Контурная форма для изготовления из термоусаживающихся пленочных материалов оболочек Советский патент 1990 года по МПК B29C51/02 

Фиг,1

Изобретшие относится к переработке полимерных материалов в изде ия,а им,енно к устройствам для изготовления изделий типа оболочек с вогнутыми поверхностями различной конфигурации, и может быть использовано в строительстве.

Цель изобретения - расширение ассортимента изготавливаемых изделий.

На фиг. 1 и 2 показана форма различной конфигурации до формования8 общий вид; на фиг. 3 - Оюрма в процессе формования, общий вид; на фиг. 4 - жесткие и гибкие элементы фор мы в сборе; на фиг. 5 и 6 - готовые изделия.

Контурная форма содержит каркас,, выполненный из отдельных элементов;1 естких элементов 1, выполненных из еталла или любого другого жесткого атериала, например -ермостойкой пластмассы; и гибких элементов 2, выполненных из металла с зсЪфектом памяти формы, например никелида титана марки ТН-1, который восстанавливает заложенную форму при 60ftC. Форма может быть выполнена из дзух каркасов, накладываемых один на лругой. Элементы 1 и 2 каркаса разьемно соединены между собой, При этом форма элементов может быть таяли ной и собираться мекд/ собой они могут в различной последовательности в зависимости or желаемой конфигурации изделия. Для скрепления обеих частей формы последил-1 снабжена зажимами 3,

Контурная форма для з-зготовленир оболочек из термоусаживрсмых полиэтиленовых пленок работает сле- дуюпим образом.

При обыч-юй температуры в нижнюю часть контурной формы закладывают ТУПЭ пленку 4 в плоском виде, затем сверху по контуру формь уклапывагат заранее приготовленную гроволочную арматуру из меди или алюминия в полиэтиленовой (ПЗ) пленке, Затем пленку 4 с арматурот 5 залет- ают верхней второй частою ксн гурной Формы. Обе половины контурной формь надежно скрепляются друг с друггм зажимами 3 из сталнстсй проволоки или плс стинок по всему периметру, после этого контурную форчу с заложенной пленкой нагревают в течение 5-6 мин при 100 С (нагрев осупсствлять

10

1-5

20

25

струей горячего воздуха или в специальной тепловой камере), во время нагрева гибкие элементы 2 контурной формы поворачиваются и Изгибаются (фиг. 3), а ТУПЭ пленка, стремясь сократить площадь своей поверхности, воспринимает без складок форму поверхности отрицательной грауссовой кривизны.

Гибкие элементы в момент поворота развивают напряжения в 200 МПа и даже больше, что достаточно для изгиба медной или алюминиевой проволочной арматуры в ПЭ пленке.

После остывания готовая оболочка с проволочной арматурой снимаются с контурной формы (проволочная арматура служит каркасом для готового изделия) , а сама форма выпрямляется (приводится в исходное состояние) за счет небольших усилий извне (например, рукой), и контурная форма готова к повторному применению.

Таких операций с формой можно

ПРОВОДИТ1

, до

раз, при этом

0

0

разница в размерах получаемых форм оболочек (их профили) на одной не более +5%. Возможные варианты получаемых (Ъорм обслочек (их профили) на одной контурной форме показаны на фиг. 6. (варианты а, б, в, г, д получаются за счет переориентации формы изгибаемых элементов в заневоленном состоянии в течение 1 ч при +500 С). Преимуществами предлагаемой формы являются отсутствие сложных шарнирных узлов, возможность получения однотипных оболочек, при этом отпадает необходимость проверки размеров получаемых оболочек, а также потребность в опалубке.

Формула изобретения

Контурная форма для изготовления из термоусажизающихся пленочных материалов оболочек, содержащая каркас из жесткого материала, отличающаяся тем, что, с целью расширения ассортимента изготавливаемых изделий, каркас выполнен из отдельных элементов и снабжен гибкими элементами, выполненными из металла с эффектом памяти формы, при этом элементы каркаса соединены между собой разъемно.

Изобретение относится к переработке пластмасс, а более конкретно к устройствам для изготовления криволинейных изделий из термоусаживающейся пленки. Цель изобретения - расширение ассортимента изготавливаемых изделий. Для этого контурная форма выполнена из отдельных элементов: жестких 1 и гибких 2, при этом гибкие элементы выполнены из металла с эффектом памяти формы, элементы формы соединены между собой разъемно. При закреплении в форме термоусаживаемой пленки и нагрева ее вместе с формой происходит поворот и изгибание гибких элементов формы за счет эффекта памяти формы и пленка, термоусаживаясь, принимает заданную форму. После охлаждения пленки с формы снимают готовое изделие, а гибкие элементы формы выпрямляют. 6 ил.

Фин. 2

Фигм

Фиг. 6