СП
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА | 2010 |
|
RU2451550C1 |
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ КЛЕЙ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2010 |
|
RU2447118C1 |
Композиция для получения теплоизоляционных скорлуп | 2019 |
|
RU2718788C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПЕНОПЛАСТА | 2008 |
|
RU2376329C2 |
Полимербетонная смесь | 1987 |
|
SU1534029A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА | 1992 |
|
RU2072375C1 |
Способ получения фенолформальдегидных пенопластов на основе жидких новолачных смол | 1970 |
|
SU334849A1 |
Способ получения пенопластов на основе жидких фенолформальдегидных смол новолачного типа | 1970 |
|
SU448745A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1979 |
|
SU876670A1 |
Полимерминеральная композиция | 1984 |
|
SU1273344A1 |
Изобретение относится к получению пе- нопластов, которые нашли применение в промышленном и гражданском строительстве, для изоляции теплотрасс и в ряде других областей. Изобретение позволяет повысить прочность при сжатии и изгибе за счет использования композиции, содержащей, мае.ч.: продукт взаимодействия карба- мидной смолы, фенолоспиртов, карбамида, фурфурилового спирта и госсиполовой смолы в массовом соотношении соответственно 100:4,8-5,2:3,9-4,1:40-50:0,1-3,0 390-410. фосфогипс, термообработанный при 100°С в течение 24 ч 200-900, алюминиевая пудра 1-3, поверхностно-активное вещество ОП- 10 0,1-5,0 и ортофосфорная кислота (40%- ный водный раствор) 240-480. 1 табл.
Изобретение относится к получению пе- нопластов, которые нашли применение в промышленном и гражданском строительстве для изоляции теплотрасс и в ряде других областей.
Цель изобретения - повышение прочности при сжатии и изгибе.
Пенополифураны получают на основе двухкомпонентной системы. Для этого взвешивают кислотный отвердитель в отдельной емкости, а остальные компоненты - в другой. Взвешенные компоненты без отверди- теля перемешивают до получения однородной массы мешалкой рамного типа с п 1400-1500 об./мин. Затем добавляют отвердитель, перемешивают с той же мешалкой 30с и заливают в металлическую форму размером 0,16x0,18x0,07 м разогретой до температуры 313-318 К. Вынимают пенопласт через 10-15 мин с момента заливки в форму. Сушат его в течение 5 сут при 297- 313 К. В качестве связующего композиция содержит продукт конденсации карбамид- ной смолы, фенолоспиртов, карбамида, фурфурилового спирта и госсиполовой смолы (Фуритол-107М), в качестве наполнителя отход производства минеральных удобрений (фосфогипс) и/или андезитовой муки, в качестве вспенивающего агента - алюминиевую пудру.
Данные, приведенные в таблице, показывают, что использование в композиции продукта конденсации карбамидной смолы. фенолоспиртов. карбамида, фурфурилового спирта и госсиполовой смолы - в качестве полимер-основы, фосфогипса и/или андезитовой муки - в качестве наполнителя, алюминиевой пудры - в качестве вспениваXI
О 4 О
ГО
Јь
ющего агента позволяет получать пенопо- лифураны, превосходящие известные по значениям предела прочности при сжатии и прочности при статическом изгибе при одинаковой кажущейся плотности.
Формула изобретения Композиция для полифуранового пенопласта, содержащая фурансодержащий олигомер, кислотный отвердитель, поверхностно-активное вещество и вспенивающий агент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии и изгибе, она в качестве фурансодержащего олигомера, содержит продукт взаимодействия карбамидной смолы, фенолос- пиртов, карбамида,, фурфурилового спирта и госсиполовой смолы в массовом соотношении соответственно 100:4,8- 5,2:3,9-4.1:40-50:0,1-3,0, в качестве вспенивающего агента - алюминиевую пудру, в
качестве кислотного отвердителя - 40%- ный водный раствор ортофосфорной кислоты, в качестве поверхностно-активного вещества - ОП-10 и дополнительно фосфо- гипс, термообработанный при 100°С в течение 24 ч, и/или андезитовую муку при следующем соотношении компонентов, мае,ч.:
Продукт взаимодей- ствия карбамидной смолы, фенолоспиртов, карбамида, фурфурилового спирта и госсиполовой смолы390-410 Фосфогипс и/или андезитовая мука200-900 Алюминиевая пудра 1-3 Поверхностно-активное вещество ОП-10 0,1-5,0 Ортофосфорная кислота
(40%-ный водный раствор)240-480
Композиция для пенопласта | 1984 |
|
SU1219604A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1989-04-05—Подача