Устройство для накатывания профиля на полых заготовках Советский патент 1990 года по МПК B21H7/18 

Описание патента на изобретение SU1581447A1

1

(21)4223418/25-27

(22)07.04.87

(46) 30.07.90. Бкш. № 28 (72) А.С.Пушкарев

(53)621.771.67 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР И- 475206, кл. В 21 Н 7/18, 1975.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ПРОФИЛЕН НА ПОЛЫХ ЗАГОТОВКАХ

(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формирования периодических профилей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет накатывания периодических профилей на периферии заготовки. Устройство содержит корпус с ра- диально расположенными деформирующими элементами, взаимодействующими с нажимным элементом. Последний выполнен в виде установленного с возможностью вращения ролика, а корпус - в виде охватывающей средство удерживания заготовок обоймы. При контакте нажимного ролика с деформирующими элементами последние перемещаются в радиальных -пазах корпуса до контакта с заготовкой. После выхода нажимного ролика из взаимодействия с деформирующими элементами последние возвращаются в исходное положение. 3 ил.

Й SS

С/

С

Похожие патенты SU1581447A1

название год авторы номер документа
НАКАТНАЯ ГОЛОВКА 1995
  • Хованов Н.Н.
  • Черный А.П.
  • Веялков А.К.
  • Лычагин В.Р.
RU2076786C1
Штамп совмещенного действия 1983
  • Потекушин Николай Васильевич
  • Шумилов Юрий Иванович
  • Шумилова Валентина Владимировна
SU1148674A1
Станок для продольного накатывания профилей 1976
  • Водопьянов Юрий Михайлович
  • Кольцов Сергей Иванович
  • Стрельченко Владимир Сергеевич
SU768527A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Анисимов Роман Викторович
RU2437750C1
Инструмент для накатывания наружных поверхностей вращения 1988
  • Натапов Леонид Михайлович
  • Медведев Михаил Дмитриевич
SU1581569A1
Устройство для продольного накатывания профилей 1983
  • Стрельченко Владимир Сергеевич
  • Гомляков Валерий Ильич
  • Торхов Александр Семенович
SU1164953A2
СПОСОБ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Анисимов Роман Викторович
RU2440232C2
Устройство для накатывания наружных поверхностей вращения 1987
  • Натапов Леонид Михайлович
  • Медведев Михаил Дмитриевич
  • Шпичак Александр Викторович
SU1511090A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРУТКА НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ 2012
  • Поксеваткин Михаил Иванович
  • Дунаев Кирилл Юрьевич
  • Поксеваткин Дмитрий Михайлович
RU2508187C1
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА 2005
  • Богачук Николай Владимирович
  • Борисов Сергей Николаевич
  • Жаров Александр Владимирович
RU2309022C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 581 447 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для накатывания профиля на полых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формирования периодических профилей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет накатывания периодических профилей на периферии заготовки. Устройство содержит корпус с радиально расположенными деформирующими элементами, взаимодействующими с нажимным элементом. Последний выполнен в виде установленного с возможностью вращения ролика, а корпус - в виде охватывающей средство удержания заготовок обоймы. При контакте нажимного ролика с деформирующими элементами последние перемещаются в радиальных пазах корпуса до контакта с заготовкой. После выхода нажимного ролика из взаимодействия с деформирующими элементами последние возвращаются в исходное положение. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 581 447 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для нанесения периодических профилей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет накатывания периодических профилей на периферии заготовки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальная схема работы устройства.

Устройство для накатки профилей на полых заготовках состоит из корпуса 1 с радиальными пазами 2, в каждом из которых расположен деформирующий элемент 3, выполненный в виде пластинчатого ножа, подпружиненного упругим элементом 4 относительно опорного кольца 5, ограничивающего ход деформирующих элементов 3, шайбы 6, фиксирующей деформирующие элементы 3 в пдзах корпуса 1, средства для удержания заготовок 7, выполненного в виде втулки 8,расположенной концентрично внутренней поверхности корпуса 1 и имеющей фиксирующие элементы 9 и 10. Втулка 8, удерживается на корпусе 1 посредством элементов зажима: гаай- бы 11, гайки 12 и шпильки 13, а воздействие на деформирующие элементы 3 осуществляется посредством державки 14 с нажимным элементом, выполненным в виде ролика 15.

Устройство работает следующим образом.

СЛ ОС

Ј

4 ч|

315

Заготовка 7 фиксируется на втулке 8 посредством элемента 9 и в свою очередь крепится в посадочном отверстии корпуса 1 с фиксацией от поворота элементом 10, а в осевом направлении удерживается посредством шайбы 11, гайки 12 и шпильки 13. В исходном положении деформирующие элементы 3 поджаты упругими элементами 4 к поверхности опорного кольца 5. Вращение корпуса 1 передается через шпиндель станка (не показан).

Державка 14 с. нажимными роликами 15 устанавливается -в резцедержателе станка (не показан). При контакте нажимного ролика 15 с деформирующими элементами 3 последние перемещаются в радиальных пазах 2 корпуса 1 до контакта с заготовкой 7. Рабочий ход деформирующих элементов ограничивается поверхностью опорного кольца 5, которая является ограничителем хода нажимного ролика 15.

После выхода из контакта нажимного ролика 15 и деформирующим элементом 3 последний возвращается в исходное положение посредством упругого элемента 4. Использование устройства для накатывания периодических профилей позволяет повысить качество накатываемых поверхностей, точность их взаимного расположения,

0

5

0

а также повысить стойкость деформирующих элементов за счет исключения воздействия на них изгибающих усилий со стороны заготовки.

Формула изобретения

Устройств.0 для накатывания профилей на полых заготовках, содержащее корпус, в котором расположены деформирующие элементы, установленные с возможностью радиального перемещения и взаимодействующие поочередно с нажимным элементом, а также средство для удержания заготовок, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет нанесения периодических профилей на периферии заготовки, корпус выполнен в виде охватывающей средство удержания заготовок обоймы с пазами, в которых размещены подпружиненные деформирующие элементы с ограничителями хода, нажимной элемент выполнен в виде ролика, установленного с возможностью вращения, а средство удержания заготовок выполнено в виде жестко закрепленной втулки, расположенной концентрично внутренней поверхности корпуса и имеющей бурт для удержания заготовок.

//

/

вид А

X

Фиг г

Фие 3

SU 1 581 447 A1

Авторы

Пушкарев Александр Степанович

Даты

1990-07-30Публикация

1987-04-07Подача