Способ изготовления составной полиграфической продукции и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК B41F13/68 

Описание патента на изобретение SU1838153A3

Изобретение относится к способу изго- овления составной полиграфической продукции, такой как газеты, журналы и тому одобное, составной полиграфической продукции, изготовленной этим способом, и ус- ройству для осуществления способа.

Задачей изобретения является предло- ение способа и создание устройства, кото- ые расширяют технологические озможности, т.е. с помощью которых могут зготовляться также и другие виды состав- ой полиграфической продукции по сравне- ию с известной, и могут соединяться

другим образом части известной полиграфической продукции.

При этом, по меньшей мере, одна внутренняя часть и одна наружная часть соединяются в готовое изделие не исключительно путем сборки, причем сфальцованная наружная часть после формирования внутренней части своей противоположной фальцу раскрытой кромкой набрасывается поверх внутренней части. Благодаря тому, что наружная часть добавляется только в конце, внутренние части могут соединяться любым образом. Так,, например, существует такая возможность, что внутренние части подбисо

СА) 00

СЛ CJ

СА)

раются или вставляются друг в друга. Но возможно также и то, что поверх внутренней части или нескольких соединенных внутренних частей верхом выкладывается другая внутренняя часть, и при необходимости сбоку добавляется по меньшей мере одна внутренняя часть. В конце наружная часть затем накладывается поверх всех соединенных внутренних частей. Таким образом, этот способ делает возможным изготовление полиграфической продукции, в которой соответственно противоположная фальцу раскрытая кромка внутренней части проходит вдоль фальца наружной части.

Другие предпочтительные варианты выполнения способа и варианты исполнения устройства для осуществления способа приведены в других притязаниях.

На фиг. 1 изображены различные варианты выполнения способа; на фиг. 2 - в упрощенном изображении первый вариант выполнения устройства; на фиг. 3 - в перспективном изображении имеющий форму барабана вариант выполнения устройства; на фиг. 4 - в увеличенном изображении вертикальный разрез части устройства на фиг. 3; на фиг. 5-7 - в упрощенном изображении три других варианта выполнения устройства.

На фиг. 1 пунктами а-g изображены отдельные стадии процесса семи разных вариантов выполнения способа изготовления составной полиграфической продукции, такой как газеты, журналы и тому подобное. Наружная часть каждого готового изделия 1 обозначена позицией 2. Внутренняя часть, соответственно, внутренние части, поверх которых соответственно наружная часть 2 накладывается верхом своей противоположной фальцу 3 раскрытой кромкой 4 вперед, обозначены позициями 5-8. Наружная часть 2 состоит соответственно из единственного сфальцованного печатного листа или нескольких поданных вместе сфальцованных печатных листов. Несфальцованная внутренняя часть 5-8 имеет соответственно один отдельный или несколько поданных вместе печатных листов, а сфальцованная внутренняя часть 5-8 может соответственно состоять из единственного сфальцованного листа или нескольких поданных вместе сфальцованных печатных листов.

Как показано на фиг. Та, поверх несфальцованной внутренней части 5 выкладывается верхом для получения готового изделия 1 наружная часть 2.

Согласно фиг. 1Ь поверх сфальцованной внутренней части 5 с находящимся внизу фальцем 9 и находящейся вверху раскрытой кромкой 10 выкладывается верхом наружная часть 2. Следовательно, в готовом изделии 1 раскрытая кромка 10 внутренней части 5 лежит в зоне фальца 3 наружной части 2. .

Как указано на фиг. 1с, путем подборки две сфальцованные внутренне части 5, б с находящимися внизу фальцами 9 сводятся вместе. Поверх этих подобранных внутренних частей 5, 6 выкладывается верхом наружная часть 2, так что в готовом изделии 1 раскрытые кромки 10 внутренних частей 5, 6 лежат в зоне .фальца 3 наружной части 2. На фиг. 1d указано, как в первую раскрытую внутреннюю часть 5 с находящимся

внизу фальцем 9 вставляется другая, несфальцованная внутренняя часть 6. Затем сбоку к этим двум внутренним частям 5, 6 добавляется другая сфальцованная внутренняя часть 7. Поверх всех трех соединенных внутренних частей 5, 6, 7 в конце выкладывается верхом наружная часть 2.

Согласно фиг. 1е сначала подбираются две сфальцованные внутренние части 5, 6 с находящейся внизу раскрытой кромкой 10.

Поверх этих двух подобранных внутренних

частей 5, 6 выкладывается верхом наружная

часть 2, так что в готовом изделии 1 друг

возле друга расположены все фальцы 3, 9.

При варианте выполнения способа на

фи/. 1f поверх двух подобранных внутренних частей 5, 6 с находящимся внизу фальцем 9 выкладывается верхом другая сфальцованная внутренняя часть 7 своей раскрытой кромкой 10 вперед. Затем рядом

с таким образом подобранными внутренними частями 5, 6, 7 сбоку добавляется другая сфальцованная внутренняя часть 8. В конце поверх всех внутренних частей 5, б, 7, 8 выкладывается верхом наружная часть 2.

Согласно фиг. 1д сначала подбираются две сфальцованные внутренние части 5, 6 с находящимся внизу фальцем 9. Затем поверх этих двух подобранных внутренних частей 5,6 выкладывается верхом

другая сфальцованная внутренняя часть 7. После этого наружная часть 2 выкладывается верхом поверх внутренних частей 5, 6,7, и на заключительной стадии выложенная верхом внутренняя часть 7 и наружная часть

2 сшиваются между собой в зоне их фальцев 3,9.

Для полноты следует еще упомянуть, что вообразимы другие варианты выполнения способа, причем наружная часть и внутренние части соединяются в готовое изделие не исключительно путем сбора, и причем всегда в конце наружная часть накладывается верхом поверх внутренних частей.

На фиг. 2 в очень упрощенном виде изображен первый вариант выполнения устройства для осуществления способа согласно изобретению. Оно имеет несколько фиемников, расположенных на о пределе

ПО)

ще во

ном расстоянии друг за другом на азанном штрихпунктиром и вращаются в направлении перемещения F-тяго- органе 11. Продольная протяженность приемников 12 проходит под прямым углом к t аправлению перемещения F, и каждый пр 1емник 12 состоит из L-образно изогнутого шоского листа, более длинная часть кото )ого. образуя опорный орган 13, на фавлена вверх и, если смотреть в напр (влении перемещения F, слегка наклонена вперед. Более короткая часть плоского листа отходит от опорного органа 13 против направления перемещения F и образует дно приемника 12. Если смотреть в направ- ле ши перемещения F, друг за другом расположены три подающих механизма 14, 15, 16, которые обозначены стралками, У пер- всго подающего механизма 14 первая свальцованная внутренняя часть 5 своим фальцем 9 вперед вводится в приемник 12. Одна сторона внутренней части 5 прилегает торному органу 13, а фальц 9 - к его дну Следует обратить внимание на то, что орный орган 13 незначительно выступает н« д раскрытой кромкой 10 внутренней час- TY 5. У второго подающего механизма 15 вторая внутренняя часть 6 также идущим впереди фальцем 9 вводится в приемник 12, так что обе внутренние части 5,6 прилегают друг к другу сторона к стороне. В конце у падающего механизма 16 поверх обеих повранных внутренних частей 5, 6 и поверх Юрного органа 13 накладывается верхом зружная часть 2 своей противоположной фальцу 3 раскрытой кромкой 4 вперед. 06- р изованное таким образом изделие 1 с по-1 NOIMBIO приемника 12 транспортируется к н еизображенному узлу отвода, следующему в направлении перемещения F за подающи- ми механизмами 14, 15, 16, где известным образом обе внутренние части 5, 6 припод- маются и вместе с внутренней частью 2 хватываются, например, захватом, и отводятся. Ради полноты следует еще сказать, о внутренние части 5,6, а также наружная |асть 2 могут подаваться подающими уст- f ойствами или посредством известных на- ) ладчиков сниматься с питающих стапелей t подаваться в приемники 12.

Фиг. 3 показывает установленный с возможностью вращения на станине 18, приводимый в действие вращательным приводом арабан 19 в виде ячейкоёого барабана, со- 1ержащий множество простирающихся в

продольном направлении барабана 19 имеющих форму карманов отделений 20, которые вместе вращаются вокруг оси вращения 21 в направлении стрелки U. На оси враще- 5 ния 21 установлены с возможностью вращения колеса со спицами 22 (наблюдателю видно на фиг. 3 только одно колесо), отстающие друг от друга в осевом направлении. На ободах 23 колес со спицами 22 закрепле0 ны проходящие-в продольном направлении барабана 19, выступающие наружу перегородки 24, которые, если смотреть в направлении вращения U, разделяют между собой отделения 20. Над барабаном 19 предусмот5 рены три подключенных друг к другу в направлении стрелки F подающих механизма 25, 26, 27, которые синхронно приводятся в действие общим приводным валом. К этим подающим механизмам 25, 26, 27 подклю0 чен узел отвода 28, также изображенный лишь схематически. Такие подающие механизмы 25, 26, 27 и отводящий узел 28 в общем известны и могут быть смонтированы, например, одинаковыми или подобны5 ми конвейерам, раскрытым в известной техническом решении. Подающие устройства 25, 26, 27 подают в направлении подачи Z сфальцованные печатные листы 29, 30, 31 к барабану 19, причем они захватывают эти

0 печатные листы 29,30, 31 за идущие следом кромки 32. Перед барабаном 19 предвари- . тельно установлен проходящий в основном параллельно направлению подачи Z, расположенный под подающими механизмами

5 25, 26 направляющий лист 33, вводящий скользящие по нему идущие впереди кромки печатных листов 29, 30 в соответствующие отделения 20. Под подающим устройством 27 предусмотрено схематиче0 ски изображенное раскрывающее устройство 34 для раскрывания поданных подающим механизмом 27 печатных листов 31 на своей идущей раскрытой кромке и выкладывания верхом на соответствующую перегородку 24

5 так, чтобы каждая половина печатного листа входила в другое отделение 20.

Фиг. 4 показывает вертикальный разрез части барабана 19 по фиг. 3 в зоне последнего подающего устройства 27, если смог0 реть в направлении перемещения F, причем следующие друг за другом стадии обработки печатных листов 29, 30, 31 изображены в общем виде. На ободе 23 колес со спицами 22 (см. фиг. 3) находятся С-образные в попе5 речном сечении направляющие 35, проходящие в продольном направлении барабана 19 и образующие вместе с закрепленными на них опорами 36 перегородки 24. В направляющих 35 посредством направляющих роликов 37 установлены с

возможностью перемещения в осевом направлении барабана 19 каретки 38. Каретки 38 попарно соединены между собой бугелем 39. Ролики управления 40 смонтированы с возможностью перемещения в кулисе 41, расположенной на боковой поверхности неподвижного управляющего цилиндра 42. Развертка замкнутой в себе кулисы 41 имеет форму. S и побуждает каретки 38 при вращении в направлении стрелки U выполнять ход вперед в направлении стрелки F и ход назад в противоположном направлении, причем высота хода в основном соответствует расстоянию между двумя подающими механизмами 25,26,27 (см. так же фиг. 3). На каждой каретке 38 на обращенной от направляющих роликов 37 стороне предусмотрен вы гнутый наружу в радиальном направлении, отстоящий направляющий элемент 43, образующий дно соответствующего отделения 20, Если смотреть в радиальном направлении, внутри направляющего элемента 43 на каретке 38 установлен простирающийся в осевом направлении поворотный вал 44. на котором закреплено несколько пружинящих зажимных язычков 45, из которых виден соответственно только один. Поворотные валы 44 и, таким образом, зажимные язычки 45 поворачиваются из нейтрального положения, в котором они перекрыты соответствующим направляющим элементом 43 в положение зажимания, обозначенное позицией 46, и вновь назад по мере другого кулисного управления, не видимого на этой фиг. 4. Позицией 47 штрихпунктиром обозначена бесконечная вращающая опорная лента, предусмотренная под барабаном 19 (см. фиг. 3). К ней кратковременно прилегает фальц выложенного верхом на опору 36 печатного листа 31, а оба других печатных листа 29,30, введенных в отделение 20, накрыты печатным листом 31.

Устройство по фиг. 3 и 4 работает следующим образом.

При поворачивающемся в направлении вращения U барабана 19 подающий механизм 25 вводит в каждое отделение 20 первый печатный лист 29. Затем зажимные язычки 45 соответствующего отделения переводятся в положение зажимания 46, что- бы удерживать печатный лист 29 в отделении 20 при прохождении нижней половины пути транспортирования. При этом печатный лист 29 вследствие хода вперед соответствующей каретки 38 в направлении перемещения F транспортируется в зону следующего подающего механизма 26 Прежде чем соответствующее отделение 20 достигнет подающего механизма 26. соответствующие зажимные язычки 45 поворачиваются назад в свое нейтральное положение, после чего теперь второй поданный подающим механизмом 26 печатный лист 30

может вводиться в отделение 20. При находящихся в положении раскрытия зажимных язычках 45 соответствующие каретки 38 совершают свой ход назад, чтобы затем вновь своими зажимными язычками 45 совершать

0 ход вперед, удерживая оба, сторона к стороне: лежащие теперь друг возле друга печатных Листа 29, 30. При вновь возвращенных в нейтральное положение зажимных язычках 45, подающим механизмом 27 на каж5 дую опору 36 выкладывается верхом печатный лист 31, так что опора 36, а также расположенные в отделении 20 другие печатные листы 29, 30 накрываются им (в частности фиг. 3, слева). В ходе дальнейшего

0 вращения барабана 19 соответственно одним зажимным язычком 45 оба поданных сперва печатных листа 29, 30, а также входящие в соответствующее отделение 19 половины печатных листов зажимаются

5 печатными листами 31, выложенными верхом на две соседние опоры 36 (см. фиг. 4, в середине). Как только соответствующее отделение 20 достигнет зоны приблизительно в середине под осью вращения 21, соответ0 ствующие зажимные язычки 45 кратковременно открываются, при этом оба лежащие друг возле друга печатных листа 29, 30 падают в радиальном направлении наружу в зону опорной ленты 47. При этом опорная

5 лента 47 препятствует тому, чтобы печатные листы 29, 30, 31 падали из отделений 20, соответственно, с опор 36 (фиг. 4, справа). Затем зажимные язычки 45 вновь переводятся в свое положение зажимания 46 и

0 остаются в этом положении, пока соединенные печатные листы 29, 30, 31 не достигнут узла отвода 28. Там печатные листы 29, 30, 31 захватываются вместе и транспортируются. В зоне между подающими механизма5 ми 25, 26, 27 и отводящим устройством 28 при необходимости могут быть предусмотрены другие станции обработки. Посредством удлинения барабана 28 и увеличения количества подающих механизмов 25.26,27

0 Могут соединяться также более трех печатных листов 29, 30, 31.

Фиг. 5 показывает устройство, очень похожее на вышеописанное и изображенное на фиг. 2 устройство. На тяговом органе 11,

5 приведенном в действие вращательным приводом в направлении перемещения F, закреплены седлообразные опоры 48, образующие в зоне несущего участка попеременно опору 48 и приемник 12. Каждая опора 48 включает раскрывающее устройство 49, изображенное лишь схематически. В зс|не несущего участка предусмотрены три подключенных друг за другом подающих м манизма 14,15,16 для подачи внутренних чг стей 5,6, соответственно, наружной части 2 и подключенный к ним узел отвода 50. В з( не узла отвода 50 расположен направляющий орган 51 для приподнимания внут- жних частей 5, б, находящихся на дне эиемников 12.

У первого подающего механизма 14 в к 1ждый приемник 12 своим фальцем 3 впе- д вводится сфальцованная внутренняя 1сть 5. В процессе транспортирования к 1едующему подающему механизму 15 эта утренняя часть 5 раскрывается раскрыва- щим устройством 49, после чего внутрен- яя часть 6, введенная у подающего еханизма 15, вставляется в раскрытую ервую внутреннюю часть 5. По пути к ретьему подающему механизму 16 внут- енняя часть 5 посредством раскрывающе- устройства 49 вновь переводится в мкнутое положение. У подающего места |6 на каждую опору 49 и поверх внутренних |астей 5, 6 выкладывается верхом сфальцо- |анная наружная часть 2 своей противопо- / ожной фальцу 3 открытой кромкой вперед. I lo достижении узла отвода 50 обе внутренние части 5, б поднимаются направляющим (рганом 51 настолько, что наружная часть 2 имеете с обеими внутренними частями 5, б иогут захватываться и транспортироваться не изображенным отводящим устройством. Согласно фиг. б опоры 48 закреплены на юддерживающем устройстве в виде карусели, которое схематически показано посредством его вертикальной оси вращения 52. Удерживающее устройство, приведенное во вращение в направлении стрелки U, транспортирует опоры 48, соответственно; граниченные ими приемники 12 вдоль рас- оложенных на периферии удерживающего стройства подающих механизмов соответ- твенно мимо узла отвода. Правда, из них показано только подающий механизм 16, который аналогичен, как в устройстве по фигуре 5, выкладывает наружную часть 2 поверх опоры 48 и внутренней части 5.

Наконец, фиг. 7 показывает в поперечном разрезе неподвижный, вытянутый, V- образный приемный канал 53, боковая сторона 54 которого на верхнем конце выполнена как седлообразная опора 55. Приемный канал 53 имеет схематически показанный посредством поводка 56 транспортный орган для перемещения к не изображенному узлу отвода введенной а направляющий канал 53 внутренней части 5 и наружной части 2, выложенной верхом

поверх опоры 55 и внутренней части 5, вдоль приемного канала 53.

Опорный орган 13, соответственно опоры 36, 48. 55 не должны обязательно высту- 5 пать над внутренними частями 5,6,8,29,30, достаточно, чтобы они придавали достаточный боковой упор, так чтобы они не сгибались.

Вышеописанный способ и указанные 0 устройства пригодны, в частности, для обработки газет, журналов или тому подобного. Но допустимо также, что только в случае наружной части 2 речь идет о полиграфическом изделии, а внутренней частью 5, 6, 7,8 5 может быть другое плоскостное изделие, как, например, образец ткани.

Ради полноты следует сказать еще и то, что готовое изделие может обрабатываться и дальше. Так, например, оно может соеди- 0 няться с другими изделиями, перевязываться, упаковываться, на нем может надписываться адрес и т.д.

С помощью предложенного устройства можно также собирать полиграфическую 5 продукцию, подбирать или вкладывать ее.

Ф о р му л а и з о б р е.те н и я

1. Способ изготовления составной полиграфической продукции, преимущественно газет, журналов, включающий формирова0 ние внутренней части, состоящей из одного или более листов, соединенных посредст- . вом подборки так, что их стороны прилегают одна к другой, и/или посредством вкладывания друг в друга, соединение наружной

5 части в виде сфальцованного листа с внутренней частью в готовое изделие таким образом, что в раскрытой наружной части располагают внутреннюю часть, отличающийся тем, что, с целью расширения

0 технологических возможностей за счет получения различных видов продукции, соединение обеих частей осуществляют после формирования внутренней части и производят набрасыванием наружной части поверх

5 внутренней.

2. Способ поп. 1,отличающийся тем, что при формировании внутренней части в один сфальцованный лист вкладывают по меньшей мере еще один сфальцованный 0 лист или один несфальцованный лист при необходимости, рядом с которыми располагают еще один лист.

3. Способ по п. 1,отличающийся

тем, что при формировании внутренней ча5 сти один сфальцованный лист набрасывают

поверх по меньшей мере одного или более

соединенных листов.

4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что после набрасывания сфальцованного листа сбоку добавляют еще один лист,

5. Способ по п. 1,о тл ича ю щи и с я тем, что наружную часть выполняют из нескольких сфальцованных листов.

6. Способ по одному из пп. 3-5, о т л и1- чающийся тем, что наружную часть и по меньшей мере один лист наброшенный поверх другого листа внутренней части, сшивают между собой.

7. Способ по п. 1,отличающийся тем, что листы внутренней части располагают таким образом, что фальц одного листа проходит вдоль фальца другого листа.

8. Способ по п. 1, о т л и ч а ю Щ и и с я тем, что кромки сфальцованного листа (листов) внутренней части располагают у фальца наружной части.

9. Устройство для изготовления составной полиграфической продукции, содержа щее по меньшей мере один приемник с дном и боковым опорным органом, подающий механизм для наружной части продукции, по меньшей мере один подающий механизм для введения внутренней части в приемник, механизм перемещения наружной части и по меньшей мере одной внутренней части в приемнике в направлении технологического процесса и узел отвода, который подсоединен к подающим механизмам, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения различных видов продукции, подающий механизм для наружной части соединен с подающим механизмом для внутренней части, или с подающими механизмами для внутренних частей и расположен после них по ходу технологического процесса, при этом боковой опорный орган приемника имеет выступающий элемент для расположения раскрытой наружной части.

10. Устройство по п. 9. отличаю щее- с я тем, что выступающий элемент выполнен в виде седлообразного опорного органа.

11. Устройство по п. 9 или 10, о т л и ч а ю- щ е ее я тем, что он имеет расположенный по меньшей мере у подающего механизма и выводного механизма вращающийся тяговый орган, на котором установлены одна за другим несколько приемников, продольная протяженность которых проходит под прямым углом к направлению перемещения продукции.

12.Устройствопоп.9или 10, отличающее с я тем, что несколько приемников

расположены один за другим вокруг общей по меньшей мере горизонтальной оси с возможностью вращения вокруг нее, причем Продольная протяженность приемников проходит параллельно оси вращения.

13. Устройство по п. 12, от л и ч а ю ще е- с я тем, что механизм перемещения наружной и внутренней частей в приемнике выполнен в виде установленных на приемниках в направлении их продольной

протяженности несущих транспортных органов и фиксаторов для временной фиксации внутренней части, а подающие механизмы и выводной механизм расположены один за другим со смещением в направлении оси вращения.

14. Устройство по одному из п 9, 10 или 11,отличающеес я тем, что вращающийся тяговый орган выполнен в виде карусели, установленной с,возможностью поворота вокруг вертикальной оси.

15. Устройство по п. 9 или 10, о т л и ч а ю- щ е вся тем, что приемник имеет канал для прохода транспортного органа механизма перемещения наружной и внутренней час- тей, при этом подающие механизмы и вы- водной механизм соединены друг с другом и расположены вдоль приемника.

V5

4

5

f

2

5

Похожие патенты SU1838153A3

название год авторы номер документа
Устройство для обработки, в частности вкладывания, подборки и собирания в пачки изделий печатной продукции 1989
  • Эгон Хенш
SU1762757A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДБОРКИ, ВКЛАДЫВАНИЯ И СОБИРАНИЯ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 1989
  • Эгон Хенш[Ch]
  • Вернер Хонеггер[Ch]
RU2041851C1
Способ приема сфальцованной печатной продукции из приводимого во вращение перьевого выкладывателя печатной машины и устройство для его осуществления 1987
  • Вальтер Райст
SU1708153A3
РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕТРАДЕЙ 1934
  • Соколинский Ю.М.С.
SU58279A1
Устройство для собирания подборки и вкладывания типографских изделий 1989
  • Вернер Хоннегер
SU1834834A3
Фальцевальный аппарат для ролевых ротационных машин 1982
  • Курт Сехан
SU1211095A1
СПОСОБ РАСКРЫТИЯ СЛОЖЕННЫХ ПЕЧАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Жак Майер[Ch]
RU2088508C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СФАЛЬЦОВАННЫХ ПЕЧАТНЫХ ЛИСТОВ 1990
  • Эгон Хэнш[De]
  • Вилли Лей[Ch]
RU2057029C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРЫВАНИЯ И ДАЛЬНЕЙШЕЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 1994
  • Ханс-Ульрих Штаубер
RU2132298C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБАВЛЕНИЯ ПО ОДНОМУ ПРИЛОЖЕНИЮ К КАЖДОМУ ЭКЗЕМПЛЯРУ СФАЛЬЦОВАННОЙ ИЛИ СБРОШЮРОВАННОЙ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 2006
  • Мекли Хейнц
RU2401240C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 838 153 A3

Реферат патента 1993 года Способ изготовления составной полиграфической продукции и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 1 838 153 A3

фм/

«vj

I

ff

&ЯА&

20

18

фиг,3

il/tf

it 4f

фиг. 6

Г

/

фиг.5

Ш 7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1838153A3

Автомат для переворачивания перед световым экраном бутылок с ликероводочными изделиями при бракераже 1951
  • Азриелович С.С.
  • Акман Л.А.
  • Галасов П.Н.
  • Зиновьев Н.Ф.
  • Следзевский А.И.
SU95603A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Европейский патент №0218872, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Внутрибарабанное сепарационное устройство 1972
  • Блинов Константин Андреевич
  • Гендельман Ефим Борисович
  • Семенов Михаил Кузьмич
SU584153A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 838 153 A3

Авторы

Вальтер Райст

Вернер Хонеггер

Даты

1993-08-30Публикация

1989-08-10Подача