1
Изобретение относится к машиностроенгао в частности к машинам для обработки металлов давлением.
Известен станок для гибки труб наматыванием, содержащий смонтированные на станине гибочную головку с приводом, включающим промежуточный вал, а также механизм выведения дорна из трубы в виде штанги с приводом ее перемещения l.
Недостатком известного станка являет ся необходимость извлекать дорн из трубы вручную.
с целью повышения производительности станок снабжен размещенной на станине
ползушкой с осью, а также коромыслом с управляемым храповым механизмом и регулируемой тягой. При этом йривод перемещения штанги дорна выполнен в виде смонтированного с возможностью поворота на оси иолзушки двуплечего рычага, соединенного шарнирно со штангой дорна и с регулируемой тягой коромысла. Коромысло установлено с возможностью поворота на промежуточном привода гибочной головки л
связа}ю с этим валом управляемым храповым механизмом.
На фиг. 1 изображен предлагаемый стенок, вид cпepeдиi на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм выведения дорна из трубы, вид спереди; на фкг. 4 - то же, вид сверху; на фиг, 5 - разрез Л-А фиг. 3.
На станине 1 установлены гнбочнам го ловка 2 и механизм 3 выведения дорна 4 из трутбы, включающий регулируемую по длине штангу 5 с державкой 6. Державка пальцем 7 соединена с двуплечим рычагом выполненным в виде жестко насаженных на ось 8 серег 9 и Ю. Ось 8 свободно уотановлена в отверстии ползушки 11 может переставляться по поперечной направляющей 12 станины станка при и мененяи радиуса гибки, Сериа 1О рычага через составную регулируемую тягу 13 и пальцы 14 и 15 связана с коромыслом, выполненным в виде двух пластин 1в и установленным с возможностью поворота на промежуточном валу 17 привода гибочной головки. Серьга 10 пркжата к по зушке 11 пружиной 18. Между пластинами 16 на примежуточном валу жестко закреплено храповое колесо 19, а на оси 20 установл на собачка 21 с роликом 22. Ролик расположен на гтротнво1юложном от зуба конце собачки. Собачка через и1тифт 23 в ее зубе, проходящий через отверстие в верхней пластине 16, и шатун 24 соед {нена с разрезным кольцом 25. Это кольцо установлено в канавке шайбы 26 на промежуточном валу и удерживается на шайбе силами трения, создаваемыми пружинами 27. Нижний конец штифта 23 проходит через отверстие в нижней пластине 16. Штифт может взаимодействовать с копиром 2S, установленным на крышке 29. На последне установлен регулируемый упор 30, обеспечивающий поворот собачки после выведения дорна из трубы. Пластинчатая пружина 31 является частью копира 28. Трубу устанавливают в гибочную головк 2 на дорн 4, затем включают главный привод станка. Совершается зажим и гибка трубы. При этом происходит поворот промежуточного вала привода и разрезного кольца 25. Разрёз1ше кольцо через щатуы 24 отводит собачку 21 от храпового колеса J.9. Пружиной 18 штанга 5 дорна уде живается в исходном /1оложении. После заверщения гибки главный привод останавливают, и при его реверсировании происходит разжим трубы и поворот гибочной голо ки в исходнбе положение. Одновремеюю с этим изменяет направпение вращения промеж точный вал и поворачивает разное кольцо 25, которое через щатун 24 вводит зуб собачки 21 в зацепление с храповым колесом 19, после чего начинается поворот коромысла, жестко соединенного с промежуточным валом. При этом собачка 21 через штифт 23 от проворота удерживается внутр ней поверхностью копира 28, После выв&дения и освобождения от заземления трубы, что соответствует ко1щу хода дорна собачка 21 роликом 22 находит на скос упора ЗО, поворачивается и выходит из зацеплэния с храповым колесом 19, а штиф выходит из-под копира 28, Выведение до1. на из трубы соответству л повороту гибo ного сектора примерно на пять градусim, а труба при этом удер1живается на гч1бг1чном секторе, В момент выхода из зацепления собачки. 21 с храповым колесом 19 коромысло затормаживается фиксирующим устройством, например пружинным, управляемым (па чертеже не показаным), обеспечивающим удержание дорна в выведенном положении до полного возврата гибочной головки в исходное положение. После этого фиксирующее устройство растормаживает коромысло, и пружина 18 перемещает щтангу 5 с вперед в исход}юе положение и через тягу 13 поворачивает пластины 16 по часовой стерлке, а собачка 21 между пластинами удерживается в отведенном от храпового колеса 19 положении вначале пластинчатой пружиной 31, а потом внешней стороной самого копира. После этого изогнутая труба перемещает ся для соверщения следующего гиба или снимается со станка. Формула изобретения Станок для гибки труб наматыванием, содержащий смонтированные на сганине гибочную головку с приводом, включающим промежуточный вал, а также механизм выведения дорна из трубы в виде штанги с приводом ее перемещения, отличающийся тем, что, с целью повыщения пре изводительности, он снабжен размещенной на станине ползушкой с ос11Ю, а также коромыслом с управляемым храповым механизмом и регулируемой , npHSQji перемещения штанги дорна выполне В виде смонтированно1о с возможностыо поэорота на оси ползушки двуплечего рычага, соединенного щарнирно со штангой дорна и с регулируемой тягой коромыс ла, последнее установлено с возможностью поворота на промежуточном валу привода гибочной головки и связано с этим валом управляемым храповым механизмом. Источники информации, принятые во внимание при экспертиси; 1. Авторское свидитльство l 307835, кл, 13 21 D 9/ОО, 1970,
Lr-L
-fnd-H ; +
(21.
i..-.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙПРОКАТА | 1971 |
|
SU320326A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 1971 |
|
SU307835A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1986 |
|
SU1400714A1 |
Устройство для многоколенной гибки труб | 1990 |
|
SU1734907A1 |
Головка гибочная трубогибочного станка | 1978 |
|
SU772648A1 |
Автомат для изготовления изделий из листового материала | 1981 |
|
SU1033347A1 |
Станок для гибки труб | 1976 |
|
SU596328A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1980 |
|
SU975348A2 |
Станок для перфорации труб | 1984 |
|
SU1177075A1 |
Станок для гибки труб | 1991 |
|
SU1817719A3 |
A.
T
/ Фиг /
W2. 9 6
.
Авторы
Даты
1977-11-05—Публикация
1972-10-13—Подача