Устройство для резки морепродуктов Советский патент 1990 года по МПК A22C29/04 

гребенками б и проталкивается ими между ножами, при этом предотвращается выскальзывание моллюска из зоны резания. 5 ил.

Изобретение относится к рыбной промышленности. Цель изобретения - предотвращение проскальзывания продукта относительно дисковых ножей и повышение производительности. Устройство содержит вращающиеся навстречу друг другу валы 2 и 4, на валу 2 закреплен набор дисковых ножей с зубьями на режущих кромках, а на валу 4 - съемные профилированные продольные гребенки 6. Зубья на режущих кромках дисковых ножей 3 укреплены так, что зубья соседних дисковых ножей расположены по V-образным линиям. Профиль гребенок соответствует форме тела разрезаемого морепродукта. Разрезаемый моллюск подается к дисковым ножам 3 профилированными гребенками 6 и проталкивается ими между ножами, при этом предотвращается выскальзывание моллюска из зоны резания. 5 ил.

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к технологическому оборудованию для резки морепродуктов, преимущественно ку- кумарии или кальмара.

Цель изобретения - предотвращение проскальзывания продукта относительно дисковых ножей и повышение производительности .

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для резки морепродуктов , вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема расположения прорезей на режущих кромках набора дисковых ножей; на фиг с 4 - узел I на фиг. 2 с показом расположения режущей кромки дискового ножа относительно гребенки и у круговой канавки; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство для резки морепродуктов состоит из разметенный на каркасе 1 вала 2 с закрепленным на нем набором параллельных дисковых ножей 3 и вала 4 с закрепленным на нем барабаном 5, имеющим продольные гребенки 6, выполненные съемными. Вал 2 установлен на подшипниках 7 и приводится во вращение от электродвигателя 8 четэез шкив 9 клиноременной передачи 10. На режущих кромках дисковых ножей 3 расположены зубья 11. Дисковые ножи 3 укреплены на валу 2 с помощью зажимных гаек 12 и дистан- ционирующих шайб I3. Зубья 11 на кромках дисковых ножей 3 расположены так, что образуют с зубьями соседних дисковых ножей V-образные линии 14 (фиг, 3). Вал 4 установлен на подшипниках 15 и приводится во вращение от электродвигателя с редуктором 16 через звездочку 17 цепной передачи 18. Барабан 5 фиксируется на валу 4 зажимными гайками 19. На поверхности барабана 5 расположены круговые канавки 20 прямоугольного профиля, а съемные продольные гребенки имеют пазы 21 для прохода дисковых ножей 3 и размещены в пазах 22 барабана 5. В пазах 22 съемные продольные гребенки 6 закреплены с по

0

5

0

5

0

5

0

5

мощью прижимного кольца 23 винтами 24. Боковая поверхность гребенки 6, обращенная в сторону вращения, выполнена фигурной по форме тела разрезаемого морепродукта.

Дисковые ножи 3 и барабан 5 расположены между щелками 25 и 26, представляющими собой сварную конструкцию. На щеках 25 и 26 закреплены наклонные приемный лоток 27, лоток 28 выгрузки и барботер 29, в который через кран 30 подается вода для смыва морепродуктов после резки. Между щеками 25 и 26 размещены также съемники, представляющие собой набор фигурных пластин 31, посаженных на штангу 32. Съемники расположены между дисковыми ножами 3 и служат для удаления кусков морепродукта, застрявших между ножами, и сбрасывания их на лоток 28 выгрузки. Устройство закрыто кожухом 33 и установлено на опорах 34.

Устройство работает следующим образом.

Головоногие моллюски (кальмары) по приемному лотку 27 поступают на барабан 5, где гребенки 6 своими фигурными поверхностями подают их к встречно вращающимся дисковым ножам 3. Последние своими зубьями 11 захватывают моллюск. Надежность захвата обеспечивается расположением зубьев 11 по V-образным линиям 14. В отличие от расположения зубьев по прямым, совпадающим с образующей набора дисковых ножей, это создает условия для постоянного без перерывов воздействия зубьев на моллюск. При расположении прорезей по прямым, совпадающим с образующими набора дис- ковых ножей, надежность захвата не обеспечивается, так как между рядами прорезей возможно проскальзывание ножей и выскальзывание моллюска из зоны резания. Гребенки 6 своими фигурными поверхностями проталкивают моллюск между дисковыми ножами 3, препятствуя выскальзыванию его из зоны резания. Происходит разрезание моллюска на кольца или полосы. Разрезанный моллюск гребенками 6 сбрасывается на

лоток 28 выгрузки, с которого он смывается потоком воды из барботера 29 и подается на дальнейшую обработку. Застрявшие между ножами 3 куски моллюска удаляются пластинами 31 съемников и сбрасываются на лоток 28 выгрузки .

Для перенастройки устройства на различные виды моллюсков производят замену съемных продольных гребенок 6 с разными профилями поверхностей. Для этого снимают прижимные кольца 2 извлекают из паза 22 гребенки 6 и на их место устанавливают новые, после чего гребенки 6 зажимают кольцами 23 и закрепляют винтами 24. Формула изобре-тения I Устройство для резки морепродуктов, преимущественно кукумарии или

0

0

5

кальмара, состоящее из двух приводимых РО встречное вращение валов, на одном из которых закреплен набор Параллельных дисковых ножен, имеющих на режущих кромках зубья, и съемников, выполненных в виде пластин, отличающееся тем, что, с целью предотвращения проскальзывания продукта относительно дисковых ножей и повышения производительности, зубья дисковых ножей расположены так, что образуют с зубьями соседних дисковых ножей V-образные линии, а на другом валу закреплены гребенки с пазами для прохода дисковых ножей с образованием режущих пар, при этом боковые поверхности гребенок, направленные в сторону вращения, выполнены фигурными .

Фиг. 2

JП

Фиг.З

I

Фиг. 4

Фиг. 5