Способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК G01N1/18 B01F3/18 

Изобретение предназначено для усреднения сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, горнорудной, силикатной, коксохимической и химической промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности усреднения сыпучего материала при обеспечении компактности установки.

Способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке включает его разделение, подачу части потока в одну из накопительных емкостей, а

из другой накопительной емкости подачу в основной поток сыпучего материала, равного по количеству отделенной части потока. Усреднение производят одновременно по двум компонентам, при этом определяют величины отклонений ьоппонентов с и р :

dc/ о -of,

Л/3 А - в ,

где uoi и йр - величины отклонения компонентов;

(1;

о/ и ft - текущий значения компопсм

ов;

с/ и /з - заданные средние значения

омпонентов.

Затем определяют наибольшее из вух относительное отклонение кбмонента Ad Др

--- или -

отсекают часть потока dQ :

(2)

Ай(

А/1

. -UIJ,

4Q -j- Q или 4Q --- Q, (3;

де Q - производительность предварительно выравненного исходного потока сыпучего материала. Отсеченную часть потока размещают одной из емкостей в соответствии о знаком отклонения компонентов, дновременно из емкости с сыпучим атериалом с противоположными отклонениями компонентов направляют поток сыпучего материала, равный по производительности отсеченному, и смеивают с основным потоком.

В том случае, когда отклонение одного из компонентов равно нулю, отсеченный поток еще раз рассекается на две равные части и размещается в емкостях с противоположными знаками отклонений этого компонента и соответствующим знаком отклонения второго компонента.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - промежуточный бункер; на фиг. 3 - распределительный бункер; на фиг. 4 - схема распределения потока по секциям бункера.

Устройство состоит из конвейера 1 с установленными на нем датчиками 2 качества сыпучего материала и сборочного конвейера 3, промежуточного бункера 4 с прикрепленными к нему рамой 5 и гидроцилиндрами 6, распределительного бункера 7 с прямоточной воронкой 8 и расположенными вокруг нее секциями 9, разделенными перегородками 10, закрытыми снизу и прижатыми пружинами 11, затворами 12 с прикрепленными к ним рычагами 13, верхние концы которых изогнуты и расположены над верхним краем распределительного Оункера 7 внутри рамы 5, прикрепленной к промежуточному бункеру 4, блока ЭВМ 1 4 для расчета и управления процессом усреднения.

Исполнение .распределительного бункера, разделенного на секции с

0

5

0

5

30

35

40

45

50

55

прямоточной воронкой в центре, а промежуточного бункера с прикрепленной к нему рамой - подвижным обеспечивает, согласно способу, усреднение сыпучего материала одновременно по двум компонентам.

Устройство работает следующим образом.

По конвейеру 1 предварительно сформированный поток сыпучего материала поступает в промежуточный бункер 4, при этом содержание контролч- руемых компонентов определяется дат- чиками 2, которые при отклонении значений контролируемых показателей качества в исходном потоке подают сигналы на ЭВМ 14, которая на основании данных о качестве сыпучего материала и производительности исходного потока, & также заданных значений компонентов, рассчитывает и подает команду на механизм отклонения промежуточного бункера.

В том случае, если содержания компонентов в исходном потоке равны заданным, исходный поток сыпучего материала не разделяется и через прямоточную воронку 8 поступает на сборочный конвейер 3.

В случае отклонения двух компонентов, ЭВМ по сигналу датчиков 2 вначале определяет величину этого отклонения по формуле (1), затем наибольшее из двух относительное отклонение компонента по формуле (2) и рассчитывает требуемую производительность отсекаемого потока JQ по формуле (3).

После этого ЭВМ подает команду управления на механизм, который отклоняет промежуточный бункер 4 относительно оси распределительного бункера 7 и тем самым отсекает краем прямоточной воронки 8 часть исход- ного потока с рассчитанной производительностью и направляют его в одну из секций 9 бункера 7 в соответствии со знаками отклонения компонентов.

В случае, когда отклонение содержания одного из компонентов от базового значения отсутствует, отделенный поток разделяют перегородками 10 на два и размещают в соседних секциях 9 бункера 7 с противоположными знаками отклонения по этому компоненту и знаком, соответствующим отклонению второго компонента.

В момент смещения пром(.жуточного бункера 4 относительно оси распре5IS802

делительного бункера 7 рама 5 нядяи- гается на криволинейный рычаг 13, надавливает на него и он открывает затвор 12 секции 9 бункера 7 с раз- Мещенпым в ней ранее сыпучим материалом с отклонениями содержания компонентов противоположного знака. Величина открытия затвора пропорцио- перемещению промежуточногоJQ

бункера 4 и, следовательно, дополняющий поток по производительности равен отсекаемому. Таким образом, количество сыпучего материала стабилизируется, а однородность ка-15 чественного состава существенно повышается.

Формула изобретения

1. Способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке, включающий разделение потока, определение качества материала, накопление его части определенного качества и возвращение в поток части материала другого качества, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности усреднения сыпучего матери ала, его качество определяют по двум компонентам, а усреднение потока, осуществляют одновременно по ним, при этом накопление части сыпучего материала производят отдельно в зависимости от знака отклонения текущего значения каждого компонента от его заданного уровня в объеме, пропорциональном большему относительному отклонению одного из компонентов, а одновремен но в основной поток в том же объеме возвращают часть накопленного сыпучего материала, имеющего противо- I

Q

5

0

5 о

5

1/,«

положный знак отклонения относительно знака отклонения текущего значения компонента.

2.Способ по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что при отсутствии отклонения качества от заданного уровня одного из компонентов, задерживаемую часть потока делят пополам и подают для накопления отдельно частями, имеющими противоположные знаки отклонения по этому компоненту и соответствующий знак отклонения по второму компоненту, а в основной поток возвращают часть накопленного материала, имеющего противоположный знак отклонения по второму компоненту.

3.Устройство для усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке, включающее конвейер с системой контроля качества сыпучего материала, промежуточный бункер, распределительный бункер с прямоточной воронкой и сборочный конвейер, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности усреднения сыпучего материала и обеспечения компактности устройства, промежуточный бункер выполнен подвижным и снабжен рамой, распределительный бункер выполнен с разделенными секциями, а прямоточная воронка расположена соосно с распределительным бункером, при этом каждая секция распределительного бункера снабжена установленным в ее нижней части затвором с закрепленным на ней рычагом, причем верхний конец рычага расположен с возможностью взаимо- ; действия с рамой промежуточного бункера.

Фиг

Изобретение относится к горнодобывающей, перерабатывающей и химической отраслям промышленности и предназначено для усреднения сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эффективности усреднения сыпучего материала при обеспечения компактности установки. Способ заключается в усреднении сыпучего материала одновременно по двум компонентам. При этом определяют знаки отклонения от заданного значения обоих компонентов, направляют в одну из накопительных емкостей поток сыпучего материала пропорционально большему относительному отклонению одного из компонентов, а к основному потоку подают сыпучий материал из емкости с противоположными по знаку отклонениями компонентов. Устройство для реализации способа усреднения содержит конвейер с системой контроля качества сыпучего материала, промежуточный бункер с рамой, распределительный бункер с прямоточной воронкой в центре, разделенный на секции, каждая из которых снизу закрыта затвором с прикрепленным к нему рычагом, верхний конец которого находится во взаимодействии с рамой промежуточного бункера, который выполнен подвижным. 2 с.и. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Я