Способ получения полимерных пленок Советский патент 1990 года по МПК B05D1/38 C08F2/48 

Изобретение относится к технологии получения тонких полимерных пленок органических соединений и может быть использовано при создании пленочных элементов интегральных схем, диэлектрических, влагозащитных и герметизирующих покрытий изделий электронной техники, при изготовлении радиодеталей, радиокомпонентов, может найти применение при создании металлополимерных изделий, при изготовлении адгезионного подслоя в различных покрытиях.

Целью изобретения является ускорение процесса полимеризации.

Пример 1. Тетрааллиловый эфир бензофенонтетракарбоновой кислоты (ТАЭ БТК) смешивают с 5 мас.% третбутил- пербензоатом. Составляют 10%-ный раствор приготовленной смеси в ацетоне, наносят раствор методом окунания на серийно изготавливаемые полоские конденсаторы типа К 26-1-ОЖО 484 169 ТУ. Затем

конденсаторы с нанесенным материалом подвергают 4-кратному воздействию мощного импульса светового некогерентного излучения от ксеноновых ламп накачки типа ИНП-16/250 А с плотностью потока энергии 4 Дж/см2 и длительностью импульса 2 мс. После последующей технологической операции (покрытие компаудом ЭК-93-1) конденсаторы подвергают испытаниям на влагостойкость. Испытание подтвердили хорошие влагозащитные свойства полученной пленки ТАЭ БТК.

Пример 2. Кремнийорганический компаунд 159-167 наносят тонким (10- 20 мкм) слоем на металлическую пластинку. После нанесения материала на пластинку ее подвергают 7-10-кратному воздействию мощного импульса светового некогерентного излучения с плотностью потока энергии 10 Дж/см2 и длительностью импульса 1 мс. Пленка компаунда заполимеризовалэсь полностью.

сл %1 о сл VI го

П р и м е р 3. Полиамидный лак ПАИ-1 был нанесен тонким (10-20 мкм) слоем на металлическую подложку. После нанесения пленку подвергают 5-кратному воздействию мощного импульса некогерентного из- лучения с плотностью потока энергии 8 Дж/см2 и длительностью импульса 1,5 мс. Пленка эаполимеризовалась полностью.

Пример 4. Диаллилдидодециловый эфир бензоф енонтетракарбоновой кисло- ты наносят тонким (10-20 мкм) слоем на металлическую подложку. После нанесения пленку подвергают 3-кратному воздействию мощного импульса некогерентного света с плотностью потока энергии 5 Дж/см2 и длительностью импульса 0,5 мс. Пленка за- полимеризовалась полностью.

Пример 5. Диаллилдибутиловый эфир бензонфенонтетракарбоновой кислоты наносят тонким (12-20 мкм) слоем на стеклян-

ную подложку. После нанесения пленку подвергают 10-кратному воздействию мощного импульса некогерентного света с плотностью потока энергии 4,5 Дж/см2 и длительностью импульса 3 мс, Пленка полностью заполимеризовалась.

Таким образом, время полимеризации сократилось до нескольких десятков секунд без ухудшения качества покрытия. Формула изобретения Способ получения полимерных пленок, включающий нанесение на подложку фотохимически полимеризуемых материалов и их облучение светом, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса полимеризации, материал облучают 3-10 импульсами некогерентного света с плотностью световой энергии 4-10 Дж/см2

и длительностью 0,5-3,0 мс.

импульсов света

Изобретение относится к технологии получения тонких полимерных пленок из фотохимически полимеризуемых материалов и может быть использовано при создании пленочных элементов радиоэлектронных схем и адгезионного подслоя для различных покрытий. Оно позволяет ускорить процесс полимеризации. Это достигается тем, что нанесенный на подложку материал облучают 3 - 10 импульсами некогерентного света с плотностью световой энергии 4 - 10 Дж/см 2 и длительностью импульсов света 0,5 - 3,0 мс.