(21)4471789/23-33
(22)10.08.88
(46) 15.07.90. Бюл. № 26
(71)Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР
(72)П.Я. Дьяченко
(53)691.87-427(088.8) (56) Патент ФРГ № 2000937,
кл. Е 04 С 5/04, опублик. 1977.
Авторское свидетельство СССР № 403831, кл. Е 04 G 21/12, 1972.
Патент ФРГ № 3120661, кл. Е 04 С 5/07, опублик. 1982„
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО КАРКАСА
(57) Изобретение относится к способам изготовления арматурных каркасов предварительно напряженных железобетонных изделий и позволяет повысить их прочность, -Для изготовления арматурного каркаса парные гибкие элементы 1 подают с катушек и закрепляют на одном из торцовых бортов 4 подвижного поддона 5. по мере передвижения которого между элементами 1 укладывают поперечные стержни 7, переплетая их элементами 1, которые затем закрепляют на другом торцовом борту 4. Затем стержни 7 сдвигают от середины поддона 5 к его торцам до натяжения гибких элементов 1. 3 ил.
с Ш
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ для изготовления предварительно напряженных плоских железобетонных изделий и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU750020A1 |
| Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1735021A1 |
| Плоский напряженно-армированный строительный элемент и способ его изготовления | 1979 |
|
SU881243A1 |
| КРИВОЛИНЕЙНАЯ СЛОИСТАЯ ПАНЕЛЬ ОГРАЖДЕНИЯ | 1999 |
|
RU2161231C1 |
| ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2017609C1 |
| ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2087652C1 |
| Кассетная форма | 1983 |
|
SU1143596A1 |
| Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1140960A1 |
| МНОГОМЕСТНАЯ ФОРМА И СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙНЫХ МОДУЛЕЙ | 2006 |
|
RU2325276C2 |
| Железобетонный полый стержневой элемент, способ изготовления железобетонных полых стержневых элементов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1709046A1 |
Изобретение относится к способам изготовления арматурных каркасов предварительно напряженных железобетонных изделий и позволяет повысить их прочность. Для изготовления арматурного каркаса парные гибкие элементы 1 подают с катушек и закрепляют на одном из торцовых бортов 4 подвижного поддона 5, по мере передвижения которого между элементами 1 укладывают поперечные стержни 7, переплетая их элементами 1, которые затем закрепляют на другом торцовом борту 4. Затем стержни 7 сдвигают от середины поддона 5 к его торцам до натяжения гибких элементов 1. 3 ил.
Изобретение относится к способам изготовления арматурных каркасов предварительно напряженных железобетонных изделий.
Целью изобретения является повышение прочности армированных изделий.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки для изготовления арматурного каркаса; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - торцовая часть изготовленного арматурного каркаса.
Для изготовления арматурного каркаса парные гибкие элементы 1 подают с катушек 2 через качающиеся блоки 3 и закрепляют на торцовом борту 4 поддона 5, по мере передвижения которого между элементами 1 с помощью укладчика 6 укладывают поперечные арматурные стержни 7. По мере укладки этих
стержней блоки 3 перемещают последовательно вверх и вниз, в результате чего гибкие элементы 1 обвивают стержни 7. После их укладки по всей длине поддона 5 гибкие элементы 1 закрепляют на другом торцовом борту 4 этого поддона 5 и одновременно на торцовом борту 4 следующего поддона 5 и разрезают элементы 1 между поддонами с помощью режущего устройства 8. После этого с помощью раздвижного устройства 9 стержни 7 сдвигают от середины поддона 5 к его торцам, в результате чего перегиб гибких элементов 1 в местах переплетений стержней 7 увеличивается, что вызывает натяжение элементов 1.
Арматурный каркас повышает прочность армированных изделий за счет его предварительного напряжения после
J
X
Г) Ю
отпуска натяжения гибких элементов 1 и надежной их анкеровки в бетоне за счет сдвинутых к торцам изделия ртерж- ней 7, которые выполняют функции сплетенных анкеров. Кроме того, эти стержни выполняют также функции косвенной арматуры в опорных частях изделия, что исключает необходимость установки ДОПОЛНИТеЛЬНЫХ ОПОРНЫХ СеТОК. JQ
Формула изобретения
Способ изготовления арматурного каркаса, включающий подачу.парных
1578293 4
гибких элементов и последовательную укладку между ними арматурных стержней с переплетением их гибкими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности армированных изделий, после укладки и переплетения всех арматурных стержней концы гибких элементов закрепляют, а арматурные стержни сдвигают от середины каркаса к его концам до создания напряжения в гибких элементах
Фиг.1
4 7 5
|Г
-Д 3L
ФФиг.2
ф«е. 3
