Изобретение отнсюится к композициям на основе политетрафторэтилена, пригодным для изготовлевия изделий, эксплуатируемых при повьпыенных механических нагрузках и температурах в агрессивных средах химических производств. Известны составы армированных и наполненных фторопластов, применяемых для изготовления изделий различного назначения - антифрикционных и прокладочных материалов, стеклотекстолитов, конструкционных изделий, изделий специального назначения, антикоррозионной защиты аппаратуры в химической промышленности tlj Наиболее близкая к изобретению композиция на основе фторопласта-4, армированного нитевидными монокристаллами муллита 2. Хотя введение нитевидных монокристаллов муллита устраняет основ ной недостаток фторопласта - его хпадотекучесть, известная композиция, обладае недостаточно высокими механическими свойствами (прочность при растяжении. сжатии, изгибе, твердость по Бринеллю и др). Цель изобретения - повьш1ение механических свойств композиции на основе политетрафторэтилена. Поставпенная цепь достигается тем, что композиция содержит в качестве наполнителя молотые ультрасупертонкие базальтовые волокна и аэросил при следующем соотношении компонентов вес.%: Политетрафторэтилен87-93 Базальтовое волокно6-10 АЭСОСИЛ. 1-3 Политетрафторэтилен (фторопласт - 4) представляет собой фторопластовый пресспорошок ГОСТ 1ООО7-62 марки Б. В качестве молотого ультрасупертонкого базальтового волокна используют волокига полученные при измельчении холста из ультрасупертонкого базальтового волокна ТУ 55О2- 44-72. Полученные после размола волокна имеют следующие размеры: диаметр волокна 1-3 мкм, длина волокна 2ОО-ЗОО мкм. Аэросил марки А-380 представляет собой высокодисперсную двуокись кремния с удельной повер.хностью 380 м /г. Пример. К 87 вес.% пресспорошка (}ггороЩ1аста-4 добавляют 10вес.% молотого ультрасупертонкого базальтового волокна и 3 вес.% аэросила марки А-380. Смесь тщательно перемешивают и загружают в пресс-форму. В латрице пресс-формы смесь тщательно разравнивают, чтобы полученные таблетки были равномерны по плотности. Изготовление заготовок для дальнейших испытаний про водят прессованием приготовленной смеси при комнатной температуре в таблетк Затем таблетки извлекают из пресс-формы и спекают в муфельной печи при :370-380°С, Давление при прессовании :таблеток 330 мг/см . Продолжительност спекания составляет примерно 1 ч каждые 3 мм толщины таблетки. П р и м е р 2. К 90 вес.% пресспорошка фторопласта-4 добавляют 8 вес.% молотого ультрасупертонкого базальтсво го волокна и 2 вес.% аэросила марки А-38О. Смесь тщательно перемешивают и загружают, в .пресс-форму. В матрице пресс-формы смесь тщательно разравнивают, чтобы полученные таблетки были равномерны по плотности. Изготовление заготовок для дальнейших испытаний проводят прессованием- приготовленной смеси при комнатной температуре в таблетки. Затем таблетки извлекают из прессформы и спекают в муфельной печи при 37О-380 С. Давление при прессовании таблеток 330 кг/см. Продолжительност спекания составляет примерно 1 ч на ка дые 3 мм толщины таблетки. Пример 3. К 93 вес.% пресспорошка фторопласта-4 добавляют 6 вес. молотого упьтрасупертонкого базальтово 864 го вопокна и 1 вес.% аэросила марки А-380. Смесь тшателъно перемешивают и загружают в пресс-форму. В матрице пресс-формы смесь тщательно разравнивают, чтобы полученные таблетки были равномерны по плотности. Изготовление заготовок для дальнейших испытаний проводят прессованием приготовленной смеси при комнатной температуре в таблетки. Затем таблетки извлекают из пресс-формы и спекают в муфельной печи при 370-380 С. Давление при прессовании таблетки 330 кг/см . Продолжительность спекания составляет примерно 1 ч на каждые 3 мм толщины таблетки. Спекание таблеток композиции фггоропласта-4 проводят совместно со спеканием таблеток чистого фторопласта-4. Окончание спекания определяют визуально по достижении таблеткой чистогофторопласта-4 полной прозрачности. Охлаждение таблеток осуществляют медленно. После окончания спекания нагрев печи выключают и дают ей о.хладиться до 250°С. После этого таблетки извлекают из печи, заворачивают в асбестовое одеяло и охлаждают в нем до комнатной температуры. Готовые таблетки фторопласта-4 имеют голубоватый цвет, а таблетки композиций - светло-серый. Параллельно с образцами из предлагаемой композиции готовят по вышеприведенной технологии образцы, состоящие из 90 вес.% 4угоропласта-4 и 10 вес,% нитевидного муллита. Предлагаемые композиции бЕзШИ проверены в лабораторных условиях, Результаты испытаний приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАЗАЛЬТОФТОРОПЛАСТОВЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2552744C2 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU992542A1 |
Антифрикционная композиция | 1989 |
|
SU1692996A1 |
Антифрикционная композиция | 1991 |
|
SU1770326A1 |
Полимерная композиция | 1988 |
|
SU1578155A1 |
Диэлектрический материал на основе политетрафторэтилена | 1981 |
|
SU1016334A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ | 2010 |
|
RU2465246C2 |
Способ изготовления поршневых уплотнительных колец компрессоров | 1990 |
|
SU1781240A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2009 |
|
RU2421480C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТОК ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2012 |
|
RU2499304C1 |
Твердость по Бринеллю
6,63
кг/мм
Прочность кгс/см
124
при растяжении
8,3
13,2
11,1
320
284
352
Продолжение таблицы
Авторы
Даты
1980-02-05—Публикация
1977-11-21—Подача