка, который при совмещении осей калибров валка с осью проводки вводят в калибр верхнего валка, причем рабочую часть контрольного шаблона выполняют по профилю калибра |1.

Известно устройство дЛя осевой настройки прокатной, клети, включающее контрольный шаблон, установленный своим профи гированным концом в калибре прокатных валков, а противоположным концом - внутри корпуса валковой арматуры по его оси с возможностью его перемещения вдоль ос1ьи поворота вокруг нее, контролирующие устройства |2).

Осевая настройка клети с помощью известного устройства производится при помощи контрольного щаблона в соответствии с отсчетом его по,1ожения контролирующими устройствами. Известное устройство позволяет производить только совмещение осей калибров валков с осью роликовой проводки и не обеспечивает точную настройку положения роликов по отношению к калибру а также совмещение осей калибров верхнего и нижнего валков, так как эти операции производятся визуально. Недостаточная точность полной осевой настройки клети приводит к снижению качества проката, искажению геометрии профиля и скручиванию раскатов при выходе из клети.

Цель изобретения - повышение точности настройки клети.

Цель достигается тем, что устройство снабжено втулкой, установленной в корпусе валковок арматуры с возможностью ее поворота, в осевом отверстии которой размещен упомянутый контрольный , причем втулка кинематически связана с контролирующими устройствами, выполненными

в виде сельсина-датчика и указателя угла поворота.

Кроме того, профилированный конец контрольного шаблона выполнен в виде клина с острыми ребрами, боковые поверхности которого соответствуют профилю за даваемого проката.

На фиг. 1 показана конструкция устройства и схема его установки в клети стана; на фиг. 2 - проекция калибра валков и совмещенного с ним контрольного шаблона.

На брусе 1 прокатной клети размещена вводная роликовая проводка 2 со снятыми пропусками. В корпусе проводки установлена и зафиксирована болтами кассета 3 со смонтированной в ней по оси проводки втулкой 4. Втулка 5 установлена, на подшипниках качения и может поворачиваться вокруг оси прокатки. Угол поворота втулки ограничен винтом 6. Во втулке 4 своей цилиндрической частью смонтирован контрольный шаблон 7, передняя часть а которого выполнена в виде клина с острыми ребрами, а часть б имеет форму и размеры задаваемого в клеть раската. Направляющая шпонка 8 служит для перемещения контрольного шаблона 7 вдоль оси прокатки. Втулка 5 снабжена зубчатой передачей 9 и кинематически связана с сельсином-датчиком 10. Для выборки зазоров и люфтов в соединениях деталей устройства на одной оси с сельсином-датчиком установлен электродвигатель 11. Показания сельсина-датчика регистрируются указателем 12 угла поворота контрольного шаблона, в качестве которого может быть использован нуль-индикатор.

Осевую настройку клети производят следующим образом.

Роликовую проводку 2 со снятыми направляющими пропусками устанавливают на брусе 1 клети против калибра валков, в корпусе проводки монтируют кассету 3, а контрольный шаблон 7 вводят в калибр. После совмещения шаблона 7 с кал{1бром настраивают проводку 2 относительно калибра и закрепляют в этом положении. Осевую настройку валков производят по показаниям указателя 12 угла поворота контрольного шаблона 7.

Смещение одного из валков в осевом направлении приводит к повороту шаблона

7 вместе со втулкой 4 вокруг оси прокатки. Поворот, втулки 4 через зубчатую передачу 9 передается ротору сельсина-датчика и регистрируется прибором (указателем) 12. После осевой установки валков регулируется положение роликовой проводки 2, для чего последние сводят до совмещения их профиля с профилем контроль ного шаблона 7 и фиксируют в этом положении. На этом осевая настройка клети заканчивается, кассету 3 вынимают из корпуса проводки 2, устанавливают направляющие пропуска и подготавливают клеть к работе.

Применение предлагаемого устройства позволяет производить точную осевую настройку клети, т. е. совмещение осей калибров валков и совмещение осей роликовой проводки роликов с калибрами валков.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Заявка Франции № 2366072, кл. В 21 В 39/14, 1978.