Композиция для получения пенопласта Советский патент 1984 года по МПК C08J9/06 C08L61/10 

Изобретение относится к композициям для получения пенопластов на основе фенолформальдегидных смол резольного типа, Известна композиция для получения пенопласта, включакадая фенолформальдегидную смолу резольного типа, П9верхностно-активное вещество, алюминиевую пудру, вспенивающеотверждакмций агент, битум и нефтяное масло с температурой вспышки 200°С 1. Недостатком известной композиции является сложность изготовления пено пласта на ее основе из-за необходимо сти подогрева компонентов (смола до , смеси битума и нефтяного ма ла до 60±10°С) и последующего их охлаждения до 35±5°С. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа с содержанием сухого остатка 40-60 мас.%, поверхност но-активное вещество,- алюминиевую пудру и кислотный вспенивакще-отверждающий агент. В качестве резоль йЬис смол используют 40-50%-ные водшле растворы продуктов совместной конденсации, фенола и формальдегида в смеси с метилцеллкшозой в количестве 0,5-5,0% от массы фенола и формальдегида. Использование метилцеллклозы способствует повышению , вязкости получаемого резола с низким содержанием сухого остатка и тем самым обеспечивает возможность получен ния на его основе строительных пенопластов 2 . Недостатком данной композиции является неоднородная структура, низкая прочность, высокое сорбционное увлажнение получаемого на ее основе пенопласта. Цель изобретения - повышение пред ла прочности при сжатии и изгибе, а также снижение сорбционного увлажне ния при влажности получаемого на ее основе пенопласта 98±2% и улучшение его структуры. Поставленная цель достигается тем что композиция для получения пенопла ста, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа с содержанием сухого остатка 40-60 мас.%, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру и кислотный вспенивающеотверждающий агент, дополнительно содержит ..бенэино-битумную эмульсию состава, мае.ч.: Битум60-70 Бензин30-40 при сахедукицем соотношении компонентов, мае.ч.: Фенолформальдегидная смола, резольного типа с содержанием сухого остатка 40-60 мас.% 100 Поверхностно-активное вещество3-5 Алюминиевая пудра . 0,5-2 Бензино-битумная эмульсия указ.анного состава5-15 Кислотный вспенивающе-от верждающий агент25-50 Еензино-битумная эмульсия повышает вязкость 40-60%-ных резолов: чем выше (Процент добавки бензино-битумной эмульсии, тем вьлше вязкость кo a oзиции. Бензин как низкокипящая жидкость является дополнительным вспенивающим агентом и при прочих равных условиях повышает кратность вспенивания композиции. Вспениванаций эффект бензина проявляется в основном в конце проце сса получения пенопласта, когда т емпература композиции за счет экзо-. термических реакций достигает максиму.ма (85-95°С ).Это создает дополнитель- , ное избыточное давление в ячейках структуры и тем самым устраняет технологическую усадку пенопласта и позволяет получать шарообразную форму ячеек структуры. Битумы гидрофобны, эластичны, термопластичны, при повышении температуры увеличиваются в объеме и хорошо совмещаются с резольными фенолформальдегидными смолами. В качестве кислотного отвердителя композиции может быть использован ВАГ-3 - продукт совместной конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом с добавлением ортофосфорной кислоты - или кислотные отверждакадие агенты других составов, применяемые при получении пенопластов на основе жидких фенолформальдегидных смол (СФЖ I. Из поверхностно-активных веществ в композиции могут быТь использованы ОП-7 или ОП-10 (смеси полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфено- .-. лов /, превоцел и т.п. Композицию и пенопласт на ее основе получают по обычной технологии следующим образом. к фенолформальдегидной смоле резольного типа с содержанием сухого остатка 40-60% добавляют в принятом соотношении бензино-битумную эмульсию, поверхностно-активное вещество и алю- миниевую пудру. Смесь тщательно перемешивают 1,5-2 мин, после чего при непрерывном перемешивании медленно приливают кислотный отвердитель и перемешивание продолжают еще 11,5 мин. Полученную активированную смесь аливают в форму для вспенивания ли непосредственно в полость конструкции, подлежащую заполнению пен пластом. Композиция вспенивается и отверждается за 5-7 мин без дополнительного подогрева, обеспечивая получение пенопласта любой заданной объемной массы до 40 кг/ми более. Для приготовления бензино-битумн эмульсии битум расплавляют и выдерживают при температуре 90±10°С 710 мин. Затем в охлажденный до темп ратуры 70°С расплавленный битум при непрерывном перемешивании небольшими порциями вводят этилированный бензин, перемешивание продолжают до получения однородной смеси. Состав эмульсии, мае.ч.: Битум 60-70 Эт илированный бензин30-40 Составы композиций для получения пенопласта различной объемной массы приведены в табл. 1. Сравнительные показатели основных технических свойств пенопласта, получаемого на основе предлагаемой и известной композиции приведены в табл. 2. Предлагаемая композиция позволяет получать безусадочный пенопласт. Стоимость 1 м пенопласта на основе предлагаемой композиции ниже стоимости 1 м пенопласта на основе известной композиции при одинаковой объемной массе на 8-10 руб. (в зависимости от марки используемого резола с низким содержанием сухого остатка). , Таблица 1

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа с содержанием сухого остатка 40-60 мас.%,. поверхностно-активное вещество,алюминиевую пудру и. кислотный вспенивающе-отверждающий агент, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела прочности при сжатии и изгибе, а также снижения сорбционного увлажнения при влажности получаемого на ее основе пенопласта 98±.2% и улучшения его структуры, она дополнительно содержит бензино-битумную эмульсию состава, мае.ч,: Битум60-70 Бензин ,30-40 .-- при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Фенолформальдегидная смола резольного типа с содержанием сухого остатка 40-60 мас.% 100 Поверхностно-актив-«j ное вещество 3-5 (Л Алюминиевая пудра 0,5-2 Бензино-битумная эмульсия указанного состава 5-15 Кислотный вспенивающе-отверждающий агент25-50 со о N3

Фенолформальдегидная смола резольного типа с содержанием сухого остатка 40-60%

Поверхностно-активное вещество

Алюминиевая пудра Бензино-битумная эмульсия

Кислотный вспенивакяце-отверждаюсций агент вХг-3 или

Кислотный отвердитель другого типа

Пенопласт, полученный

Свойства пенопласта по предлагаемой компози

Объемная масса, кг/м

40

0,050 0,078 0,38 0,74 0,08 0,12 0,58 0,9

24 ч

19,0 1.9,6 17,3 14,5

100

100

100

3 1,0

5

3

1,3

0,6

15

10

15

45 27

40

40

25

25

Таблица 2

Пенопласт на основе известной кокшозиции ции 3

80

120

120

50

0.038 0,45 0,04 0,47

23,8 19,5

63

30 су Т

Усадка при 120 С в течение 24 ч, мм

высота капиллярного поднятия влаги за 72 ч, мм

Продолжение табл. 2

.„±

80,0 76,0

52 80,(

60 55

+0,05 -0,6 -0,73

+0,03

9,0 12,0

5; 5

3,5