Устройство для подборки сфальцованных печатных листов Советский патент 1990 года по МПК B65H39/65 

Изобретение относится к полиграфии, в частности к оборудованию для подборки сфальцованных печатных листов в комплекты.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства для подборки сфальцованных печатных листов.

На фиг.1 изображена схема устройства для подборки; на фиг.2 - схема подборочного узла, вид сверху; на фиг,3 - ротор с подборочными транспортерами, вид спереди; ка фиг.4 - то же, вид со стороны его привода, частичный разрез; на фиг,5 - участок подборочного транспортера со стороны его привода, вид сверху; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.5; на фиг.7 - устройство, вид в направлении, параллельном оси вращения ротора.

Устройство для подборки сфальцованных печатных листов (фиг.1) имеет станину 1 с опорными кронштейнами 2, в которых установлен вал 3 ротора 4, образованного несущими дисками 5 и 6, между которыми размещено несколько подборочных транспортеров 7, каждый из которых смонтирован с возможностью вращения вокруг его продольной оси. Эти подборочные транспортеры 7 смонтированы на роторе 4 параллельно валу 3 и расположены равномерно вокруг него.

На валу 3 сидит цепное колесо 8 (фиг.1 и 4), через которое направляется цепь 9, проходящая через следующее цепное колесо 10, сидящее на выходном валу привода 11. С помощью этого привод. 11 ротор 4 вместе с подбосд

00

ю

СО

рочными транспортерами 7 приводится :зо вращение в направлении стрелки А.

В направлении продольной оси вала 3 (если смотреть в направлении стрел- ки В на фиг.4) один за другим расположены три подающих транспортных средства в виде транспортеров 12-14 для сфальцованных печатных листов 15-17. За транспортерами 12-14 расположен ототводящий транспортер 18, несущий захваты 19, которые предназначены для захвата подборок 20 печатной продукции и передачи их на станцию дальнейшей обработки.f

Каждый подборочный транспортер 7 несет закрепленные на его бесконечной цепи 21 седловидные элементы 22 для печатных листов 15-17 и расположенные с заданным интервалом захватные 2 элементы 23, предназначенные для взаимодействия с задними кромками транспортируемых листов.

Цепь 21 направляется через два цепных колеса (на фиг.4-6 показано лишь 2 одно ведущее колесо 24). Это колесо 24 сидит на валу 25, установленном в подшипниках 26 и 27, которые смонтированы в боковых стенках 28 и 29 опорной коробки 30 (фиг.5 и 6). Данная коробка 30 своими стенками 28 и 29 соединена с несущей трубкой 31, по которой проходит ведомая ветвь 32 цепи 21.

Каждая опорная коробка 30 на своих концах несет цапфы 33, посредством которых она установлена на несущих дисках 5 и 6. На одной из цапф 33 каждой коробки 30 сидят два цепных колеса 34 и 35 (фиг,3-5), которые пред- назначены для обеспечения вращения посредством бесконечных цепей 36 и 37 и неподвижного цепного колеса 38, закрепленного на опорном кронштейне 2, коробок 30 при вращении ротора 4.

Образованный системой передач из цепных колес 34, 35 и 38 и бесконечных цепей 36 и 37 механизм вращения каждого подборочного транспортера 7 вокруг его продольной оси обеспечива- ет вращение транспортера 7 с угловой скоростью, которая рявна по величине угловой скорости ротора 4 и противоположна ей по направлению. В результате этого все подборочные транспорте ры 7 при вращении ротора 4 всегда , сохраняют такое положение, при котором рабочая ветвь их цепи 21 располагается над ведомой ветвью 32.

5 0 5

5

Каждое ведущее цепное колесо 24 подборочных транспортеров получает вращение от соответствующих цепных колес ,34 и 35 через конические зубчатые колеса 39 и 40, первое из которых закреплено по цапфе 33, цепное колесо 41, цепь 42 и цепное колесо 43, сидящее на валу 25 цепного колеса 24.

Коническое зубчатое колесо 40 и цепное колесо 41 установлены на валу 44, который смонтирован на опорной коробке 30 перпендикулярно оси цапфы 33.

Таким образом, при вращении ротора 4 осуществляется принудительное перемещение цепей 21 в направлении стрелки В,

Вполне очевидно, что привод цепей 2 подборочных транспортеров 7 не ограничивается только описанным выполнением и может осуществляться другим известным путем.

В состав описываемого устройства входят также механизмы раскрывания печатных листов перед их набрасыванием на седловидные элементы 22 подборочных транспортеров 7. Число этих механизмов соответствует количеству подающих транспортеров 12-14. Каждый такой механизм представляет собой расположенный под соответствующим подающим транспортером 12-14 бесконечный транспортный орган 45, на котором с заданным интервалом смонтированы направляемые захваты 46. При подаче печатных листов 15-17 к ротору 4 эти захваты 46 захватывают выступающий край 47 (так называемый клапан) более- длинной, чем верхняя часть 48, нижней части 49 сфальцованного листа и удерживают ее на транспортном органе 45 при направлении последнего вокруг переднего отклоняющего колеса 50, в результате чего между верхней 48 и нижней 49 частями листа образуется зазор, достаточный для вхождения в него седловидного элемента 22. Когда печатный лист 15, транспортируемый, как и прежде, подающим транспортером 12 в направлении стрелки D и освобожденный от действия захвата 46 транспортного органа 45, находится несколько выше уже вошедшего между его частями 48 и 49 седловидного элемента 22, соответствующий захват 51 подающего транспортера 12 раскрывается и печатный лист, освобождаясь, ложится свер515

ху на седловидный элемент 22 и прилегает задней кромкой к захватному элементу 23 подборочного транспортера 7 .

Подаваемые подающим транспортером 12 печатные листы 15 складываются в зоне прредачи на подборочные транспортеры 7. При этом указанные печатные листы 15 ложатся в области их фальца 52 на седловидные элементы 22 и прилегают сбоку к боковым стенкам 28 и 29 опорной коробки 30 подборочных транспортеров 7. За счет приводимой цепи 21 подборочных транспор- теров 7 печатные листы 15 продвигаются вперед в направлении подачи подборочных транспортеров 7. Одновременно печатная про дукция 15 вместе с соответствующим подборочным транспортером 7 вращается вокруг оси вала 3, перемещаясь вдоль траектории по винтовой линии или спирали (фиг.2).

После одного оборота ротора 4 печатный лист 15 находится в зоне пере- дачи следующего подающего транспортег ра 13, перемещающего печатные листы 16 к этой зоне передачи. Эти печатные листы 16 (фиг.7) раскрываются и складываются на уже находящийся на подборочном транспортере 7 печатный лист 15. Оба лежаших один на другом печатных листа 15 и 6 теперь совместно продвигаются вперед в направлении трангпортировки их цепью 21 и вращаются вокруг вала 3. В зоне пер дачи теперь на оба лежащих один на другом печатных листа 15 и 16 укладывается следующий печатный лист 17, подаваемый подающим транспортером 14 и раскрываемый так же, как было описано. Состоящая из лежащих один на другом печатных листов 15-17 конечная продукция вращается вокруг оси вала 3 и одновременно перемещается вперед в направлении В транспортировки. Закрепленные на цепях 21 подборочных транспортеров 7 элементы 23 обеспечивают то, что три печатных листа 15-17 сориентированы один относительно дру- того.

В обозначенном позицией месте выемки кг ечная продукция 20 захватывается закатами 19 отводящего транспортера 18, поднимается с подбороч- ных транспортеров 7 и отводится в направлении стрелки F (фиг.1). Конечная продукция 20 может обрабатываться далее самым различным образом. Так, например, можно подавать конечную продукцию 20 на резальную и/или брошюровальную машину или наматывать известным образом в виде рулона.

Однако три лежащих один на другом печатных листа 15 - 17 могут образовывать лишь первую часть конечной продукции и с помощью отводящего транспортера 18 первого места ввода могут подаваться к подборочному барабану второго подборочного устройства опи санного вида. Тогда в этом втором подборочном устройстве на уже лежа- гпне один на другом печатные листы 15-17 описанным образом укладываются следующие печатные листы.

Вместо отдельных листов могут подаваться и складываться на подборочные транспортеры 7 уже вложенные друг в друга два или более печатных листов. Места передачи или загрузки могут быть также смещены в направлении по окружности подборочного ротора 4 друг относительно друга. Вместо опи- санных непрерывных транспортеров 12- 14 могут найти применение устройства другого рода, например обычные самонаклады, у которых печатные листы снимаются со стопки. Однако использование таких самонакладчиков влечет за собой тот недостаток, что из поступающих в нормальном случае в виде кас.-г. кадов печатных листов сначала должны образовываться стопки.

Описанное выполнение привода цепей 21 подборочных транспортеров 7 обеспечивает возможность непрерывного продвижения вперед печатных листов I5- 17. Кроме того, можно использовать в приводном механизме дополнительные звенья, например муфты, позволяющие периодическое прерывание движения подачи. Прерывание движения подачи дает возможность осуществления операций по обработке, например приклейки этикеток или брошюрования.

Формула изобретения

1. Устройство для подборки сфальцованных печатных листов, содержащее подающие транспортные средства с па- раллельньп-1 направлением подачи листов, подборочный транспортер, включающий гибкий бесконечный тяговый орган его привод и седловидные элементы, и механизмы раскрывания печатных листов перед их набрасыванием на седловидные

элементы подборочного транспортера, отличающееся тем, что, с целью уменьшения его габаритов, оно имеет ротор, ось вращения которого расположена перпендикулярно направлению перемещения печатных листов подающими транспортными средствами, и дополнительные подборочные транспортеры, причем все подборочные транспортеры смонтированы на роторе параллельно оси вращения и расположены равномерно вокруг нее, а также имеет механизм вращения каждого подборочног го транспортера вокруг его продольной оси с угловой скоростью, равной угловой скорости ротора, и в направлении, противоположном направлению вращения ротора, при этом седловидные элементы каждого подборочного транспортера ориентированы вдоль направления перемещения его тягового органа.

2, Устройство по п.1, отличающееся тем, что седловидные элементы каждого подборочного транс- портера закреплены на его тяговом органе.

10

j5 2п 25

12138

3. Устройство по п.1 и 2,

отличающееся тем, что на тяговых органах подборочных транспортеров закреплены захватные элементы для взаимодействия с задними кромками транспортируемых тистов.

4.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что ротор образован несущими дисками,закрепленными на валу, причем подборочные транспортеры размещены между несущими дисками.

5.Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что механизм вращения подборочных транспортеров

на роторе выполнен в виде системы передач с гибкими тяговыми органами для передачи вращения от ротора подборочным транспортерам.

6.Устройство по пп.1-5, отличающееся тем, что привод тягового органа каждого подборочного транспортера кинематически связан с механизмом вращения подборочных транспортеров на роторе.

Изобретение относится к полиграфии и позволяет уменьшить габариты устройства. Для этого устройство имеет несколько подборочныхтранспортеров, смонтированных на роторе. Ось вращения на роторе перпендикулярна направлению перемещения печатных листов подающими транспортными средствами. Имеется механизм вращения каждого подборочного транспортера вокруг его продольной оси с угловой скоростью, равной угловой скорости ротора, и в направлении, противоположном направлению вращения ротора. В состав каждого подборочного транспортера входят седловидные элементы, ориентированные вдоль направления перемещениятяглового органа этого подборочного транспортера. 5 з.п.ф-лы, 7 ил.

73

12

11

п

6 л п

19 53 is J3

У U / Ц 11

/L-

77

16

Фиг.1

33 Ш5

30

37

Фиг. 3

и

r гч

т

00

гз$

«

I

ч

i

Hi

I

S

S5«

№52

ць т /

Фиг