Тепломассообменный аппарат Советский патент 1990 года по МПК B01D3/28 

температуры газа по ходу его движения. Тепломассообменный аппарат включает вертикальный корпус 1 с патрубками ввода 2 и выхода 3 газа, ввода 4, 5, 6, 7 и вывода 8 жидкости, обечайки с меньшей 9 и большей 10 площадью поперечного сечения, жестко связанные между собой горизонтальными перегородками 11, снабженными контакт- JQ ными элементами 12. Верхняя обечайка соединена с крышкой 13, а нижняя обечайка - с перегородкой 14, связанной с корпусом 1, внутри которого установлена центральная труба 15 с 15

окнами 16, расположенными на равном расстоянии друг от друга и перекрываемыми дополнительными обечайками 17,соединенными горизонтальными перегородками 18 и контактными элементами 19 с центральной трубой 15. Дополнительные обечайки 17 и горизонтальные перегородки 18 с контактными элементами 19 могут устанавливаться снаружи или внутри центральной трубы 15, нижняя кромка которой располагается выше уровня жидкости в донной части аппарата. 3 ил.

Изобретение относится к области аппаратурного оформления процессов тепломассообмена в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена и сокращение количества вредных выбросов в атмосферу за счет плавного снижения температуры газа по ходу его движения. Тепломассообменный аппарат включает вертикальный корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 газа, ввода 4,5,6,7 и вывода 8 жидкости, обечайки с меньшей 9 и большей 10 площадью поперечного сечения, жестко связанные между собой горизонтальными перегородками 11,снабженными контактными элементами 12. Верхняя обечайка соединена с крышкой 13, а нижняя обечайка - с перегородкой 14, связанной с корпусом 1, внутри которого установлена центральная труба 15 с окнами 16, расположенными на равном расстоянии друг от друга и перекрываемыми дополнительными обечайками 17, соединенными горизонтальными перегородками 18 с контактными элементами 19 с центральной трубой 15. Дополнительные обечайки 17 и горизонтальные перегородки 18 с контактными элементами 19 могут устанавливаться снаружи или внутри центральной трубы 15, нижняя кромка которой располагается выше уровня жидкости в донной части аппарата. 3 ил.

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепло- массообмена в системе газ(пар)-жид- кость, а также пылеулавливания и может найти применение в химической, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена и сокращение количества вредных выбросов в атмосферу за счет плавного снижения температуры газа по ходу его движения

На фиг.1 представлен тепломассооб- менный аппарат с внешним по отношению к центральной трубе расположением дополнительных обечаек, продольный разрез; на фиг.2 - то же, с их внут- ренним расположением; на фиг.З - фраг мент аппарата, продольный разрез.

Тепломассообменный аппарат включает вертикальный корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 газа, ввода 4,5, 6,7 и вывода 8 жидкости, обечайки с меньшей 9 и большей 10 площадью поперечного сечения, жестко связанные между собой горизонтальными перегородками 11, снабженными контактными эле- ментами 12. Верхняя обечайка соединена с крышкой 13, а нижняя обечайка - с перегородкой 14, связанной с корпусом 1, внутри которого установлена центральная труба 15 с окнами 16, расположенными на равном расстоянии друг от друга и перекрываемыми дополнительными обечайками 17, соединенными горизонтальными перегородками 18 с контактными элементами 19 с центральной трубой 15. Дополнительные обечайки 17 и горизонтальные перегородки 18 с контактными элементами 19 могут устанавливаться снаружи или

0 5

Q

0 5 0

5

внутри центральной трубы 15, нижняя кромка которой располагается выше уровня жидкости в донной части аппарата.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Газовая фаза через патрубок 2 тангенциально вводится в верхнюю часть центральной трубы 15 и вступает во взаимодействие с жидкостью, подаваемой на контактирование при помощи патрубка 4. Во избежание туманообразования количество жидкой фазы выбирают таким, чтобы снижение температуры газа не превышало 60- 80 С. Двухфазная смесь движется вниз и выходит через окна 16 центральной трубы 15 в пространство, ограниченное дополнительными обечайками 17, поступая при этом на горизонтальные перегородки 18 с контактными элементами 19, в качестве которых может использоваться перфорация, обеспечивающая работу горизонтальных перегородок в режиме провала, а также насадка, работающая в режиме псевдоожижения. При этом на первой по ходу движения жидкости перегородке 18 охлажденный и частично прореагировавший газовый поток обрабатывается / свежей жидкостью, подаваемой через патрубок 5 в крышке 13. В этом случае, когда контактные элементы 19 расположены перед окнами 16 в центральной трубе 15, дополнительный контакт части газового потока с жидкостью осуществляется до его поступления через окна 16 в пространство, ограниченное наружной поверхностью центральной трубы 15 и обечайками с меньшей 9 и большей 10 площадью

поперечного сечения. Проконтакти- ровавюий поток смешивается с потоком газа, выходящего из нижней части центральной трубы 15, в которой осуществляется его взаимодействие с диспергированной жидкостью. Дальнейший контакт газа с жидкостью, поступающей через патрубки 6, осуществляется последовательно на горизонтальных перегородках 11 с контактным элементами 12, после чего поток газа вновь вступает во взаимодействие с жидкой фазой, подаваемой в рабочий объем при псмощи патрубков 7 и затем выводится из аппарата через патрубок 3. Проконтактировавшая жидкость стекает в донную часть корпуса 1 и на перегородку 14, откуда выводится через патрубки 8 и частично вновь направляется на орошение аппарата. При этом нижняя кромка центральной трубы 15 находится вьш-d уровня жидкости в донной части корпуса 1 « Таким образом, в рабочем объеме тепломассооб- менного аппарата осуществляется многократный контакт между потоками газа и жидкости, характеризующийся делением взаимодействующих фаз, что приводит к плавному охлаждению газа, исключающему туманообразование и

обеспечивающему интенсификацию процесса тепломассообмена и сокращение количества вредных выбросов в атмосферу. Формула изобретения

Тепломассообменный аппарат,срдер- жащий корпус с центральной трубой,

внутри которого соосно установлены обечайки с большей и меньшей площадью поперечного сечения, верхняя из которых соединена с крышкой, и размещен- лые между обечайками горизонтальные

перегородки, снабженные через одну контактными элементами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена и сокращения количества вредных

выбросов в атмосферу за счет плавного снижения температуры газа по ходу его движения, центральная труба вьшолнена с окнами, расположенными на равном расстоянии друг JOT друга и перекрываемыми дополнительными обечайками, соединенными горизонтальными перегородками с контактными элементами с центральной трубой, а крышка выполнена кольцеобразной и расположена

между центральной трубой и верхней обечайкой.

17 /9 15 16

Фиг:3