Изобретение относится к контролю и измерениям, в частности к физическим методам оценки коррозии металлов при ускоренных испытаниях в кислородсодержащих средах.
Цель изобретения - повышение экспрессности анализа коррозионной стойкости.
Примером конкретного выполнения способа является определение коррозионной стойкости двух сортов циркония - технического и высокочистого.
Плоские образцы металла размером 20x12x2 мм нагревали в кислороде давлением 150 мм рт.ст при 400°С в течение 15 мин. Затем образовавшуюся На поверхности окисную пленку отделяли от металла путем растворения циркония в слабом растворе HF в воде я вылавливали на медную сетку. Электронограмму от окисной пленки получали на электро- нографе ЭГ-100 А при ускоряющем напряжении 800 кВ. С помощью микрофотометра МФ-4 определили соотношение интенсивности дифракционных максимумов от плоскостей с межплоскостным расстоянием 1,81 и 1,54 А. Для иодидного циркония получили соотношение интен- сивностей 1ff4/l Tjf 0,6, а для технического циркония 0,7. Из этого заключи ли, что на техническом цирконии образу ется большее количество тетрагональ- . ной фазы ZrO-j, а значит, в пленке выше концентрация пор, чем на иодидном цирконии, который должен в связи с этим обладать более высокой коррозионной стойкостью, чем технический цирконий.
Произведенная проверка коррозионной стойкости указанны:, сортов циркония традиционным способом привесов показала, что при 700 С после 10 ч коррозии в кислороде привесы составили: на иодидном цирконии 2 мг/см2, а на техническом 3 мг/см2, т.е. иодидныи цирел л
00
оъ
коний более стоек против коррозии, чем технический цирконий.
Таким образом, предлагаемый способ определения коррозионной стойкости . циркония и его сплавов обладает высокой экспрессностью, так как для этого не требуется выгГлавки сплавов с изотопами железа и олова.
Формула изобретения
1. Способ определения коррозионной стойкости циркония и его сплавов, заключающийся в том, что проводят фазовый анализ окисной пленки, образующейся на поверхности циркония и его сплавов
в начальный период коррозии, отличающийся тем, что, с целью повышения экспрессности, определяют соотношение тетрагональной и моноклинной фаз ZrO в окисной пленке и по величине указанного соотношения судят о коррозионной стойкости циркония и его сплавов.
2. Способ поп.1, отличающийся тем, что соотношение тетрагонального и моноклинной фаз ZrOx в окисной пленке определяют по измеренному соотношению интенсивностей дифракционных отражений от плоскостей решетки ZrOj0c межпло костными расстояниями 1,81 Л и 1,54 А.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛАСТИНЫ ИЗ ЦИРКОНИЕВОГО СПЛАВА | 2016 |
|
RU2633688C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2000 |
|
RU2199607C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ЦИРКОНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2400451C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИРКОНИЙ-НИОБИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2281848C2 |
МНОГОСЛОЙНОЕ ТЕПЛОЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2013 |
|
RU2532646C1 |
КАТАЛИЗАТОР ОКИСЛЕНИЯ МЕТАНА, ПРОЦЕСС ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2016 |
|
RU2715732C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЕВ КУБИЧЕСКОГО ОКСИДА ЦИРКОНИЯ | 2010 |
|
RU2551739C2 |
ВЫСОКОЧИСТЫЕ ПОРОШКИ И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НИХ ПОКРЫТИЯ | 2007 |
|
RU2436752C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НА ТИТАНЕ И ЕГО СПЛАВАХ ПОКРЫТИЙ, СОДЕРЖАЩИХ ОКСИД ЦИРКОНИЯ | 2006 |
|
RU2323278C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ФОСФАТА КАЛЬЦИЯ-ЦИРКОНИЯ | 2023 |
|
RU2825386C1 |
Изобретение относится к контролю и измерениям, в частности к способам определения коррозионной стойкости циркония и его сплавов при ускоренных испытаниях в кислородсодержащих средах. Цель изобретения - повышение экспрессности анализа коррозионной стойкости. Проводят фазовый анализ окисной пленки, образующейся на поверхности циркония и его сплавов в начальный период коррозии, при этом определяют соотношение тетрагональной и моноклинной фаз ZRO 2 в окисной пленке, по величине указанного соотношения судят о коррозионной стойкости циркония и его сплавов. 1 з.п. ф-лы.
Способ определения коррозионных свойств железосодержащих циркониевых сплавов | 1974 |
|
SU519618A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Займановский А.С | |||
и др | |||
Циркониевые сплавы в атомной энергетике | |||
М.гЭнер- гоиздат, 1981, с | |||
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1988-06-13—Подача