Способ усреднения сыпучих материалов и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК E21C41/00 

iHO произв-сти отсекаемому потоку. Значение контролируемого показателя качества материала в усредненном потоке приближают к заданному. Производительность отсекаемого потока определяют из выражения, приведенного в описании изобретения, 2 с, и 1 з.п. ф-лы, 2 ил,

Изобретение относится к горной пром-сти. Цель - повьшение эффективности усреднения за счет обеспечения равномерности качества и произв-сти потока усредняемого материала. Между подающим конвейером (К) и промежуточным К установлен выравнивающий бункер (Б) с датчиком качеств. Между промежуточным К и сборным К установ|Лены накопительные Б 7 и 8 с затворами. Устройство также имеет жесткую крестовину 9 на неподвижной горизонтальной оси 10. К противоположным концам крестовины 10 прикреплены наклонные жалобы 11 и рычаги 12 открывания затворов с возможностью поворота вокруг оси 10 на заданный угол. Поток сыпучего материала 3 с подающего К переменного сечения подают в выравнивакщий Б. При выпуске из него материал 3 располагают равномерным сечением на промежуточном К, подающим выравненный исходный поток непосредственно на сборный К, Измеряют качество подаваемого материала. При отклонении значения показателя качества материала от заданного поворачивают крестовину 9 на такой угол, что желоб 11 отсекает от исходного грузопотока часть потока и направляет его в Б 8 с материалом соответствующего диапазона и качества. Одновременно посредством рычага 12 открывают затвор Б 7 и из него к исходному потоку добавляют поток материала с противр-, положным диапазоном качества, равный i сл 4 Од СО Ф . fut.l

1

Изобретение относится к горной промьпиленности и может быть использовано при усреднении сыпучих материаов полезных ископаемых. . Цель изобретения - повышение з4г- фектйвности усреднения за счет обеспечения равномерности качества и производительности потока усредняемого материала,

На фиг, 1 представлена общая схема устройства для усреднения сыпучего материала с узлом разделения.исходного потока при отсутствии в нем отклонения показателя качества сыпучего материала от заданного; на фиг. 2 - узел разделения исходного потока по бункерам йри отклонении показателя качества сыпучегО материала от заданного.

Устройство содержит подаюощй кон- . вейер 1, выравьшвающий бункер, 2, по- . ток исходного сыпучего материала 3, промежуточный конвейер 4, сборочный конвейер 5, датчик 6 качества, накопительные бункера 7 и 8, жесткую крестовину 9 на неподвижной горузон- тальной оси ГО,, наклонные желоба 11 и рычаги 12 открывания затворов .13 бункеров, механизм 14 поворачива.ния жесткой крестовины с закрепленными на ней желобами и-рычагами вокруг горизонтальной неподвижной оси, блок ЭВМ 15 для расчета и управления процессом усреднения.

Устройство работает следующим образом.

Поток сыпучего материала с прдаю щего конвейера 1 переменного сечения подают в промежуточный выравнивающий бункер 2, при выпуске из которого сыпучий мате риал 3 располагают равномерным сечением на пр омежуточном конвейере 4, подающем выравненный исходный поток непосредственно на сборочный конвейер 5, если нет отклонений качества сыпучего материала

5

0

5

0

5

0

5

от заданного в исходном потоке. При отклонении значения контролируемого показателя качества в исходном потоке, например, в большую сторону от . заданного значения датчик 6 качества, расположенный под несущей ветвью промежуточного конвейера 4, подает сигнал ,на ЭВМ 15, которая на основе данных о качестве материала и производительности исходного, потока, а также качества и количества материала в накопительном буккере;7 с сыпучим материалом противоположного диапазона качества рассчитывает и подает кбманду на механизм 14, который поворачивает, жесткую крестовину 9 относительно горизонтальной неподвижной оси 10 на такой угол, что наклонный желоб 11 отсекает от исходного грузопотока часть потока и направляет его в накопительный, бункер 8 с материалом соответствующего диапазона качества, одновременно с помощью рычага 12 открывает затвор 13 накопи- iтельного бункера 7 и добавляют из накопительного бункера 7 к исходному iпотоку поток с материалом противопо- ложного диапазона качества, равный по производительности отсекаемому потоку, приближают значение контролируемого показателя качества материала в усредненном потоке к заданному. При отклонении значения .контролируемого показателя качества в исходном потоке в меньшую сторону от заданного значения датчик 6 качества подает сигнал на ЭВМ 15, которая рассчитывает и подает команду управления на механизм 14, который поворачивает жесткую крестовину 9 в другую сторону и другой наклонный желоб 11 отсекает от исходного грузопотока часть йотока и направляет его в накопительный бункер 7 с материалом соответствующего диапазона качества, одновременно из накопительного бун314639

кера 8 добавляют к исходному потоку поток, равный по производительности отсекаемому в накопительный бункер 7,

Производительности отсекаемого и подаваемого из накопительного бунке- ра потоков определяются по формуле

- :{H-S(jj.

10

де Qg(t) - производительность отсекаемого потока, Qy(t) - производительность исходного потока, , ud - отклонение значения по- 15 казателя качества сыпучего материала в исходном потоке от заданного, %;

VM (t) - текущее значение пока- 20 зателя качества сыпучего материала в исход ном потоке, %;

(t) средний показатель качества сыпучего чатериа- 25 ла в одном из бункеров на данный момент.

Формула изобретения

1, Способ усреднения сыпучих материалов, включающий выравнивание исходного потока формированием рав- иомерного его сечершя, измерение ка- чества сыпучего материала в исходиом потоке и бункере, отсечение части исходного потока при отклонении значения показателя качества сыпучего материала от заданного, иаправпение в бункер одного диапазона качества указанной части исходного потока, задержку и соединение задержанной части потока с оставшейся частью исходного потока другого диапазона качества, отличающийся тем что, с целью повышения эффективности усреднения за счет обеспечения равномерности качества и производительности потока усредняемого материала, одновременно с отсечением части ис- ходного потока одного диапазона качества из бункера подают поток, задержанного сыпучего материала другого

17

4 ,

диапазона качества и соединяют его с оставшейся частью исходного-потока, причем производительность отсекаемой части исходного потока равно производительности потока, подаваемого из бункера,

2, Способ по п. 1, отличающий с я тем, что производительность отсекаемого потока ) определяют иЭ выражения

15

20

25

0

5

о 5 n

Q (t) Q:iltl --.

от V-/ (t. , Т

cf(t)

,2

(t)

где ) - производительность исходного потока, м /ч; - отклонение значения показателя качества сыпучего материала в исходном потоке от заданнот го, %;

(t) текущее значение показателя качества сыпучего материала в исходном потоке, %;

,-4,г

5 (t) средний показатель качества сыпучего материала в одном из бункеров в данный момент, %,

3, Устройство для усреднения сыпучих материалов, содержащее выравнивающий бункер, расположениьй между подающим конвейером и промежуточным конвейером, который имеет датчик качеств, накопительный бункер с затвором, расположенным между промежуточным и сборным конвейерами, о т-л и- чающееся тем, что устройство снабжено дополнительным накопительным бункером, установленным параллельно основному, наклонными желобами и рычагами открывания затворов, прикрепленными к противоположным концам жесткой крестовины с возможностью поворота вокруг горизонтальной неподвижной оси на заданный угол для отсечения потока требуемой производительности наклонными желобами в один бункер и одновременного перемещения рычагов для открывания затвора другого бункера для выпуска потока из него.

Фи.г

13