Способ получения пористых металлсодержащих адсорбентов Советский патент 1990 года по МПК B01J20/10 

со

с

Изобретение касается получения пористых неорганических материалов на основе гидроксидов металлов в развитой удельной поверхностью и сорбционной емкостью и может быть использовано при производстве адсорбентов и катализаторов, работающих в жестких температурных условиях. Способ получения металлсодержащих адсорбентов включает осаждение геля гидроксида алюминия и силиката двухвалентного металла с их отмывкой, сгущением, формованием и прокаливанием. При этом осаждение геля силиката двухвалентного металла осуществляют перед осаждением геля гидроксида алюминия, а силикат металла вводят в количестве 10 - 30% от массы конечного продукта. Осуществление предлагаемого способа позволяет получить термостабильный адсорбент с высокими сорбционными параметрами. 1 табл.

Изобретение относится к области получения пористых неорганических материалов на основе гидроксидов металлов с развитой удельной поверхностью и сорбционной емкостью и может быть использовано при производстве адсорбентов, катализаторов и носителей каталитически активных фаз, работающих в жестких температурных условиях.

Цель изобретения - повышение термостабильности конечного продукта.

Пример 1. К 14,1 г 10%-ного раствора Са(МОз)2 вливают при интенсивном перемешивании 10,5 г 10%-ного раствора Na2SiOs. В полученный гель СаЗЮз добавляют 245,7 г 10%-ного раствора AlfNOab и осаждают гель гидроксида алюминия при- ливанием раствора гидроксида аммония до рН 8. Полученный осадок стареет под маточным раствором в течение 2 ч. Осадок отмывают от посторонних ионов, сгущают на

фильтре, формуют, сушат на воздухе, а затем прокаливают при 120°С. Конечный продукт содержит 10% СаЗЮз и 90% А(ОН)з. Сорбционная емкость поглощения полученного образца после прокаливания при 800°С и 1200°С составила 0,36 и 0,35 см3/г соответственно, а удельная поверхность - 202 и 88 м2/г соответственно.

Пример 2. В 20,5 г 10%-ного раствора Ва(МОзЬ вливают при интенсивном перемешивании 11,6 г 10%-ного раствора №25Юз. В полученный гель ВаЗЮз добавляют 218,4 г 10%-ного раствора А((МОз)з и осаждают гель гидроксила алюминия приливани- ем раствора гидроксида аммония до рН 8. Все последующие операции выполняют аналогично примеру 1. Конечный продукт содержит 20% ВаЗЮз и 80% А(ОН)з. После прокаливания прч 800 и 1200°С в течение 2 ч сорбционная емкость поглощения равел vi ю ся ел о

на0,41 и0,31 см3/гсоответственно, а удельная поверхность - 195 и 75 м2/г,

Пример 3. В 38,8 г 10%-ного раствора 5г(МОз)2 вливают при интенсивном перемешивании 22,3 г 10%-ного раствора Ма25Юз. В полученный гель 5г5Юз добавляют 191,1 г 10%-ного раствора А()з и осаждают гель гидроксида алюминия проливанием раствора гидроксида аммония до рН 8, Все последующие операции выполня- ют аналогично примеру 1. Конечный продукт содержит 30% SrSiOs и 70% А(ОН)з. После прокаливания при 800 и 1200°С в течение 2 ч сорбционная емкость поглощения составляет 0,42 и 0,22 см3/г соответ- ственно, а удельная поверхность - 155 и 52 м /г соответственно.

Для полученных образцов определяли удельную поверхность и сорбционную емкость. Оценка удельной поверхности и сор- бционной емкости проведена по абсорбции перов CCU в вакуумной установке, а также по низкотемпературной адсорбции азота. Результаты измерений представлены в таблице.

Таким образом, представленные в таблице данные свидетельствуют о том, что

полученные образцы обладают высокой сорбционной активностью и термостабиль- постыо, что в условиях промышленной эксплуатации увеличивает срок их службы в активном состоянии.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа выражается в повышении качества конечного продукта за счет увеличения в 5,5-10 раз удельной поверхности и в 2,5-10 разсорбционного объема пор после высокотемпературного прокаливания при 1200° С.

Формула изобретения

Способ получения пористых металлсодержащих адсорбентов, включающий осаждение геля гидроксида алюминия и геля СИ1И1 ата двухвалентного металла, отмывку, сгущение, формование и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения термостабильности адсорбента, осаждение геля силиката двухвалентного мегалла проводят передосаждением геля гидроксида алюминия и осаждение ведут до получения в адсорбенте 10-30 мас.% силиката.

Примечание. Образцы 1-13 получены по предлагаемому способу; образцы 14 и 15 - по известному способу.

Продолжение таблицы