Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при электромеханическом сглаживании наружных поверхностей деталей типа тел вращения
Цель изобретения - повышение стойкости инструмента за счет увеличения продолжительности безостановочной работы и производительности обработки
На фиг01 показана принципиальная схема устройства; на фиг„2 - храпо- вый механизм
Деформирующий ролик 1 закреплен на оси 2 и прижат к обрабатываемой
детали упругим элементом (пружиной) 3, На оси 2, установленной в подшипниках
4скольжения, закреплено храповое колесо 5, фиксируемое от поворота собачкой 6, установленной на оси 7, неподвижно соединенной с державкой ролика 8, установленной на стержне 9, подпружиненном пружиной 10 С противоположной стороны храпового колеса
5в зацеплении находится проворачивающая собачка 11, которая поджата плоской пружиной 12 и соединена с механической тягой 13, на конце которой установлен якорь электромагнита
сд 1
со i - сд
31
14 и которая подпружинена пружиной 1 На корпусе инструмента 16 прикреплен сердечник электромагнита с обмоткой 17. Устройство снабжено блоком управления и тензодатчиком 18, наклеенным на стержне 9 Блок управления состоит из предварительного усилителя 19 сигнала с электрической цепью 20 интегрирования, компаратора 21, соединенного с цепью 22 задания опорного напряжения, усилителя 23 тока. К корпусу инструмента 16 прикреплен и контактирует со стержнем 9 прибор 24 измерения радиального усилия о
Инструмент работает следующим образ ом о
Корпус инструмента 16 крепится в резцедержателе токарного станка и механизмом поперечной подачи деформирующий ролик 1 прижимается к поверхности обрабатываемой детали Усилие прижатия создается за счет сжатия упругого элемента (пружины) 10 и ее вели чина устанавливается по прибору 24 имерения радиального усилия.в качеств которого служит протарированный на слу (по величине сжатия пружины 10) мханический индикаторе Включаются обороты шпинделя станка, продольная подача - идет процесс сглаживания поверхности детали неподвижным роликом 1, который от поворота под действием
усилия сглаживания FU фиксирует собачка 6
При значительном износе контактной площадки сглаживающего ролика 1 (при переходе износа в стадию катастрофического износа) возрастает усилие сглаживания Fw ( , учитывается деформация стержня 9, на котором наклеен тензодатчик 18 Электрический сигнал от тензодатчика 18 через электрическую цепь 20 интегрирования подается в предварительный усилитель 19 сигнала и компаратор 21, где сравнивается с заданным опорным напряжением цепи 22о При выравнивании напряжения, полученного из предварительного усилителя сигнала 19 и цепи 22 опорного напряжения, компаратор 21 вырабатывает сигнал управления усилителем 23 тока, который подает ток на обмотку электромагнита 17 Втягивается
рез механическую тягу 12 и проворачивающую собачку 11 по часовой стрелке поворачивается храповое колесо 5 и
35
40
45
50
Применение инструмента, исключающего принудительные остановки и ручное поворачивание ролика, сокращает вспомогательное время на наладку инструмента, что увеличивает производительность обработки
Формула изобретения
1 о Инструмент для электромеханической обработки поверхности деталей, в корпусе которого размещена державка с упругим элементом для ее поджима и осью, на которой закреплен деформирующий ролик, и источник тока, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента за счет увеличения продолжительности безостановочной работы и повышения производительности, он снабжен механизмом поворота деформирующего ролика, выполненным в виде установленного
якорь 14, сжимается пружина 15, че- на оси ролика храпового колеса с фиксирующей и поворотной собачками, подпружиненной механической тяги и электромагнита, установленного на корпутем самым деформирующий ролик 1 В зону обработки вводится новый неизно0
5
5
0
0
5
0
45
0
шенный участок ролика 1 Во время поворота храпового колеса 5 собачка fa проскальзывает по задней поверхности зуба храпового колеса и после завершения поворота под действием пружины 10 заходит в зацепление и фиксирует храповое колесо 5 и ролик 1 от поворота После поворота сглаживающего ролика деформация стержня 9 уменьшается, в коммутаторе 21 нарушается равновесие напряжений, усилитель 23 тока отключается, прекращается подача электрического тока обмотке электромагнита 170 Под действием сжатой пружины 15 механическая тяга 13 возвращается влево, собачка 11 проскальзывает по задней поверхности зуба храпового колеса 5 и под действием плоской пружины 12 заходит в зацепление со следующим зубом храпового колеса Инструмент готов к следующему повороту ролика 10
Автоматическое проворачивание сглаживающего ролика позволяет продлить продолжительность безостановочной работы (стойкость (30-50 раз) в зависимости от режимов обработки при диаметре ролика 50 мм), что открывает возможность сглаживать неподвижным роликом большие поверхности деталей
Применение инструмента, исключающего принудительные остановки и ручное поворачивание ролика, сокращает вспомогательное время на наладку инструмента, что увеличивает производительность обработки
Формула изобретения
1 о Инструмент для электромеханической обработки поверхности деталей, в корпусе которого размещена державка с упругим элементом для ее поджима и осью, на которой закреплен деформирующий ролик, и источник тока, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента за счет увеличения продолжительности безостановочной работы и повышения производительности, он снабжен механизмом поворота деформирующего ролика, выполненным в виде установленного
сирующей и поворотной собачками, подпружиненной механической тяги и электромагнита, установленного на корпу17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Державка для круглых поворотных чашечных резцов | 1961 |
|
SU141716A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2094214C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ | 2012 |
|
RU2514238C1 |
Устройство для поверхностного пластичес-КОгО дЕфОРМиРОВАНия НАРужНыХ пОВЕРХНОСТЕй | 1977 |
|
SU802005A1 |
Штамп для пробивки отверстий впОлыХ дЕТАляХ | 1978 |
|
SU841723A1 |
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ НЕЖЕСТКИХ И ЭКСЦЕНТРИКОВЫХ ВАЛОВ | 2004 |
|
RU2259909C1 |
Станок для гибки труб наматыванием | 1972 |
|
SU579069A1 |
СПОСОБ МНОГОПРОХОДНОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2012 |
|
RU2501643C1 |
Механизм автоматического сдвига заправочных горизонтальных гребенок на коттон-машине | 1949 |
|
SU100148A3 |
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников | 1938 |
|
SU57463A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструменту для электромеханического сглаживания поверхности деталей, и может быть использовано при электромеханическом сглаживании наружных поверхностей деталей типа тел вращения. Цель изобретения - повышение стойкости сглаживающего инструмента и производительности обработки. Инструмент для электромеханического сглаживания поверхности деталей содержит сглаживающий ролик, закрепленный на оси, установленной в подшипниках скольжения. На оси закреплено храповое колесо, фиксируемое собачкой и поворачиваемое по мере износа ролика собачкой, соединенной с механической тягой, на конце которой установлен якорь электромагнита. Управление работой электромагнита осуществляется по сигналу от тензодатчика, который, пройдя через цепь интегрирования и предварительный усилитель, сравнивается в компараторе с базовым напряжением и управляет работой усилителя тока, подводящего ток на обмотку электромагнита. Это позволяет увеличить продолжительность безостановочной работы деформирующим неподвижным роликом и сокращает вспомогательное время на наладку инструмента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фиг2
Составитель С Чукаева Редактор Л„Зайцева Техред М.Ходанич
t-VSMHJ
10
Корректор ОоЦипле
Аскиназн Упрочнение и восстановление деталей электромеханической обработкой,, - Л о : Машиностроение, 1977, с,780 |
Авторы
Даты
1990-07-23—Публикация
1988-05-17—Подача