Устройство для изготовления длинномерных полимерных изделий Советский патент 1990 года по МПК B29C45/26 B29C45/14 

Описание патента на изобретение SU1579785A1

Фие.1

Изобретение относится к устройст- вам для изготовления длинномерных-изделий с арматурой,типа электрических проводов, а также для изготовления трубчатых изделий.

Цель изобретения - повышение каче-г ства изделий, а также обеспечение возможности изготовления трубчатых изделий.

На фиг.1 показано устройство,разрез; на фиг.2 - то же, вариант для изготовления трубчатых изделий.

Устройство содержит корпус I с каналом 2 для подачи полимера и ка- либрующим, вращающимся средством, которое выполнено составным из соос- но расположенных сердечника 3 с радиальными 4 и осевым 5,сообщающимся с отверстием 6 для подачи длинномер- ной арматуры, каналами для полимера и связанной с ним втулкой 7, на которой установлено жестко связанное с сердечником 3 опорное кольцо 8 с антифрикционным элементом 9 для взаимо- действия с торцом корпуса 1. На сердечнике установлена шестерня JO для связи с приводом.

Для изготовления трубчатых изделий устройство снабжено связанным с втул- кой 7 резьбовым соединением калибрующим, с осевым 11 и соединенными с ним радиальными 12 каналами для полимера наконечником 13, заглушкой 14, отверстием 6 на сердечнике 3 для подачи длинномерной арматуры и расположенной на калибрующем наконечнике 13 и закрепленной на корпусе 1 профилирующей насадкой 15.

Такое конструктивное решение обес- печивает равноценность изделий и уплотнение полимерного материала.

Устройство работает следующим образом.

Металлический провод, прошедший обезжиривание, пропускается через устройство, закрепляется в тяговом органе -приемного барабана поточной механизированной линии, после чего производится предварительное натяже- ние. Затем, проводу сообщается поступ тельное движение в натянутом состоянии. Синхронно на поверхность провода через канал 4 подается под давле- нием расплав полимера, который покрывает провод и, постепенно снижая температуру, при движении через втулку 7 (последняя может охлаждаться, например, проточной водой) калибру

5

уплотняется поверхностью втулки. На поверхности провода получается пластмассовая облицовка, формируемая из расплава. При этом за счет вращения втулки 7 вокруг натянутого провода обеспечивается равностенность облицовки и уплотнение полимерного слоя материала.

При необходимости изготовления полимерных труб, оболочек, шлангов и т.п. производят переналадку устройства. Устанавливают заглушку 14 на прокладке закрывая отверстие для подачи арматуры. На втулке 7 соосно закрепляется наконечник 13 на прокладке, затем концентрично устанавливают профилирующую насадку 15 и скрепляют ее с корпусом 1 при помощи стакана. При подаче расплава полимера последний поступает по каналу втулки 7 и через каналы 11 и I2 наконечника 13 в формующую полость, образованную профилирующей насадкой 15. При продвижении через полость полимер механически калибруется и уплотняется наружной поверхностью,вращающегося наконечника 13. Используя сменные втулки-7, наконечники 13, профилирующие насадки 15, можно выпускать в широких пределах типоразмеров облицованные электрические провода и полимерные оболочки в виде труб и т.п.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления длинномерных полимерных изделий, содержащее корпус с каналом для подачи полимера и калибрующим, вращающимся средством, с отверстием для подачи длинномерной арматуры, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, калибрующее вращающееся средство выполнено составным из соосно расположенных сердечника с радиальными и осевым, сообщающимся с отверстием для подачи длинномерной арматуры, каналами для полимера и связанной с ним втулкой, на которой установлено жестко связанное с сердечником опорное кольцо с антифрикционным элементом для взаимодействия с торцом корпуса.

2.Устройство по п.отличающееся тем, что, с целью изготовления трубчатых изделий, оно снабжено связанным с втулкой резьбовым соединением калибрующим, с осевым и соединенными с ним радиальными

515797856

каналами для полимера наконечником, расположенной на калибрующем наконеч- заглушкой на отверстие на сердечнике нике и закрепленной на корпусе профи- для подачи длинномерной арматуры и лирующей насадкой.

Похожие патенты SU1579785A1

название год авторы номер документа
Экструзионная головка для формования изделий из полимерных материалов 1983
  • Попов Александр Васильевич
  • Тябин Николай Васильевич
  • Швецов Владимир Андреевич
  • Федюкин Дмитрий Львович
  • Добряков Николай Дмитриевич
  • Соломатин Анатолий Васильевич
SU1126452A1
Устройство для изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов 1988
  • Славнов Евгений Владимирович
  • Шахов Сергей Владимирович
  • Чубенко Валентин Васильевич
  • Жемгулис Казимир Юстинович
SU1620318A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Красновский Александр Николаевич
  • Ветохин Сергей Юрьевич
  • Казаков Илья Александрович
  • Квачев Кирилл Вадимович
RU2502600C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ТРУБУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Осин Е.Н.
  • Молотков Ю.Е.
RU2153982C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Швецов Евгений Ерминингельдович
  • Лепихин Евгений Сергеевич
RU2709276C1
Установка для изготовления спиралеобразных изделий из пластмасс 1979
  • Собенников Михаил Никонович
  • Дятлов Евгений Семенович
SU1016187A1
Экструзионная головка для изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов 1981
  • Львов Александр Александрович
  • Кравченко Михаил Филиппович
  • Паркалов Виктор Павлович
  • Луцко Владимир Николаевич
SU960039A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ 2009
  • Замалеев Фирдаус Усманович
  • Гайсин Малик Фавзавиевич
  • Пилюгин Александр Николаевич
RU2417884C2
УНИТАРНЫЙ МАЛОКАЛИБЕРНЫЙ ПАТРОН 2003
  • Бутаев Б.М.
  • Есиев Р.У.
  • Заглада В.И.
  • Смирнов А.В.
  • Чижевский О.Т.
RU2235272C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ТРУБУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Убейволк В.И.
RU2088404C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 579 785 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для изготовления длинномерных полимерных изделий

Изобретение относится к устройствам для изготовления длинномерных, в том числе армированных полимерных изделий. Цель изобретения - повышение качества изделий, а также обеспечение возможности изготовления трубчатых изделий. Для этого калибрующее вращающееся средство выполнено составным из соосно расположенных сердечника 3 с радиальными 4 и осевым 5 сообщающимся с отверстием 6 для подачи арматуры каналами для полимера и связанной с ним втулкой 7, на которой установлено жестко связанное с сердечником опорное кольцо 8 с антифрикционным элементом для взаимодействия с торцом корпуса устройства. Для изготовления трубчатых изделий устройство комплектуется с калибрующим наконечником, связанным с втулкой 7 и расположенной на нем профилирующей насадкой, при этом отверстие 6 для подачи длинномерной арматуры закрывается заглушкой. Во время подачи расплава полимера сердечник и связанные с ним соответственно элементы приводятся во вращение, что обеспечивает равностенность покрытия или трубчатого изделия и уплотнение полимера. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 579 785 A1

10

Редактор А.Шандор

Составитель Ь.Шуралев

Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Малец

Заказ 1984

Тираж 538

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Фиг. 2

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1579785A1

Экструзионная головка для полимерных покрытий на трубы 1976
  • Семенов Валентин Васильевич
  • Соловьев Павел Иванович
  • Зайцев Николай Иванович
  • Кудин Виктор Павлович
  • Этингоф Борис Александрович
SU545485A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 579 785 A1

Авторы

Чернин Игорь Леонидович

Чалых Лев Михайлович

Бакал Анатолий Гаврилович

Даты

1990-07-23Публикация

1988-02-08Подача