Способ получения полифуранового пенопласта Советский патент 1982 года по МПК C08J9/06 

Изобретение относится к получению пенополифуранов, которые широко применяются в строительстве и в авиационной, автомобилестроительной промьшшенности.

Основные отрасли народного хозяйства (строительство, авиационная промышленность, судостроение и т.д.), где широко применяются пенопласты/ предъявляют к ним очень жесткие требования по огнестойкости, так как высокоразвитая поверхность способствует быстрому распространению пламени на большие расстояния. Известно, что повышенной стойкостью к огню обладают пенопласты с жесткой пространственной структурой:, к которым, В частности, относятся пенополифураны.

Известен способ получения полифуранового пенопласта путем вспенивания и отгверждения композиции, включающей продукт конденсации мочев.ины, формальдегида и фурфурилового спирта, вспенивающий агент, поверхностно-активное вещество и катализатор И .

Недостатком пенопласта является низкая прочность.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения полифуранового пенопласта путем вспе

нивания и отверждения композиции, состоящей из фурфурилальдегидного олигомера, поверхностно-активного вещества, катализатора отверждения и вспенивающего агента 2 .

Пенополифураны, получаемые по известному способу, имеют ряд недостатков, в частности использование форпо д лимеров фурфурилового спирта а низкой вязкостью в среде фурфурилового спирта повышает хрупкЪсть получаемого пенополифурана, что приводит к ухудшению физико-Механических свойств, использование низкомолекулярных кис15 лыя катализаторов приводит к осложнению процесса из-за трудности регулирования параметров вспенивания, к резкому ухудалению структуры пенопласта и вызывает коррозию форм и оборудо20вания.

Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств полифуранового пенопласта.

Эта цель достигается тем, что согласно способу получения полифуранового пенопласта путем вспенивания и отверждения композиции, состоящей из фурфурилальдегидного олигомера, поверхностно-активного вещества , ка- , 30 тализатора от-верждения и вспенивающего агента, процесс осуществляют в присутствии 4,0-6,0 вес.ч. фурфури денаминополиёновых или фурфурилиде диаминополненовых спиртов или их о гомеров на 100 вес.ч..фурфурилальд гилного олигомера. Пример 1. Применяют следу кяций состав кс 1позиции для вспенив ния, вес.ч.I Компонент А ФурФурилформальдегидный олигомер соотношение фурЛуриловогр спирта и альдегида 1 0,4)160 -Олигомер фурфурилиденаминоэтанола6,4 Четыреххлористый углерод8 Алюминиевая пудра 2,5 Кремнийорганическое ПАВ (КЭП-1) О, 4 КомпЬнент Б Водный раствор продукта конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом в смеси с ортофосфорной кислотой (ВАГ-.З) 45,4 Взвешивают компонент А по приве денной рецептуре, перемешивают его в течение 30 с мешалкой рамного ти па с 1400-1500 об/мин, затем быстр добавляют заранее взвешенное количество компонента Б, перемешивают той же мешалкой 10-15 с и заливают в металлическую форму размером 160 X 180 X 70 мм. Пример 2. Применяют следу ющий состав композиции для вспенив ния, вес.4.; Компонент А Фурфурилформальдегидный олигомер (фурфуриловый спирт : альдегид 1:1)170 Олигогчер фурфурилйдендиаминотетроэтанола 6,6 Метилен хлористый 8 Кремнийорганическое ПАВ0,4 Алюминиевая пудра 3,4 Компонент Б ВАГ-3 .49,4 Взвешивают компонент А по приве ценной рецептуре, перемешивают его в течение 30 с мешалкой рамного .ти 1400-1500 об/мин. Затем, быстро, доб ляют заранее взвешенное количество комяЪнента Б, перемыливают той же мешалкой 10-15 с и затем-заливают в металлическую форму размером 160 X 180 X 70 мм. Пример 3. Применяют следу ющий состав композиции для вспенив ния, вес.ч.: Компонент А Фурфуриловый олигомер165 Олигомер фурфурилиденаминоэтанола8,2 Метилен хлористый10 ПАВ (ОП-7 или 00-10)2,4 Алюминиевая пудра2,2 Фурфуриловый спирт6,7 Компонент Б ВАГ-351,4 Взвешивают компонент А по привеной рецептуре, перемешивают его ечение 30 с мешалкой рамного типа 400-1500 об/мин. Затем быстро доляют заранее взвешенное количесткомпонента Б, перемешивают той же алкой 10-15 с и заливают в форму , мером.16О х 180 х 70 мм. Пример 4. Применяют следуй состав композиции для вспенива, вес.ч.: Компонент А Фурфурилфурфурольный олигомер (Фурфуриловый спирт : фурфурол 1 : 0,4) Олигомер фурфурилиденаминоэтанолаЧетыреххлористый углеродПАВ Алюминиевая пудра Компонент Б ВАГ-3 Взвешивают компонент А по привеной рецептуре, перемешивают его ечение 30 с мешалкой рамного типа 0-1500 об/мин. Затем быстро добавт заранее взвешенное количество понента Б, перемешивают той же алкой 10-15 с и заливают в металескую форму размером 160 х 180 х 0 мм. Пример 5. Применяют следуй состав композиции для вспенива, вес.4.: Компонент А Фурфурилформальдегидный олигомер (ФУРФУРИЛОВЫЙ 142 спирт: альдегид 1 : 1) Олигомер фурфурилиденаминотетроэтанола 7,1 Четыреххлористый перод8,5 ПАВ0,32 Алюминиевая пудра2 Компонент Б ВАГ-3 .41 . звешивают компонент Б по привеой рецептуре, перемешивают его чение 30 с ме1иалкой рамного типа 00-1500 об/мин. Затем быстро дояют заранее взвешенное количество компонента Б, перемешивают мешалкой 10-15 с и заливают в лическую форму размером 160 х X 70 мм.

Пример 6. Применяют ющий состав композиции для вс НИН, вес.ч.:

Компонент А

Фурфурилформальдегидный

олигомер (фурфуриловый

спирт S альдегид 1 s 1)

Олигомер фурфурилиденаминотетроэтанола

Четыреххлористый углерод

Кремн йорганическое

ПАВ

Алюминиевая пудра

Компонент Б

ВАГ-3

Взвешивают компонент А по приведенной рецептуре, перемешивают его в течение 30 с мешалкой рамного типа 1.400-1500 об/мин, затем быстро добавляют заранее взвешенное количество компонента Б, перемоиивают той же мешалкой 10-15 с и заливают в металлическую форму размером 160 х 180 х X 70 мм.

Физико-механические свойства полученных пенополифуранов представлены в таблице.

Применение в качестве катализаторов отверждения фурфурилиденаминополиеновых или фурфурилидендиаминополиеновых спиртов или их олигомеров позволяет регулировать технологические параметры вспенивания и отверждения. В результате происходит обра зование равномерной мелкоячеистой структуры, что приводит к улучшению физико-механических свойств пенопласта. 995 Формула изобретения i Способ получения полифуранового пенопласта путем вспенивания и отверждения композиции, состоящей из фурфурилальдегидного олигомера, по верхностно-активного вещества, катализатора отверждения и вспенивающего агента, от личающийся тем, ,что, с целью улучшения физико-меха.нических свойств конечного продукта, процесс осуществляют в присутствии 289110 4,0-6,0 вес.ч. фурфурилиденаминополиеновых или фурфурилидейдиаминопо.лиеновых спиртов или их олигсмеров на 100 вес.ч. фурфурилальдегидного олигомера. 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе l. Патент США . 3919127, кл. С 08 J 9/14,. опублик. 1975. 2. Патент Англии 1408,873, tO кл. С 08 J 9/02, опублик./1975 (прототип) .