Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано при получении сложного азотно-фосфорного4 удобрения из некондиционного природного фосфатного сырья.
| Цель изобретения - ускорение процесса и его упрощение за счет сокращения числа технологических операций при одновременном создании безотходного производства.
Способ получения сложных азотно- фосфорных удобрений из природных фосфатов включает синтез оксидов азота из воздуха в низкотемпературной плазме, последующее разложение необо- гащенных фосфатов продуктами оксидов азота в низкотемпературной плазме в присутствии водяного пара.
Принципиальным отличием предлагаемого способа от известного является совмещение агоцессов абсорбции оксидов азота с кислотной обработкой фосфатов, что позволяет исключить стадию получения азотной кислоты и последующую обработку ею фосфатов на удобрения, а также отделение жидкой фазы (вытяжки) от нерастворимого остатка. Это приводит к ускорению и упрощению процесса и созданию безотходной технологии получения азотно- фосфорных удобрений.
Практическая реализация совмещения перечисленных процессов достигается тем, что оксиды азота в низкотемпературной плазме абсорбируются и охлаждаются в реакторе частицами фосфата и водяным паром, при этом происходит частичное разложение фосфатного вещества до нитратов кальция, магния, до моно- и дикальцийфосфа- тов и обогащение продукта подвижными формами фосфора, азота, калия, маг-
СП
j
со со
со
fO
15
ия, макро- и микроэлементов, содеращихся в исходном фосфатном сырье
Содержание подвижных форм питаельных элементов в готовом продукте определяется концентрацией оксидов азота, зафиксированной при температуре плазмы 1800-2000°С на уровне -4,5%, и составляет 9-10% Рг05(подв.) 14-15% N, 8-2,0% . Готовый про- укт содержит также неподвижные формы PgOj, если общее содержание Р205 в исходной фосфатной руде больше 10%. Эти формы Р205 усиливают длительное или пролонгирующее действие удобрений.
Пример 1. Измельченную до 0,1-0,15 мм руду, содержащую, %: г°з 9,9; СаО 28,7; SiO.,, 22,1; MgO 1,3; Рег03 8,2; КгО 1,8, подают в реактор в количестве 10,0 кг/ч одновременно с потоком низкотемпературной плазмы при 1800 2000°С, содержащей 4% оксидов азота, и водяным паром в количестве кг/ч. В реакторе оксиды азота абсорбируются водяным паром и частицами фосфата, охлаждаются и разлагают фосфатное сырье до моно-, дикальцийфосфата и нитратов кальция. В результате получают 9,6 кг сыпучего продукта, содержащего, %: РгО, (подв.) 10,2; N 11,0; К20 2,1; НгО 5,2.
Пример 2. Измельченную до 0,1-0,15 мм фосфоритовую руду, содержащую, %: Рг05 18,6; СаО 28,4; «Ю2 30,2; РегОа 5,1; MgO 10,2; КгО 1,3, подают в реактор в количестве 10,0 кг/ч одновременно с потоком низкотемпературной плазмы при 1800- 2000°С, содержащей 4,5% оксидов азота, и водяным паром в количестве
20
25
30
35
5
0
5
0
5
5 кг/ч. Процесс разложения фосфата осуществляют также, как в предыдущем примере, путем абсорбции оксидов азота водяным паром и частицами фосфата; В этом случае получают 9,8 кг сыпучего ротового продукта, содержащего, %: Р20у (подв.) 10,3;. Р205(нёподв.) 9,1; N 10,8; 1,5; Н20 4,9.
Преимуществом предлагаембгоспособа является то, -что в отличие от товарных удобрений типа нитрофоски, полученных из кондиционного фосфатного сырья, запасы которого ограничены, получение удобрений по предлагаемому .способу можно осуществлять, используя забалансовые (бедные, труднообогатимые) фосфатные руды, запасы которых составляют в настоящее время более 250 млн.т. Рг05, а также отходы горноперерабатывающих предприятий. Это позволяет значительно расширить сырьевую базу фосфатных удобрений и приблизить ее к потребителю.
Формула изобретения Способ получения азотно-фосфорных удобрений из природных фосфатов, включающий синтез оксидов азота из воздуха в низкотемпературной плазме, обработку фосфатного сырья продуктами оксидов азота , отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и его упрощения за счет сокращения числа технологических операций при одновременном создании безотходного производства, обработку фосфатного сырья осуществляют непосредственно в низкотемпературной плазме, содержащей оксиды азота, в присутствии паров воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сложных удобрений | 1987 |
|
SU1564152A1 |
Способ получения азотно-фосфорного удобрения | 1986 |
|
SU1555316A1 |
Способ получения органоминерального удобрения | 1987 |
|
SU1627538A1 |
ФОСФОР-КАЛИЙ-АЗОТСОДЕРЖАЩЕЕ NPK-УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФОСФОР-КАЛИЙ-АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО NPK-УДОБРЕНИЯ | 2016 |
|
RU2628292C1 |
ФОСФОРКАЛИЙАЗОТСОДЕРЖАЩЕЕ NPK-УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФОСФОРКАЛИЙАЗОТСОДЕРЖАЩЕГО NPK-УДОБРЕНИЯ | 2016 |
|
RU2626947C1 |
Способ получения сложного удобрения из бедных фосфоритов | 1983 |
|
SU1119998A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1999 |
|
RU2162071C2 |
Способ получения суспензии | 1975 |
|
SU990079A3 |
Способ извлечения цинка из отработанных оксидоцинковых поглотителей сероводорода | 1989 |
|
SU1712434A1 |
Способ получения фосфорного удобрения длительного действия | 1989 |
|
SU1669907A1 |
Изобретение относится к производству азотно-фосфорных удобрений изнекондиционного природного фосфатного сырья и позволяет упростить процесс за счет сокращения числа технологических операций при одновременном создании безотходного производства. Способ включает синтез окисдов азота из воздуха и низкотемпературной плазме с последующим разложением фосфатного сырья непосредственно в плазме, содержащей оксиды азота, в присутствии паров воды.
Геология и география агрохимического сырья Сибири и пути ее использования | |||
- Новосибирск, 1986, с, 104. |
Авторы
Даты
1990-07-23—Публикация
1987-01-08—Подача